一种双室真空机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空机，尤其是一种双室真空机。
【背景技术】
[0002]抽真空机是真空包装机的重要组成元件。
[0003]现有公告号为CN204075128U的专利公开了一种真空机，其特征在于它包含脚轮、电箱、连接柱、后封板、上端电器箱、电箱下安装板、电箱上安装板、电箱门、面板门、储气箱、框架、左门、左门下封板、安装过滤板、清洗法兰、真空泵散热器、指示组合灯、电器相开关旋钮、压力传感器、紧急开关、手、自动旋钮、显示操作屏、抽真空空气过滤器、真空泵、蜂鸣器、警报灯、空气过滤器，框架的底部安装有脚轮，框架的上端安装有连接柱，连接柱的上端安装有上端电器箱，上端电器箱上安装有抽真空空气过滤器，框架上安装有电箱，电箱门安装在电箱上，电箱上分别安装有电箱下安装板、电箱上安装板，电箱上安装板上分别安装有面板门、指示组合灯、电器相开关旋钮，面板门上分别安装有压力传感器、紧急开关、手、自动旋钮、显示操作屏，后封板安装在框架的一端，空气过滤器安装在框架的下端，左门安装在电箱上，左门下封板设置在左门的下端，安装过滤板安装在电箱的内部，安装过滤板上安装有真空泵，真空泵上安装有真空泵散热器，蜂鸣器、警报灯均安装在电箱上。
[0004]但是，上述专利以及现有技术中的真空机，其散热长期工作在同一转向，尤其是外设风罩的风扇，在长期的工作过程中，容易造成灰肩堵塞风罩。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双室真空机，具有能够控制进风扇和出风扇定时正转或反转的控制电路，防止在长期的工作过程中灰肩堵塞了风罩。
[0006]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:一种双室真空机，包括机身，所述机身的侧壁设有进风扇和出风扇，所述进风扇与出风扇之间耦接有自动切换进风扇和出风扇转向的控制电路。
[0007]通过采用上述技术方案，本实用新型的双室真空机设置了控制进风扇和出风扇定时正转或反转的控制电路，其中，具体控制过程为，当进风扇正转时，出风扇反转；当进风扇反转时，出风扇正转，并且两个工作状态交替执行，这样就避免了灰肩积于风罩上。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述控制电路包括:
[0009]控制单元:耦接于外部电源以接收外部电源的上电信号，并输出控制信号；
[0010]驱动单元:耦接于控制单元以响应控制信号，还耦接于进风扇和出风扇以驱动进风扇和出风扇的运作。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述控制单元包括:
[0012]第一线圈:其两端分别耦接于外部电源的正负端；
[0013]第二线圈:耦接于外部电源的负端；
[0014]第一常开开关:响应于第二线圈，耦接于外部电源的正端；
[0015]第三线圈:一端耦接于第一常开开关；另一端耦接于外部电源的负端；
[0016]第三常闭开关:一端耦接于外部电源的正端，另一端耦接于第二线圈。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述第二线圈的两端还并联有第一指示灯，所述第三线圈的两端还并联有第二指示灯。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述驱动单元包括第一驱动单元和第二驱动单元，所述第一驱动单元和第二驱动单元分别耦接于进风扇和出风扇。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述第一驱动单元包括:
[0020]第一常闭开关:耦接于外部电源的负端；
[0021 ] 常开开关:响应于中间继电器线圈，一端耦接于第一常闭开关，另一端耦接于进风扇；
[0022]第二常开开关:一端耦接于外部电源的正端，另一端耦接于常开开关；
