起重钢丝绳用双管向高耐磨钢套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢丝绳用高耐磨钢套，更具体地讲，是涉及一种起重钢丝绳用双管向高耐磨钢套。
【背景技术】
[0002]钢套是用来贯穿各种类型钢丝绳的重要工具，从制作类型上来分有铝套、钢套及铁套等。为了达到高耐磨的效果，延长使用寿命，一般铸造钢套的材料都选用高耐磨钢。传统的高耐磨钢套为圆直孔径或者扁圆形孔径，这样的设置有助于在有限的钢套孔径中通入更多数量的钢丝绳单体，缺点就在于钢丝绳合为一股，在使用过程中对钢丝绳的分股不利，并且对钢丝绳的摩擦阻滞力较小。
[0003]为了解决上述问题，我们尝试将钢套设计为两个通入贯孔相连的结构的，但是这样就会引来一个新的问题，及两个相交圆之间形成的尖角容易刮伤钢丝绳，并且相互硬接触摩擦后可能会形成钢肩。
【发明内容】
[0004]发明目的:针对现有技术的不足，申请人经过多次实践改进，设计了起重钢丝绳用双管向高耐磨钢套，合理地使用高硬度精钢材料，左右通入贯孔之间处理掉凸起尖角，使得钢套整体不但对钢丝绳分股有利，并且不会因为和钢丝绳硬接触形成钢肩掉落。
[0005]技术方案:为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为:起重钢丝绳用双管向高耐磨钢套，包括钢套本体，所述钢套本体内设有左通入贯孔和右通入贯孔，所述左通入贯孔和右通入贯孔相交连通。所述左通入贯孔和右通入贯孔相交的位置形成平面凸台。
[0006]所述平面凸台的宽度至少为0.5cm，并且平面凸台的宽度不宜超过3cm，因为太宽的距离会直接影响到钢丝绳的容装数量，使得内部结构更趋向于传统的一孔式的钢套，不利用本实用新型的实际应用。
[0007]有益效果:本实用新型与现有技术相比，其有益效果是:
[0008]1、本实用新型合理地使用高硬度精钢材料，左右通入贯孔之间处理掉凸起尖角，使得钢套整体不但对钢丝绳分股有利，并且不会因为和钢丝绳硬接触形成钢肩掉落，有利用提升钢套的实际应用效果；
[0009]2、本实用新型结构简单，适用大批量制造使用，并且对钢套的使用寿命有一定的提升。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型起重钢丝绳用双管向高耐磨钢套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
[0012]如图1所示，起重钢丝绳用双管向高耐磨钢套，包括钢套本体1，所述钢套本体I内设有左通入贯孔2和右通入贯孔4，所述左通入贯孔2和右通入贯孔4相交连通，所述左通入贯孔2和右通入贯孔4相交的位置形成平面凸台3。
[0013]所述平面凸台3的宽度为lcm。
[0014]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.起重钢丝绳用双管向高耐磨钢套，包括钢套本体(I)，所述钢套本体(I)内设有左通入贯孔⑵和右通入贯孔(4)，所述左通入贯孔⑵和右通入贯孔⑷相交连通，其特征在于:所述左通入贯孔(2)和右通入贯孔⑷相交的位置形成平面凸台(3)。
2.根据权利要求1所述的起重钢丝绳用双管向高耐磨钢套，其特征在于:所述平面凸台(3)的宽度至少为0.5cm。
【专利摘要】本实用新型公开了起重钢丝绳用双管向高耐磨钢套，包括钢套本体，所述钢套本体内设有左通入贯孔和右通入贯孔，所述左通入贯孔和右通入贯孔相交连通。所述左通入贯孔和右通入贯孔相交的位置形成平面凸台。所述平面凸台的宽度至少为0.5cm，本实用新型合理地使用高硬度精钢材料，左右通入贯孔之间处理掉凸起尖角，使得钢套整体不但对钢丝绳分股有利，并且不会因为和钢丝绳硬接触形成钢屑掉落，有利用提升钢套的实际应用效果。本实用新型结构简单，适用大批量制造使用，并且对钢套的使用寿命有一定的提升。
【IPC分类】F16G11-00, B66C1-12
【公开号】CN204508560
【申请号】CN201520053767
【发明人】刘鸿才
【申请人】兴化市天泰合金制品科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月26日