一种用于制药的双铝遮光包装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制药领域，具体为一种用于制药的双铝遮光包装机。
【背景技术】
[0002]阿莫西林颗粒适应症为用于敏感菌(不产β -内酰胺酶菌株)所致的下列感染等、伤寒及尿路感染等:1.溶血链球菌、肺炎链球菌、葡萄球菌或流感嗜血杆菌所致中耳炎、鼻窦炎、咽炎、扁桃体炎等上呼吸道感染。2.大肠埃希菌、奇异变形杆菌或粪肠球菌所致的泌尿生殖道感染。3.溶血链球菌、葡萄球菌或大肠埃希菌所致的皮肤软组织感染。4.溶血链球菌、肺炎链球菌、葡萄球菌或流感嗜血杆菌所致急性支气管炎、肺炎等下呼吸道感染。5.急性单纯性淋病。
[0003]在阿莫西林颗粒的生产过程中，需要进行双铝遮光包装，使药物达到密封、避光的要求，并且符合标准要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于制药的双铝遮光包装机，使颗粒药物的双铝遮光包装符合标准的大小和定量要求。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]一种用于制药的双铝遮光包装机，该包装机包括药粉料斗、烫印辊组、第一牵引辊组、铝箔上料辊、横向断裂线压痕辊、第二牵引辊组、横向切断刀片、成品输出机构、双面铝箔、总定量盘、进风管、单个定量管、单个定量管进料口，具体结构如下:
[0007]包装机的两侧分别设置铝箔上料辊，包装机的顶部设置药粉料斗，包装机的下部设有成品输出机构，包装机的包装组件由上而下依次为烫印辊组、第一牵引辊组、横向断裂线压痕辊、第二牵引辊组和横向切断刀片，烫印辊组顶部相对设置双面铝箔；
[0008]药粉料斗中设置总定量盘，双面铝箔的上方设置单个定量管，单个定量管为直角形弯管结构，单个定量管的出口端与双面铝箔相对应，单个定量管的进口端与单个定量管进料口的一侧开口连通，单个定量管进料口的另一侧开口与进风管连通，单个定量管进料口的顶部与药粉料斗连通。
[0009]所述的用于制药的双铝遮光包装机，总定量盘的顶部设置总定量盘闸门，总定量盘上开有总定量盘孔，总定量盘的两侧设置总定量传感器。
[0010]所述的用于制药的双铝遮光包装机，单个定量管的出口端与双面铝箔相对应位置设置单个定量管传感器，单个定量管传感器的顶部设置单个定量管闸门。
[0011]所述的用于制药的双铝遮光包装机，每个进风管分别与单个定量管进料口、单个定量管相对应，形成单独定量供给结构，两个以上单独定量供给结构并排设置。
[0012]本实用新型的优点及有益效果是:
[0013]本实用新型一方面通过总定量传感器控制每个批次包装的精确定量，另一方面通过单个定量管传感器与进风管配合实现对每组双面铝箔包装的精确定量。从而，可以保证颗粒药物包装的连续生产，并生产出符合标准的大小和定量要求的颗粒药物双铝遮光包装
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【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为图1中A向视图。
[0016]图中，I药粉料斗；2烫印辊组；3第一牵引辊组；4铝箔上料辊；5横向断裂线压痕辊；6第二牵引辊组；7横向切断刀片；8成品输出机构；9双面铝箔；11总定量盘；12总定量传感器；13总定量盘孔；14进风管；15单个定量管传感器；16单个定量管闸门；17单个定量管；18总定量盘闸门；19单个定量管进料口。
【具体实施方式】
[0017]如图1-图2所示，本实用新型用于制药的双铝遮光包装机，主要包括药粉料斗1、烫印辊组2、第一牵引辊组3、铝箔上料辊4、横向断裂线压痕辊5、第二牵引辊组6、横向切断刀片7、成品输出机构8、双面铝箔9、总定量盘11、总定量传感器12、总定量盘孔13、进风管14、单个定量管传感器15、单个定量管闸门16、单个定量管17、总定量盘闸门18、单个定量管进料口 19等，具体结构如下:
