一种耐火纤维针刺毯折叠块自动折叠装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种耐火纤维针刺毯的折叠装置，具体地说是一种耐火纤维针刺毯折叠块自动折叠装置，属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]硅酸铝耐火纤维材料由于其保温性能好，密度小，施工方便，成本低等特点，在现代工业窑炉中得到了广泛的应用，其中被制作成折叠块状态使用的大约占总产量的60-70 %，数量十分可观。现在国内折叠块的生产全部为人工生产，基本流程为备料、将耐火纤维针刺毯折叠成型、切断、插入挂件、打包成型，其中备料、折叠成型、切断、插入挂件完全依靠人工完成。使用此方法生产时，需要在耐火纤维针刺毯生产线上对耐火纤维针刺毯进行分割切断，人工收卷包装，入库备用；折叠生产时需领出材料，人工去除包装，把耐火纤维针刺毯材料铺展开理顺才能进行折叠。此种生产方法虽然简单易行，但材料包装入库、出库二次搬运以及备料均为重复工作，且人工折叠劳动强度大，生产效率低，综合成本较高，而且由于多次搬运及手工操作不稳定的原因对产品质量有很大影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型的任务是提供一种性能可靠，使用方便，效率高，并且可以和耐火纤维针刺毯生产线连接的耐火纤维针刺毯折叠块自动折叠装置。
[0004]为实现上述任务，本实用新型的技术解决方案为:
[0005]一种耐火纤维针刺毯折叠块自动折叠装置，主要由机架、电动机、销轴、过桥链轮、送料支架、送料辊筒、倒向链轮、铰链、压料辊筒、压料支架、成型平台构成，所述自动折叠装置在机架左端设置电动机，机架左端上部设置销轴，销轴上设置过桥链轮，电动机通过链条与过桥链轮连接，在机架上设置送料支架，送料支架两端分别设置送料辊筒，送料辊筒之间设置输送带，左端的送料辊筒通过链条与过桥链轮连接，在送料支架下面与机架底部之间设置升降电动缸，在送料支架上设置压料支架，压料支架两端分别设置压料辊筒，压料辊筒之间设置压料带，在压料支架左端上部设置倒向链轮，左端的压料辊筒用链条通过倒向链轮与右端的送料辊筒连接，在机架右端设置成型平台，在成型平台上设置定型模框，在定型模框上设置固定框架，在固定框架上设置上下滑动支架，在上下滑动支架上分别设置上下稳定压辊，在上下稳定压辊上分别设置齿轮，在固定框架外侧上下分别设置齿条，齿轮与齿条啮合，在固定框架上端设置绳轮，配重用钢丝绳通过绳轮与下滑动支架连接，压料支架的端部位于上滑动支架的下部，送料支架的端部位于下滑动支架的上部。
[0006]所述的一种耐火纤维折叠块自动折叠装置，是在定型模框中设置挡板。
[0007]本实用新型具有性能可靠，使用方便，效率高，并且可以和耐火纤维针刺毯生产线连接的优点。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是本实用新型上齿轮、齿条的结构示意图。
[0010]图3是本实用新型下齿轮、齿条的结构示意图。
[0011]图4是本实用新型挡板的结构示意图。
[0012]图5是本实用新型的送料支架在顶点状态时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，一种耐火纤维针刺毯折叠块自动折叠装置，主要由机架1、电动机5、销轴2、过桥链轮3、送料支架6、送料辊筒4、送料辊筒14、倒向链轮10、铰链11、压料辊筒12、压料辊筒15、压料支架13、成型平台22构成，在机架I的左端中部安装电动机5，机架I的左端上部安装销轴2，销轴2上安装过桥链轮3，电动机5通过链条与过桥链轮3连接，在机架I上安装送料支架6，送料支架6的两端分别安装送料辊筒4和送料辊筒14，两个送料辊筒4和送料辊筒14之间安装输送带26，左端的送料辊筒4通过链条与过桥链轮3连接；升降电动缸8上端用上铰链座9固定在送料支架6上，升降电动缸8下端用下铰链座7固定在机架I上；压料支架13用铰链11固定在送料支架6上，压料支架13的两端分别安装压料辊筒12和压料辊筒15，压料辊筒12和压料辊筒15之间安装压料带27，在压料支架13的左端上部安装倒向链轮10，左端的压料辊筒12用链条通过倒向链轮10与右端的送料辊筒14连接；在机架I的右端通过螺拴固定连接成型平台22，在成型平台22上通过螺拴固定连接定型模框21，在定型模框21上安装固定框架23，上滑动支架20、下滑动支架24用压板17分别安装在固定框架23的上下部，压板17用螺拴固定在固定框架23上，在上滑动支架20和下滑动支架24上分别安装上稳定压辊16和下稳定压辊25，齿轮30安装在上稳定压棍16 一端，齿轮32安装在下稳定压棍25 一端，上齿条29、下齿条31用螺拴分别安装在固定框架23外侧上下部，齿轮与齿条啮合；在固定框架23的上端安装绳轮18，配重19用钢丝绳通过绳轮18与下滑动支架24连接；压料支架13的端部位于上滑动支架20的下部，可托住上滑动支架20的下边，送料支架6的端部位于下滑动支架24的上部。