一种具有密封内塞的瓶盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种瓶盖，尤其涉及一种具有密封内塞的瓶盖。
【背景技术】
[0002]现有的酒瓶的内塞密封采用玻瓶和内塞端面紧密接触形成密封环境来实现的，其密封性能根据其内塞结构不同会造成不同的密封效果，会有密封失效的隐患，根据用户对密封问题的反馈，技术人员对内塞与玻瓶的密封结构进行了改进(【背景技术】一)，如图1所示采用圆形吸塑垫I装配在上盖2的内塞阻隔卡扣3上来定位，内塞阻隔卡扣3可以防止圆形吸塑垫I在使用过程中掉落，上盖2和下管4用超声波焊接的方式整体组装，酒盖上瓶后的密封原理为酒瓶的端面轴向受力与吸塑垫接触，造成吸塑垫挤压变形形成密闭环境从而保证密封，其防伪性依靠焊接点的断裂的不可恢复性来实现。
[0003]由于上述方案在实际生产过程中存在密封性能、装配性能和检测性能等缺陷，技术人员又将该结构进行改进(【背景技术】二)，如图2所示，将原有的上盖和下管的组装方式由超声波焊接的方式改为螺纹扣接的方式进行连接，内塞5使用LDPE (低密度聚乙烯)注塑件，采用凹陷外径端面与玻瓶的顶部内径过盈配合(紧配合)实现密封，下管6增加螺纹与上盖7配合，并增加开启齿用于防伪。
[0004]在实际使用中，超声波焊接的方式组装的内塞密封会出现连接不稳的隐患，并且不能对其进行检测判定，为后续返工处理带来了不便，并且，内塞为圆形吸塑垫，材质可能会含有塑化剂等不符合食品安全的物质，且不能保证其密封的可靠性，会有出现渗漏等隐串
■/Q1、O
[0005]螺纹扣接的方式进行连接，上盖增加开启槽来与开启齿配合，下管增加开启齿位来保证其防伪性，通过开启齿的断裂的不可恢复性来实现防伪的特性，内塞结构和材质也进行改变，材质改为LDPE (低密度聚乙烯)注塑件，符合食品包装要求，结构更改为凹陷式，用凹陷位的外径端面和瓶口内径端面的过盈配合来实现密封，其密封性大幅度提高，并且可以对其进行检测，虽然不会出现连接不稳和不能检测的麻烦，但是，在上瓶开启后因为过盈配合，其中内塞可能会与上盖脱落留存在玻瓶内，造成瓶盖不能有效打开，给生活中使用带来极大的不便。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提供一种具有密封内塞的瓶盖，目的是解决现有技术问题，提供一种使用方便，内塞不易脱落的瓶盖。
[0007]本实用新型解决问题采用的技术方案是:
[0008]一种具有密封内塞的瓶盖，具有上盖、下管和内塞，上盖的内部设有内塞阻隔扣位，内塞位于内塞阻隔扣位内，上盖的内侧壁设有螺纹，下管的外侧壁设有螺纹，上盖内侧壁的螺纹与下管外侧壁的螺纹相配合使用，上盖与下管之间通过螺纹固定连接，其特征在于:所述上盖内部的顶部中间位置设有内空成型柱，内塞包含与内空成型柱形状相匹配的圆柱体，圆柱体外侧面沿其下端向外延伸并向上弯折形成侧壁一，并沿侧壁一顶端水平向外延伸形成侧壁二，侧壁二上端面与上盖内侧顶部相接触，内空成型柱的侧壁位于侧壁一与内塞圆柱体之间，所述内空成型柱的游离端截面为上大下小的梯形，内空成型柱的游离端与玻瓶的瓶口配合使用。
[0009]所述内空成型柱的中空内侧壁上设有内空成型柱齿状加强竖筋，内塞与内空成型柱中空内侧壁的接触面上设有内塞齿状加强竖筋，内塞齿状加强竖筋与中空成型柱齿状加强竖筋齿位相互错位配合使用。
