一种升降式压痕机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种升降式压痕机。
【背景技术】
[0002]在包装过程中需要在包装纸上压痕，然后按照压痕进行包装。但是，传统的压痕设备操作不方便，调节不方便，压痕效率低下，压痕质量较差，不能满足生产加工需要。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，压痕效率高，压痕效果好的压痕设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种升降式压痕机，解决传统的压痕设备调节不方便，操作不方便，压痕效率低下的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种升降式压痕机，包括主机箱，还包括设置于所述主机箱内且处于所述主机箱的上部的上导向座、设置于所述主机箱的内壁上的导向轨、滑动的设置于所述导向轨上的压痕部件、设置于所述压痕部件上的主驱动部件、穿设于所述压痕部件上的压紧部件、设置于所述主机箱内且处于所述主机箱的下部的驱动装置、设置于所述驱动装置的上端的下支撑部件和设置于所述下支撑部件的上端的操作台；所述压痕部件包括升降梁、旋设于所述升降梁上的第一旋转环、沿着所述第一旋转环的轴向穿设于所述第一旋转环内的导杆、旋设于所述导杆上的传动套筒、沿着所述传动套筒的径向设置于所述传动套筒的外壁上的主传动件、旋设于所述导杆的上部的锁定环、设置于所述升降梁的一端的第一固定座、设置于所述升降梁的另一端的第二固定座、旋设于所述导杆的下端的旋转盘和穿设于所述旋转盘内的刻刀。
[0006]其中，所述传动套筒为圆筒状；沿着所述传动套筒的轴向于所述传动套筒内穿设有第一传动腔，所述第一传动腔和所述导杆相适应；沿着所述传动套筒的径向于所述传动套筒内穿设有第二传动腔，所述第二传动腔和所述主传动件相适应；所述第一传动腔和所述第二传动腔相互垂直；所述主传动件的侧壁为球面，所述主传动件和所述主驱动部件相适应；所述主驱动部件为球状；所述锁定环为圆环状；于所述锁定环的边缘处设置有锁定卡接头，所述锁定卡接头和所述上导向座相适应。
[0007]其中，所述旋转盘为椭球状；沿着所述旋转盘的径向于所述旋转盘内穿设有第一传动槽，所述第一传动槽和所述导杆相适应；沿着所述旋转盘的径向于所述旋转盘内穿设有第一安装刀槽，所述第一安装刀槽和所述刻刀相适应；所述第一固定座的结构和所述第二固定座的结构一致；所述第一固定座的纵截面为梯形；于所述第一固定座内凹设有第一升降滑动槽；所述第一升降滑动槽和所述导向轨相适应。
[0008]其中，所述压紧部件包括主导向部件、沿着所述主导向部件的轴向穿设于所述主导向部件内的主压杆、旋设于所述主压杆的上部的调节把手、设置于所述主导向部件的外壁上的定位侧板、设置于所述主压杆的下端的第一压紧座、设置于所述第一压紧座的下端的碾压板和设置于所述碾压板的下侧的承载板。
[0009]其中，所述主导向部件为圆筒状；沿着所述主导向部件的轴向于所述主导向部件内穿设有第一导向腔，所述第一导向腔和所述主压杆相适应；所述主压杆为圆柱杆；沿着所述主导向部件的径向于所述主导向部件的侧壁内凹设有定位插槽，所述定位插槽和所述定位侧板相适应；所述定位侧板的个数为2 ;两个所述定位侧板关于所述主压杆对称；所述第一压紧座为圆台状。
[0010]其中，所述下支撑部件包括主支撑杆体、设置于所述主支撑杆体的上端的上顶板和设置于所述上顶板和所述主支撑杆体之间的侧边支撑杆；所述侧边支撑杆的个数为2 ;两个所述侧边支撑杆分别设置于所述主支撑杆体的两侧。
[0011]本实用新型的优点在于:
[0012]本实用新型的升降式压痕机，包括主机箱，还包括设置于所述主机箱内且处于所述主机箱的上部的上导向座、设置于所述主机箱的内壁上的导向轨、滑动的设置于所述导向轨上的压痕部件、设置于所述压痕部件上的主驱动部件、穿设于所述压痕部件上的压紧部件、设置于所述主机箱内且处于所述主机箱的下部的驱动装置、设置于所述驱动装置的上端的下支撑部件和设置于所述下支撑部件的上端的操作台；所述压痕部件包括升降梁、旋设于所述升降梁上的第一旋转环、沿着所述第一旋转环的轴向穿设于所述第一旋转环内的导杆、旋设于所述导杆上的传动套筒、沿着所述传动套筒的径向设置于所述传动套筒的外壁上的主传动件、旋设于所述导杆的上部的锁定环、设置于所述升降梁的一端的第一固定座、设置于所述升降梁的另一端的第二固定座、旋设于所述导杆的下端的旋转盘和穿设于所述旋转盘内的刻刀；本实用新型的升降式压痕机操作方便，调节方便，压痕效率高，压痕效果好。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的升降式压痕机的主视图。
[0014]图2是本实用新型的压痕部件的主视图。
[0015]图3是本实用新型的压紧部件的主视图。
[0016]1-主机箱；2_上导向座；3_压痕部件；31_导杆；32_锁定环；33_传动套筒；34_主传动件；35_升降梁；36_第一固定座；37_刻刀；38_旋转盘；39_第二固定座；310_第一旋转环；4_主驱动部件；5_导向轨；6_操作台；7_驱动装置；8_下支撑部件；9_压紧部件；91-主压杆；92_调节把手；93_主导向部件；94_定位侧板；95_第一压紧座；96_碾压板；97-承载板。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0018]结合图1至图3对本实用新型的升降式压痕机进行详细说明。
[0019]本实用新型的升降式压痕机，包括主机箱1，还包括设置于所述主机箱I内且处于所述主机箱I的上部的上导向座2、设置于所述主机箱I的内壁上的导向轨5、滑动的设置于所述导向轨5上的压痕部件3、设置于所述压痕部件3上的主驱动部件4、穿设于所述压痕部件3上的压紧部件9、设置于所述主机箱I内且处于所述主机箱I的下部的驱动装置
7、设置于所述驱动装置7的上端的下支撑部件8和设置于所述下支撑部件8的上端的操作台6 ;所述压痕部件3包括升降梁35、旋设于所述升降梁35上的第一旋转环310、沿着所述第一旋转环310的轴向穿设于所述第一旋转环310内的导杆31、旋设于所述导杆31上的传动套筒33、沿着所述传动套筒33的径向设置于所述传动套筒33的外壁上的主传动件34、旋设于所述导杆31的上部的锁定环32、设置于所述升降梁35的一端的第一固定座36、设置于所述升降梁35的另一端的第二固定座39、旋设于所述导杆31的下端的旋转盘38和穿设于所述旋转盘38内的刻刀37。
[0020]所述传动套筒33为圆筒状；沿着所述传动套筒33的轴向于所述传动套筒33内穿设有第一传动腔，所述第一传动腔和所述导杆31相适应；沿着所述传动套筒33的径向于所述传动套筒33内穿设有第二传动腔，所述第二传动腔和所述主传动件34相适应；所述第一传动腔和所述第二传动腔相互垂直；所述主传动件34的侧壁为球面，所述主传动件34和所述主驱动部件4相适应；所述主驱动部件4为球状