可压住下滑动支架24 ;挡板28放置于定型模框21中靠边位置。
[0014]本发明使用时，在电动机的作用下，耐火纤维针刺毯随输送带从左向右移动，在倒向链轮、压料辊筒的作用下，耐火纤维针刺毯在压料带和输送带之间向右移动连续输出；同时，送料支架与压料支架在升降电动缸的作用下，以销轴为圆心做上下匀速往复摆动，耐火纤维针刺毯连续不断的输出进入定型模框，在送料支架有规律的摆动下，自然形成有规律的折叠形状；在折叠过程中产生的推力作用下，折叠好的产品会被不断向前推进，直至推送到成型平台完成折叠过程。然后用机械方式对产品进行截断，插上挂件打包成为最终产品。如图4所示，在折叠过程中，压料支架向上移动接触到上滑动支架时带动上滑动支架与上稳定压辊一起向上移动，让开折叠空间，送料支架向上移动时下滑动支架在配重的作用下向上做跟随移动，直至到固定框架限位为止，在下滑动支架向上移动时，下稳定压辊同时一起上移，在齿轮齿条的作用下，下稳定压辊以滚压的状态上移进入折叠产品区域并停留在限定位置，对产品状态进行保护，然后送料支架、压料支架继续上移直至顶点完成一个折叠动作；此后压料支架、送料支架向下移动，上稳定压辊跟随压料支架下移停留在限定位置对产品状态进行保护，送料支架向下移动一段距离后压迫下滑动支架及下稳定压辊下移，让开折叠空间，如此反复对产品状态进行保护。挡板在初始折叠时放置在定型模框中靠边部的位置，当其随产品推出到成型平台中间位置时可以去掉不用。
【主权项】
1.一种耐火纤维针刺毯折叠块自动折叠装置，包括机架、电动机、销轴、过桥链轮、送料支架、送料辊筒、倒向链轮、铰链、压料辊筒、压料支架、成型平台，其特征在于:在机架左端设置电动机，机架左端上部设置销轴，销轴上设置过桥链轮，电动机通过链条与过桥链轮连接，在机架上设置送料支架，送料支架两端分别设置送料辊筒，送料辊筒之间设置输送带，左端的送料辊筒通过链条与过桥链轮连接，在送料支架下面与机架底部之间设置升降电动缸，在送料支架上设置压料支架，压料支架两端分别设置压料辊筒，压料辊筒之间设置压料带，在压料支架左端上部设置倒向链轮，左端的压料辊筒用链条通过倒向链轮与右端的送料辊筒连接，在机架右端设置成型平台，在成型平台上设置定型模框，在定型模框上设置固定框架，在固定框架上设置上下滑动支架，在上下滑动支架上分别设置上下稳定压辊，在上下稳定压辊上分别设置齿轮，在固定框架外侧上下分别设置齿条，齿轮与齿条啮合，在固定框架上端设置绳轮，配重用钢丝绳通过绳轮与下滑动支架连接，压料支架的端部位于上滑动支架的下部，送料支架的端部位于下滑动支架的上部。
2.根据权利要求1所述的一种耐火纤维针刺毯折叠块自动折叠装置，其特征在于:在定型模框中设置挡板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐火纤维针刺毯折叠块自动折叠装置。主要由机架、过桥链轮、送料支架、送料辊筒、倒向链轮、压料辊筒、压料支架、成型平台构成，其结构特点是在机架左端设置电动机、销轴、过桥链轮，在机架上设置送料支架及送料辊筒，左端的送料辊筒通过链条与过桥链轮连接，在送料支架与机架之间设置升降电动缸，在送料支架上设置压料支架及压料辊筒，在压料支架左端上部设置倒向链轮，左端的压料辊筒用链条通过倒向链轮与右端的送料辊筒连接，在机架右端设置成型平台，在成型平台上设置定型模框及固定框架，在固定框架上设置上下滑动支架及上下稳定压辊和齿轮齿条。具有性能可靠，使用方便，效率高的优点。
【IPC分类】B65B35-40, B65B61-06, B65B63-04, B65H45-10
【公开号】CN204433197
【申请号】CN201520058300
【发明人】李自安, 阴朝阳
【申请人】三门峡市盛源材料工程有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月25日