[0010]所述上盖设有开启槽，下管设有开启齿，上盖设有的开启槽与下管设有的开启齿对位配合使用。
[0011 ] 所述开启齿上设有防伪标记。
[0012]所述内塞与内空成型柱外侧壁的接触面上设有防滑凸起。
[0013]所述内塞与内空成型柱外侧壁的接触面上设有的防滑凸起为条状凸起或者点状凸起。
[0014]所述内塞与内空成型柱外侧壁的接触面上设有的条状凸起或者点状凸起数量为多个。
[0015]所述下管上设有斜向齿。
[0016]本实用新型的有益效果:由于本实用新型的内塞与中空成型柱配合使用增大内塞与上盖之间的接触面积，接触面积增大摩擦力也相应的增大，可以防止内塞与上盖脱离，滞留瓶口，在内塞与中空成型柱的接触面通过齿状加强竖筋齿位相互错位配合使用，可以进一步的限制内塞的位置，使得瓶盖在拧开的时候限制内塞与上盖保持相同的运动，内塞不会滞留瓶口。
【附图说明】
[0017]图1是【背景技术】一的结构示意图；
[0018]图2是【背景技术】二的结构示意图；
[0019]图3是本实用新型的剖视图；
[0020]图4是本实用新型的上盖的剖视图；
[0021]图5是本实用新型的上盖的结构示意图。
[0022]图中:1、圆形吸塑垫；2、上盖；3、内塞阻隔卡扣；4、下管；5、内塞；6、下管；7、上盖；8、上盖；9、下管；10、内塞；11、内塞阻隔扣位；12、内空成型柱；13、内空成型柱齿状加强竖筋；14、内塞齿状加强竖筋；15、开启槽；16、开启齿。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0024]如图1、图2、图3、图4所示一种具有密封内塞的瓶盖，具有上盖8、下管9和内塞10，上盖8的内部设有内塞阻隔扣位11，内塞10位于内塞阻隔扣位11内，上盖8的内侧壁设有螺纹，下管9的外侧壁设有螺纹，上盖8内侧壁的螺纹与下管9外侧壁的螺纹相配合使用，上盖8与下管9之间通过螺纹固定连接，所述上盖8内部的顶部中间位置设有内空成型柱12，内塞10包含与内空成型柱形状相匹配的圆柱体(图未示)，圆柱体外侧面沿其下端向外延伸并向上弯折形成侧壁一，并沿侧壁一顶端水平向外延伸形成侧壁二，侧壁二上端面与上盖内侧顶部相接触，内空成型柱12的侧壁位于侧壁一与内塞圆柱体之间，所述内空成型柱12的游离端截面为上大下小的梯形，内空成型柱12的游离端与玻瓶的瓶口配合使用，所述内空成型柱12的中空内侧壁上设有内空成型柱齿状加强竖筋13，内塞10与内空成型柱12中空内侧壁的接触面上设有内塞齿状加强竖筋14 (图未视)，内塞齿状加强竖筋14与中空成型柱齿状加强竖筋13齿位相互错位配合使用。
[0025]所述上盖8设有开启槽15，下管9设有开启齿16 (图未示)，上盖8设有的开启槽15与下管9设有的开启齿16对位配合使用，开启齿16(图未示)上设有防伪标记。
[0026]所述内塞10与内空成型柱12外侧壁的接触面上设有防滑凸起，所述防滑凸起为条状凸起或者点状凸起，数量为多个。
[0027]内塞10与中空成型柱12配合使用增大内塞10与上盖8的接触面积，接触面积增大摩擦力也相应的增大，防止内塞10与上盖8在产生相对运动时脱离，使得内塞10滞留瓶口，在内塞10与中空成型柱12的接触面通过内塞齿状加强竖筋14与中空成型柱齿状加强竖筋13齿位相互错位配合使用，可以进一步的限制内塞10的位置，使得瓶盖在拧开的时候限制内塞10与上盖8保持相同的运动，内塞10不会滞留瓶口。
