按压器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及一种将机器(例如，NaS电池等)容纳在集装箱内时，用于抑制机器相对于集装箱移动的按压器具。
【背景技术】
[0002]针对机器，存在如下情况:将在工厂内制造的机器容纳在集装箱内，并将该机器以容纳在集装箱内的状态搬运至设置地点并进行设置。例如，对NaS电池等的机器而言，需要利用集装箱从工厂进行搬运，并在设置地点进行设置。当利用集装箱搬运机器时，为了将机器容纳在集装箱内，机器必须能够穿过集装箱的门。另一方面，集装箱的内部空间的截面积(与集装箱门的开口平行的截面面积)大于集装箱的门的开口面积。其结果，在集装箱的内壁和容纳于集装箱的机器之间形成了空间。若集装箱的内壁和机器之间形成有空间，则在运送时机器会发生晃动，从而产生机器散架等问题。因此，在现有技术中，通过在集装箱的内壁和机器之间配置气囊等缓冲材料来抑制机器的晃动。
【实用新型内容】
[0003]但是，若容纳在集装箱内的机器的重量增大，则存在气囊等缓冲材料的机械强度不够的情况。本说明书公开了一种在运送容纳在集装箱内的机器时，用于使机器稳定地容纳在集装箱内的按压器具。
[0004]本说明书中公开的按压器具，其配置在集装箱的内壁和容纳于集装箱的机器之间，并且用于抑制机器相对于集装箱发生晃动。该按压器具具备:集装箱侧板状构件，其配置于集装箱侧；机器侧板状构件，其配置于机器侧；调整机构，其配置于集装箱侧板状构件和机器侧板状构件之间，并且用于调整集装箱侧板状构件和机器侧板状构件之间的距离。调整机构具备至少一个联杆机构、及用于驱动联杆机构的驱动轴。联杆机构具备:集装箱侧销，其设置于集装箱侧板状构件；集装箱侧联杆构件，其一端可旋转地安装于所述集装箱侧销；中间销，集装箱侧联杆构件的另一端可旋转地安装于该中间销；机器侧联杆构件，其一端可旋转地安装于中间销；以及机器侧销，其设置于机器侧板状构件，并且机器侧联杆构件的另一端可旋转地安装于该机器侧销。当驱动轴围绕其轴线旋转时，中间销在驱动轴的轴线方向上移动，从而在集装箱侧板状构件和机器侧板状构件之间的距离为最大的伸长状态、及集装箱侧板状构件和机器侧板状构件之间的距离为最小的折叠状态之间进行切换。集装箱侧销和机器侧销配置于驱动轴的轴线方向上的不同位置，当集装箱侧板状构件和机器侧板状构件处于折叠状态时，集装箱侧销与机器侧销不会互相干扰。
[0005]当使用该按压器具来将机器容纳在集装箱内时，机器以将按压器具配置于机器的状态容纳在集装箱内。若机器容纳在集装箱内，则按压器具将会配置在集装箱的内壁和容纳于集装箱的机器之间。接着，使驱动轴旋转，由此调整集装箱侧板状构件和机器侧板状构件之间的距离。据此，集装箱侧板状构件与集装箱的内壁侧的构件抵接，并且机器侧板状构件与机器侧的构件抵接，从而在二者之间产生按压力。其结果，能够将机器以稳定的状态容纳在集装箱内。另外，由于集装箱侧销和机器侧销配置在驱动轴的轴线方向上的不同位置，当按压器具处于折叠状态时，集装箱侧销与机器侧销不会互相干扰。由此，能够减小折叠状态下的集装箱侧板状构件和机器侧板状构件之间的距离，并且即使在集装箱的门的开口和机器之间仅形成有狭窄的间隙的情况下，按压器具也能够通过该间隙。
[0006]此外，优选地，所述调整机构具备在所述驱动轴的轴线方向上互相隔开间隔而配置的至少三个联杆机构，
[0007]所述至少三个联杆机构各自具备所述集装箱侧销、所述集装箱侧联杆构件、所述中间销、所述机器侧联杆构件、及所述机器侧销，
[0008]当所述驱动轴围绕其轴线旋转时，在所述集装箱侧板状构件与所述机器侧板状构件保持平行的状态下，所述集装箱侧板状构件和所述机器侧板状构件之间的距离发生变化。