[0018]包装机的两侧分别设置铝箔上料辊4，包装机的顶部设置药粉料斗1，包装机的下部设有成品输出机构8，包装机的包装组件由上而下依次为烫印辊组2、第一牵引辊组3、横向断裂线压痕辊5、第二牵引辊组6和横向切断刀片7，烫印辊组2顶部相对设置双面铝箔9。
[0019]药粉料斗I中设置总定量盘11，总定量盘11的顶部设置总定量盘闸门18，总定量盘11上开有总定量盘孔13，总定量盘11的两侧设置总定量传感器12，通过总定量传感器12控制每个批次通过总定量盘孔13的总进药量达到要求后，总定量盘闸门18关闭，实现对每个批次包装的精确定量。
[0020]双面铝箔9的上方设置单个定量管17，单个定量管17为直角形弯管结构，单个定量管17的出口端与双面铝箔9相对应，单个定量管17的进口端与单个定量管进料口 19的一侧开口连通，单个定量管进料口 19的另一侧开口与进风管14连通，单个定量管进料口 19的顶部与药粉料斗I连通。
[0021 ] 每个进风管14分别与单个定量管进料口 19、单个定量管17相对应，形成单独定量供给结构，两个以上单独定量供给结构排列起来，可以提高加工效率。单个定量管17的出口端与双面铝箔9相对应位置设置单个定量管传感器15，单个定量管传感器15的顶部设置单个定量管闸门16，通过单个定量管传感器15控制每个双面铝箔9包装的药量达到要求后，单个定量管闸门16关闭，实现对双面铝箔9包装的精确定量。
【主权项】
1.一种用于制药的双铝遮光包装机，其特征在于，该包装机包括药粉料斗、烫印辊组、第一牵引辊组、铝箔上料辊、横向断裂线压痕辊、第二牵引辊组、横向切断刀片、成品输出机构、双面铝箔、总定量盘、进风管、单个定量管、单个定量管进料口，具体结构如下: 包装机的两侧分别设置铝箔上料辊，包装机的顶部设置药粉料斗，包装机的下部设有成品输出机构，包装机的包装组件由上而下依次为烫印辊组、第一牵引辊组、横向断裂线压痕辊、第二牵引辊组和横向切断刀片，烫印辊组顶部相对设置双面铝箔； 药粉料斗中设置总定量盘，双面铝箔的上方设置单个定量管，单个定量管为直角形弯管结构，单个定量管的出口端与双面铝箔相对应，单个定量管的进口端与单个定量管进料口的一侧开口连通，单个定量管进料口的另一侧开口与进风管连通，单个定量管进料口的顶部与药粉料斗连通。
2.按照权利要求1所述的用于制药的双铝遮光包装机，其特征在于，总定量盘的顶部设置总定量盘闸门，总定量盘上开有总定量盘孔，总定量盘的两侧设置总定量传感器。
3.按照权利要求1所述的用于制药的双铝遮光包装机，其特征在于，单个定量管的出口端与双面铝箔相对应位置设置单个定量管传感器，单个定量管传感器的顶部设置单个定量管闸门。
4.按照权利要求1所述的用于制药的双铝遮光包装机，其特征在于，每个进风管分别与单个定量管进料口、单个定量管相对应，形成单独定量供给结构，两个以上单独定量供给结构并排设置。
【专利摘要】本实用新型涉及制药领域，具体为一种用于制药的双铝遮光包装机。包装机的两侧分别设置铝箔上料辊，包装机的顶部设置药粉料斗，包装机的下部设有成品输出机构，包装机的包装组件由上而下依次为烫印辊组、第一牵引辊组、横向断裂线压痕辊、第二牵引辊组和横向切断刀片，烫印辊组顶部相对设置双面铝箔；药粉料斗中设置总定量盘，双面铝箔的上方设置单个定量管，单个定量管为直角形弯管结构，单个定量管的出口端与双面铝箔相对应，单个定量管的进口端与单个定量管进料口的一侧开口连通，单个定量管进料口的另一侧开口与进风管连通，单个定量管进料口的顶部与药粉料斗连通。从而，使颗粒药物的双铝遮光包装符合标准的大小和定量要求。
【IPC分类】B65B1-30
【公开号】CN204399499
【申请号】CN201520054471
【发明人】董金河, 高扬, 董晓静, 王海峰
【申请人】辽宁华瑞联合制药有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月26日