底部及两侧的限位导轮进行导向。第一限位导轮外边缘与挤压板左右两侧距离为5_，第二限位导轮外边缘与挤压板底板间隙为5mm。一方面减小了机械摩擦，延长了使用寿命；另一方面使得挤压板的外形更加简洁，减小了加工难度，更容易保证挤压板与箱体内壁的间隙。去掉导轨与导轨槽之后，箱体内壁没有多余阻碍物，可以更加光滑，利于垃圾的压缩和推出。
[0016]为了解决垃圾推出不干净、垃圾回落，基坑掉渣等问题，特在挤压板前部设计了宽度为450mm的封板，配合多级液压缸的使用，能够将挤压板推出箱体外400mm，能够完全将松散垃圾全部推进转运车辆内。由于此时垃圾挤压板的重心靠前，特在其尾部设计第三限位导轮组件。顶部限位导轮靠旋转底板上的位置调节螺丝调节轮子与箱体内壁顶面之间的距离，然后再用锁紧螺栓固定其位置，保证挤压板在运行过程中的平稳，可靠。
[0017]本实用新型采用的卸料门位于箱体的尾部外侧，依靠安装在箱体左右两侧的线性滑轨和门上的滑轨槽约束门的运动。线性滑轨和门上的滑轨槽都在箱体垃圾存储腔的外侦牝与箱体内的垃圾能完全隔离开，避免了垃圾堵塞或污染线性滑轨和滑轨槽，确保门的动作顺滑流畅。由于线性滑轨和滑轨槽之间存在一定的间隙，在进行垃圾压缩时门会受到来自箱体内的推力，线性滑轨与滑轨槽之间的间隙会随着推力的大小发生变化。为了确保门的运动不受推力大小的影响，因此在箱体的两侧设置了锁紧挂钩，用于约束线性滑轨与滑轨槽之间的间隙变化。箱体两侧各有正副锁紧挂钩两个，正副锁紧挂钩由一根连杆及连接轴相连，由安装在箱体上的锁紧挂钩油缸通过杠杆作用同时驱动，保证了动作的一致性和良好的接触性能。正副锁紧挂钩能够确保垂直开启门在受力不均匀的情况下依然能保持良好的机械性能。
[0018]卸料门由两支卸料门开启油缸驱动，为了保证两支卸料门开启油缸的同步性，采用油压控制系统控制，保证了卸料门运动的平稳、流畅和可靠。该控制装置采用电液三位四通换向阀控制油路正反作用，中位机能良好。为了实现两支卸料门开启油缸的同步功能，在油路系统上安装了分流集流同步阀，确保了卸料门在打开和关闭过程中两侧动作的一致性和平稳性。为了防止卸料门在打开和运行过程中因油管破裂而意外跌落的情况发生，在两支卸料门开启油缸上均集成了双液控液压锁，确保了其安全性。
[0019]该设备结构简单，安装位置灵活；箱体沉入地下，具有较强的隐蔽性，可与周围环境完全融合，不影响市容市貌；占地面积适中，造价低廉；维护方便，安全可靠，密封性好，防水防污美化城市环境；能有效提高环卫工人工作效率，降低劳动强度。经过挤压后的垃圾块所占空间更小，方便转运垃圾，提高转运效率，大大降低运输成本，节能更环保！地埋式水平压缩垃圾库可安装在各生活小区、城市街道、机关团体、农村集镇等人口集中的地方，既能满足新建垃圾库的需求，亦能应用于现有楼道式、露天开放式垃圾收集点的升级改造。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型卸料门未打开时的立体结构示意图。
[0021]图2是本实用新型卸料门打开时的立体结构示意图。
[0022]图3是本实用新型俯视图。
[0023]图4是本实用新型未举升前的结构示意图。
[0024]图5是本实用新型举升后的结构示意图。
[0025]图6是两级剪叉举升装置立体图。
[0026]图7是两级剪叉举升装置主视图。
[0027]图8是本实用新型内部结构示意图。
[0028]图9是本实用新型压板组件主视图。
[0029]图10是本实用新型压板组件俯视图。
[0030]图11是本实用新型压板组件侧视图。
[0031]图12是本实用新型第三限位导轮组件主视图。
[0032]图13是本实用新型第三限位导轮组件侧视图。
[0033]图14是本实用新型箱体的卸料门关闭状态主视图。
[0034]图15是本实用新型箱体的卸料门打开状态主视图。
[0035]图16是图14的剖视图。
[0036]图17是图16中A处放大示意图。
[0037]图18是油压控制系统结构示意图。
[0038]附图标记名称:1、箱体2、两级剪叉举升装置3、空腔4、挤压板组件5、多级压缩气缸6、卸料门7、卸料门开启油缸8、第三限位导轮组件9、垃圾投入口 10、检修入口 11、线性滑轨12、滑轨槽13、锁紧挂钩14、转轴15、主锁紧挂钩16、副锁紧挂钩17、锁紧挂钩连杆连接18、锁紧挂钩油缸21、第一不可调双向缓冲缸22、第二不可调双向缓冲缸23、第一双液控液压锁24、第二双液控液压锁25、分流集流同步阀26、电液三位四通换向阀27、溢流阀28、单向变量液压泵41、方形压板本体42、第一限位导轮43、第二限位导轮44、压缩气缸安装座45、封板81、顶部限位导轮底板82、顶部限位导轮支座83、顶部限位导轮84、水平支板85、调节螺丝86、腰型螺孔 87、螺丝101、滑槽102、滑动盖板 201、第一一级支撑杆 202、第二一级支撑杆203、第一二级支撑杆 204、第二二级支撑杆 205、第一固定轴 206、第二固定轴 207、第一连接轴 208、第二连接轴 209、第一活动端底座210、举升油缸211、第一固定端底座212、第二活动端底座213、第二固定端底座214、底板215、U框架216、导柱。
【具体实施方式】
[0039]下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。
[0040]如图1、图2、图8、图14和图15所示，一种水平压缩式垃圾库，包括一箱体1，箱体I两侧分别设有一个用于升降箱体的两级剪叉举升装置2，箱体I的空腔3内设有用于压缩垃圾的挤压板组件4，挤压板组件4上设有一控制挤压板组件4左右移动的多级压缩气缸5，压缩气缸5的输出轴连接在箱体I空腔3的侧壁上，箱体I的卸料端设有一可垂直打开和关闭的卸料门6，箱体I的卸料端两侧均设有控制卸料门6垂直打开和关闭的卸料门开启油缸7，两个两级剪叉举升装置2和两个卸料门开启油缸7均由一油压控制系统控制。每台垃圾收集、压缩设备采用两座两级剪叉举升装置2共同作用，控制其上升下降，为了保证设备箱体I的平稳运行，需要控制两座两级剪叉举升装置2同步运动，因此设计了液压控制系统。
[0041]如图4、图5、图6和图7所示，两级剪叉举升装置2包括第一一级支撑杆201、第二一级支撑杆202、第一二级支撑杆203和第二二级支撑杆204，第一一级支撑杆201和第二一级支撑杆202的中部通过第一固定轴205连接，第一二级支撑杆203和第二二级支撑杆204的中部通过第二固定轴206连接，第——级支撑杆201的端部通过第一连接轴207与第一二级支撑杆203的下端连接，第二一级支撑杆202的端部通过第二连接