[0028]在生产过程中，内塞10的圆形外型面与上盖8的内塞阻隔扣位11配合，通过内塞LDPE(低密度聚乙烯)材质的韧性好和刚性强的特点可以将内塞压进上盖的内塞阻隔扣位11中来定位，保证内塞不脱落，内塞与瓶口内径端面配合使用，保证其密封性，当内塞扣进上盖后内塞齿状加强竖筋14与中空成型柱齿状加强竖筋13齿位相互错位配合使用，会增加上盖8和内塞10之间连接性和摩擦阻力，让酒盖开启时上盖8顺着下管9的螺纹线上升的时候，内塞10不会留在玻瓶上依旧保持与上盖8连接，防止瓶盖在实际使用中由于内塞滞留瓶口带来的不便。
【主权项】
1.一种具有密封内塞的瓶盖，具有上盖、下管和内塞，上盖的内部设有内塞阻隔扣位，内塞位于内塞阻隔扣位内，上盖的内侧壁设有螺纹，下管的外侧壁设有螺纹，上盖内侧壁的螺纹与下管外侧壁的螺纹相配合使用，上盖与下管之间通过螺纹固定连接，其特征在于:所述上盖内部的顶部中间位置设有内空成型柱，内塞包含与内空成型柱形状相匹配的圆柱体，圆柱体外侧面沿其下端向外延伸并向上弯折形成侧壁一，并沿侧壁一顶端水平向外延伸形成侧壁二，侧壁二上端面与上盖内侧顶部相接触，内空成型柱的侧壁位于侧壁一与内塞圆柱体之间，所述内空成型柱的游离端截面为上大下小的梯形，内空成型柱的游离端与玻瓶的瓶口配合使用。
2.如权利要求1所述一种具有密封内塞的瓶盖，其特征在于:所述内空成型柱的中空内侧壁上设有内空成型柱齿状加强竖筋，内塞与内空成型柱中空内侧壁的接触面上设有内塞齿状加强竖筋，内塞齿状加强竖筋与中空成型柱齿状加强竖筋齿位相互错位配合使用。
3.如权利要求1所述一种具有密封内塞的瓶盖，其特征在于:所述上盖设有开启槽，下管设有开启齿，上盖设有的开启槽与下管设有的开启齿对位配合使用。
4.如权利要求3所述一种具有密封内塞的瓶盖，其特征在于:所述开启齿上设有防伪不己O
5.如权利要求1所述一种具有密封内塞的瓶盖，其特征在于:所述内塞与内空成型柱外侧壁的接触面上设有防滑凸起。
6.如权利要求5所述一种具有密封内塞的瓶盖，其特征在于:所述内塞与内空成型柱外侧壁的接触面上设有的防滑凸起为条状凸起或者点状凸起。
7.如权利要求6所述一种具有密封内塞的瓶盖，其特征在于:所述内塞与内空成型柱外侧壁的接触面上设有的条状凸起或者点状凸起数量为多个。
8.如权利要求1所述一种具有密封内塞的瓶盖，其特征在于:所述下管上设有斜向齿。
【专利摘要】一种具有密封内塞的瓶盖，具有上盖、下管和内塞，上盖的内部设有内塞阻隔扣位，内塞位于内塞阻隔扣位内，上盖内侧壁的螺纹与下管外侧壁的螺纹相配合使用，上盖与下管之间通过螺纹固定连接，所述上盖内部的顶部中间位置设有内空成型柱，内塞包裹上盖内部的顶部和内空成型柱的侧壁，增大内塞与上盖之间的接触面积，接触面积增大摩擦力也相应的增大，所述内塞齿状加强竖筋与中空成型柱齿状加强竖筋齿位相互错位配合使用，可以进一步的限制内塞的位置，使得瓶盖在拧开的时候限制内塞与上盖保持相同的运动，内塞不会滞留瓶口。
【IPC分类】B65D41-28
【公开号】CN204453240
【申请号】CN201520034977
【发明人】游海飞
【申请人】宜宾市沣熠包装有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月19日