改进的钢板起重钳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吊具，特别是涉及一种改进的钢板起重钳。
【背景技术】
[0002]使用钢板起重钳吊装钢板过程中，尤其是一些拉运车辆上装车方案的要求，存在钢板与钢板之间不衬垫隔离物或隔离物高度很小，钢板直接摞一起的情况。所吊钢板落下时，起重钳脱钩时容易夹在钢板之间，很难取出，只能用重物击打取出，击打起重钳后产生变形或不被发觉的裂纹，存在安全隐患。起重钳靠人工搬运至钢板两侧，无挂钩工具拖拽的着力点，劳动强度较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种不被钢板夹住、容易从钢板之间取出，设有拖拽着力点的钢板起重钳。
[0004]为达上述目的，本实用新型一种改进的钢板起重钳，所述起重钳钳钩尖端外侧两弧形边分别设有一夹板，两个所述夹板之间设有滚动轮。
[0005]其中所述滚动轮通过贯穿其的销轴设置于两所述夹板之间。
[0006]其中所述滚动轮为两个，分别为大滚动轮和小滚动轮，所述大滚动轮距离所述钳钩尖端比所述小滚动轮距离远。
[0007]其中所述起重钳的外侧转角位置处设有固定在两侧所述夹板间的钢筋杆。
[0008]本实用新型改进的钢板起重钳与现有技术不同之处在于本实用新型取得了如下技术效果:
[0009]本实用新型用起重钳吊装钢板且钢板间无衬垫物时，起重钳钳钩外侧的两个滚动轮，在上下钢板的挤压作用而转动，将起重钳从两摞钢板之间推出，不会被钢板夹住，提高吊装效率，同时避免用重物打击起重钳带来的安全隐患；夹板中间的钢筋杆，可使用挂钩挂住钢筋杆，从而很容易拖拽起重钳，与直接搬运相比，降低劳动强度。
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型改进的钢板起重钳的主视图；
[0012]图2为本实用新型改进的钢板起重钳的右视图；
[0013]图3为图2的A-A剖视图；
[0014]图4为本实用新型改进的钢板起重钳的工作示意图。
[0015]附图标记说明:1-钳钩尖端，2_滚动轮，3_销轴，4_钢筋杆，5-夹板，6_起重钳受力方向，7-起重钳运动方向。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和实施例，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0017]如图1-4所示，本实用新型一种改进的钢板起重钳，所述起重钳钳钩尖端外侧两弧形边分别设有一夹板5，两个所述夹板之间设有两个滚动轮2，距离钳钩尖端远的滚动轮2之间大于距离钳钩尖端近的滚动轮2，滚动轮2通过贯穿其的销轴3固定于两侧夹板5上，使得滚动轮2能够绕销轴3旋转，起重钳的外侧转角位置处设有固定在两侧夹板5间的钢筋杆4，作为使用挂钩拖拽的着力点。
[0018]将两个销轴3分别穿过两个大、小滚动轮2中心，滚动轮在外力作用下可绕销轴旋转，将两个销轴3的两端分别固定在起重钳钳钩尖端I的两侧夹板5上；在起重钳的外侧转角位置处，设固定在两侧夹板5的钢筋杆4。
[0019]吊装钢板前的准备工作，用挂钩工具挂住钢筋杆4，拖动起重钳至工作位；吊装的钢板落钩时，起重钳钳钩尖端的两个滑动轮2，受上下钢板的挤压作用而转动，将起重钳从两摞钢板之间推出，不会被钢板夹住，完成卸放起重钳的动作，起重钳受力方向6和起重钳运动方向7如图4所示。
[0020]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种改进的钢板起重钳，其特征在于:所述起重钳钳钩尖端外侧两弧形边分别设有一夹板，两个所述夹板之间设有滚动轮。
2.根据权利要求1所述的改进的钢板起重钳，其特征在于:所述滚动轮通过贯穿其的销轴设置于两所述夹板之间。
3.根据权利要求1所述的改进的钢板起重钳，其特征在于:所述滚动轮为两个，分别为大滚动轮和小滚动轮，所述大滚动轮距离所述钳钩尖端比所述小滚动轮距离远。
4.根据权利要求1所述的改进的钢板起重钳，其特征在于:所述起重钳的外侧转角位置处设有固定在两侧所述夹板间的钢筋杆。
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进的钢板起重钳，其目的在于提供一种不被钢板夹住、容易从钢板之间取出，设有拖拽着力点的钢板起重钳，本实用新型所述起重钳钳钩尖端外侧两弧形边分别设有一夹板，两个所述夹板之间设有滚动轮。
【IPC分类】B66C1-10
【公开号】CN204416892
【申请号】CN201520045012
【发明人】尚秀廷
【申请人】内蒙古包钢钢联股份有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月22日