[0023]第二常闭开关:响应于第一时间继电器线圈，一端耦接于外部电源的正端，另一端親接于进风扇；
[0024]第三常开开关:响应于第一时间继电器线圈，一端耦接于外部电源的负端，另一端親接于进风扇。
[0025]本实用新型进一步设置为:所述第二驱动单元包括:
[0026]第四常开开关:耦接于外部电源的负端；
[0027]常开开关:响应于中间继电器线圈，一端耦接于第四常开开关，另一端耦接于出风扇；
[0028]第四常闭开关:一端耦接于外部电源的正端，另一端耦接于常开开关；
[0029]第五常开开关:响应于第一时间继电器线圈，一端耦接于外部电源的正端，另一端耦接于出风扇；
[0030]第五常闭开关:响应于第一时间继电器线圈，一端耦接于外部电源的负端，另一端耦接于出风扇。
[0031]通过采用上述技术方案，本实用新型的双室真空机通过设置控制单元来对驱动单元进行控制，通过设置第一驱动单元来对进风扇进行驱动，通过设置第二驱动单元来对出风扇进行驱动，其中，第二线圈和第三线圈均为时间继电器的线圈，通过控制电路的电连接关系可以实现两种工作模式的交替进行。
[0032]相较于现有技术中的双室真空机，本实用新型的双室真空机具有以下优势:本实用新型的双室真空机的进风扇和出风扇能够交替工作在两个工作状态，当进风扇正转时，出风扇反转；当进风扇反转时，出风扇正转，如此定时切换，能够防止灰肩堆积于风罩，避免风罩堵塞。
【附图说明】
[0033]图1为双室真空机的结构示意图；
[0034]图2为控制单元的电路原理图；
[0035]图3为驱动单元的电路原理图。
[0036]附图标记:1、机身；M1、出风扇；M2、出风扇；A1、第一驱动单元；A2、第二驱动单元；A3、控制单元；K1、第一线圈；ΚΤ2、第二线圈；ΚΤ3、第三线圈；L1、第一指示灯；L2、第二指示灯；KT31、第三常闭开关；ΚΤ20、第一常开开关；ΚΤ21、第一常闭开关；ΚΤ22、第二常开开关；ΚΤ23、第二常闭开关；ΚΤ24、第三常开开关；ΚΤ26、第四常开开关；ΚΤ27、第四常闭开关；ΚΤ28、第五常开开关；ΚΤ25 ;第五常闭开关；ΚΜ-0、常开开关。
【具体实施方式】
[0037]参照图1至图3对本实用新型的双室真空机的实施例做进一步说明。
[0038]本实用新型的双室真空机，包括机身1，所述机身I的侧壁设有进风扇Ml和出风扇M2，所述进风扇Ml与出风扇M2之间耦接有控制电路，其中，控制电路控制进风扇Ml和出风扇M2交替工作在两个转向。所述控制电路包括，耦接于外部电源以接收外部电源的上电信号，并输出控制信号的控制单元A3。耦接于控制单元A3以接收控制信号，并输出驱动信号，还耦接于进风扇Ml和出风扇M2以控制进风扇Ml和出风扇M2的运作的驱动单元。
[0039]所述控制单元A3包括，其两端分别耦接于外部电源的正负端的第一线圈Κ1，接于外部电源的负端的第二线圈ΚΤ2，响应于第二线圈ΚΤ2，耦接于外部电源的正端的第一常开开关ΚΤ20，一端耦接于第一常开开关ΚΤ20 ;另一端耦接于外部电源的负端的第三线圈ΚΤ3，一端耦接于外部电源的正端，另一端耦接于第二线圈ΚΤ2的第三常闭开关ΚΤ31。所述第二线圈ΚΤ2的两端还并联有第一指示灯LI，所述第三线圈ΚΤ3的两端还并联有第二指示灯L2o
[0040]所述驱动单元包括第一驱动单元Al和第二驱动单元A2，其中，第一驱动单元Al驱动进风扇Ml正转或反转，第二驱动单元A2驱动出风扇M2正转或反转。所述第一驱动单元Al包括，耦接于外部电源的负端的第一常闭开关KT21，响应于中间继电器线圈，一端耦接于第一常闭开关KT21，另一端耦接于进风扇Ml的常开开关ΚΜ-0，一端耦接于外部电源的正端，另一端耦接于常开开关KM-O的第二常开开关KT22，响应于第一时间继电器线圈，一端耦接于外部电源的正端，另一端耦接于进风扇Ml的第二常闭开关KT23，响应于第一时间继电器线圈，一端耦接于外部电源的负端，另一端耦接于进风扇Ml的第三常开开关KT24。所述第一驱动单元Al包括，耦接于外部电源的负端的第四常开开关KT26，响应于中间继电器线圈，一端耦接于第四常开开关KT26，另一端耦接于进风扇Ml的常开开关ΚΜ-0，一