双室真空包装机的制作方法

文档序号:4203785阅读:383来源:国知局
专利名称:双室真空包装机的制作方法
技术领域
本实用新型是关于物品包装设备,特别是关于真空包装机。
物品采用真空包装具有众多的优点,真空包装设备已被广泛应用于许多部门。为提高包装效率,目前已有双室真空包装机问世,如DZ-400/2S型等。这些双室真空包装机采用一个真空泵和二个真空截止阀,使二个真空室交替工作,具有整体结构简单、工效高的特点。但其真空室为矩形空间形式,真空室的容积远大于被包装物的容积。因此,抽真空时间长、既影响效率,又加重真空泵的负荷。特别是双室轮流工作,真空泵几乎处于不停歇连续工作状态,温升高、磨损快。第二,采用单一气路系统,一旦气路有故障,整个机器必须停止工作。第三,真空截止阀本身结构复杂,价格高昂。
本实用新型的目的在于提供一种真空泵负载轻、寿命长,抽气速度快效率高,一个真空室气路有故障时整机仍能工作,且不采用真空截止阀的双室真空包装机。
本实用新型的目的是这样实现的一种包含机身、真空泵、热封装置、真空室和电气控制装置的双室真空包装机,其特征在于所述的真空室为由工作平台和具有弧形曲面的上盖所包容的空间;设置有二个真空泵,每个真空室通过各自的气路系统与一个真空泵相连道。
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。


图1是本实用新型的整体结构图。
图2是本实用新型真空室结构和气路系统示意。
本实用新型包含机身7、热封装置2、电气控制装置4(
图1)、真空室14和真空泵18(图2)。电气控制装置4设置在机身7前部的面板内。上述面板上或机身7上还设置有计数器5。机身7底部设置有行走轮8。两个真空室14并列设置在机身7顶部。真空室14为具有弧形曲面的上盖1和工作平台3所包容的空间。上盖1弧形曲面的曲率半径由包装工件决定,通常在550-700mm之间。工作平台3固定在机身7上,并通过镶条6定位。镶条6尚具有装饰功能。工作平台3上设置有嵌入凹槽内的密封圈15。密封圈15也可以设置在上盖1的周边端面上。工作平台3底部设置有热封气室20。热封装置2设置在工作平台3上,且位于真空室14的一端。上盖1针对热封装置2处设置有凸起21。热封装置2底部有伸入热封气室20的柱塞部分。机身7后部上端至少设置有一对固定架9。轴12支承在固定架9的轴承孔内。上盖1后部设置有联结耳13,并通过联结耳13固定在轴12上。轴12上套有双扭簧11。双扭簧11中部固定在轴12的径向销钉上,其两端分别固定在设置于机身7后部上端的固定销10上。双扭簧11的弹力至少使上盖1处于50°角的开启位置。每一个真空室14设置有一独立的气路系统和一个真空泵18。每一个气路系统均包含输气管道,真空表17、二位二通电磁阀16和二位三通电磁阀19。真空室14和热封气室20分别通过输气管道与真空泵18相连通。真空表17和二位二通电磁阀16分别与通向真空室14的输气管道相连通。二位三通电磁阀19设置在通向热封气室20的输气管道上。
将包装袋22置于工作平台3上,并将其开口端置于热封装置2上,开动真空泵18后合上上盖1。真空室14和热封气室20同时抽真空。待到所需真空度后,二位三通电磁阀19由电气控制装置4进行切换,关闭通向真空泵18的通道,打开通大气的通道,将大气导入热封气室20,使热封装置2上升压紧包装袋22开口端进行封口。然后电气控制装置4又使二位二通阀16进行切换导通大气入真空室14,并关闭真空泵18。上盖1在双扭簧11作用下自动开启。
本实用新型由于真空室的空间形状近似于被包装的工件,故无效空间大大减小,约使容积比减少20%,不仅抽真空时间短、工效高,而且负载率下降一半以上。经测定其温升由原来的80℃下降至50℃以下,极大地减少了真空泵排气喷油冒烟现象,从而延长了其使用寿命。同时,弧形曲面的上盖使其强度和刚度提高近一倍,节省了钢材。当一个气路出现故障时,另一真空室还可工作。
权利要求1.一种包含机身、真空泵、热封装置、真空室和电气控制装置的双空真空包装机,其特征在于所述的真空室为由工作平台和具有弧形曲面的上盖所包容的空间;设置有二个真空泵,每个真空室通过各自的气路系统与一个真空泵相连。
2.根据权利要求1所述的双室真空包装机,其特征在于所述的气路系统包含输气管道、真空表、二位二通电磁阀和三位二通电磁阀。
3.根据权利要求1所述的双室真空包装机,其特征在于所述的工作平台和上盖之间设置有密封圈,密封圈放置在工作平台上的凹槽内。
4.根据权利要求1所述的双室真空包装机,其特征在于上盖籍设置在其后部的双扭簧的弹力自动开启,其开启角不小于50°。
专利摘要一种包含机身、真空泵、热封装置、真空室和电气控制装置的双室真空包装机,其特征在于所述的真空室为由工作平台和具有弧形曲面上的盖所包容的空间;设置有二个真空泵,每个真空室通过各自的气路系统与一个真空泵相连。本实用新型真空室的容积比减少20%,故抽真空时间短、工效高,真空泵负荷轻,寿命长。当一个气路系统发生故障时,另一真空室仍能正常工作。
文档编号B65B31/04GK2163143SQ93225359
公开日1994年4月27日 申请日期1993年3月20日 优先权日1993年3月20日
发明者陈嘉中 申请人:陈嘉中
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