[0009]此外，优选地，所述联杆机构具备第一联杆部和第二联杆部，所述第一联杆部和第二联杆部在与所述驱动轴的轴线垂直相交的方向上互相隔开间隔而配置，
[0010]所述第一联杆部与所述第二联杆部各自具备所述集装箱侧销、所述集装箱侧联杆构件、所述中间销、所述机器侧联杆构件、及所述机器侧销，
[0011]所述第一联杆部的中间销与所述第二联杆部的中间销形成一体，
[0012]所述驱动轴配置在所述第一联杆部和所述第二联杆部之间，
[0013]当所述集装箱侧板状构件和所述机器侧板状构件处于所述折叠状态时，所述驱动轴、所述第一联杆部、及所述第二联杆部不会互相干扰。
[0014]此外，优选地，在所述集装箱侧板状构件和所述机器侧板状构件两者中的至少一个，形成有开口部，
[0015]当所述集装箱侧板状构件和所述机器侧板状构件处于所述折叠状态时，所述集装箱侧联杆构件和所述机器侧联杆构件两者中的至少一个位于所述开口部内。
【附图说明】
[0016]图1是实施例的按压器具的主视图(设置在集装箱内之前的状态)。
[0017]图2是图1所示的按压器具的俯视图(省略上侧板图示的状态)。
[0018]图3a是图1所示的按压器具的联杆部19a、19b的左视图。
[0019]图3b是图1所示的按压器具的联杆部19c、19d的左视图。
[0020]图3c是图1所示的按压器具的联杆部19e、19f的左视图。
[0021]图4是图1所示的按压器具的主视图(设置在集装箱内的状态)。
[0022]图5是示意性地示出将机器(NaS电池)设置在集装箱内的状态的图。
【具体实施方式】
[0023]在本说明书所公开的按压器具中，调整机构可具备在驱动轴的轴线方向上互相互相隔开距离而配置的至少三个联杆机构。至少三个联杆机构各自可具备:集装箱侧销、集装箱侧联杆构件、中间销、机器侧联杆构件、及机器侧销。并且，当驱动轴围绕其轴线旋转时，以集装箱侧板状构件与机器侧板状构件保持平行的状态，集装箱侧板状构件和机器侧板状构件之间的距离发生变化也可。根据这种结构，由于集装箱侧板状构件与机器侧板状构件保持平行，因此根据在集装箱的内壁和机器之间所形成的间隙的大小，能够适当地调整集装箱侧板状构件与机器侧板状构件的距离。
[0024]在本说明书所公开的按压器具中，联杆机构可具备第一联杆部和第二联杆部，所述第一联杆部和第二联杆部在与驱动轴的轴线垂直相交的方向上互相隔开距离而配置。第一联杆部和第二联杆部各自可具备:集装箱侧销、集装箱侧联杆构件、中间销、机器侧联杆构件、及机器侧销。另外，第一联杆部的中间销可与第二联杆部的中间销形成一体。并且，驱动轴配置在第一联杆部和第二联杆部之间，集装箱侧板状构件和机器侧板状构件处于折叠状态时，驱动轴与第一联杆部和第二联杆部不会互相干扰也可。根据这种结构，能够减小折叠状态下的集装箱侧板状构件和机器侧板状构件之间的距离。
[0025]在本说明书所公开的按压器具中，在集装箱侧板状构件和机器侧板状构件两者中的至少一个，可形成有开口部。并且，当集装箱侧板状构件和机器侧板状构件处于折叠状态时，集装箱侧联杆构件和机器侧联杆构件两者中的至少一个位于所述开口部内也可。根据这种结构，能够减小折叠状态下的集装箱侧板状构件和机器侧板状构件之间的距离。
[0026](实施例)
[0027]本实施例的按压器具10，在将NaS电池52容纳于集装箱50并运送时，用于抑制容纳在集装箱50内的NaS电池52的晃动。NaS电池52为如下一种蓄电池(二次电池):负极使用钠(Na)、正极使用硫(S)、以及分隔两个电极的电解质使用精细陶瓷(fine ceramics)。使用本实施例的按压器具10的NaS电池52具有呈立方