一种负载调速的成卷机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种布料生产装置，更具体地说，它涉及一种负载调速的成卷机。
【背景技术】
[0002]成卷机主要用于无纺布等宽幅卷材的切边或分切，将纸管内径为75 mm，无纺布外径为600 mm，长度为1600 mm以内的卷筒基材无纺布，分切成实际需要尺寸的若干卷，最窄可分切到18 mm的包边条。再将切削完成的布料进行收卷成型的功能。
[0003]其主要由三个部分组成，一、放卷部分:1、自动纠偏放卷机构，配恒张力系统。2、机械放卷架放卷，电磁制动器控制张力，无纠偏。放卷张力控制:放卷张力采用磁粉制动器控制，可手动调节。二、分条部分:1、圆刀主动分切。2、配备滚轮式计米器，方便计算收卷长度。三、收卷部分，双滑差轴收卷，针对无纺布材质特点设计，因无纺布有弹性，并且不像薄膜一样厚薄均匀，采用普通的气涨轴收卷，在分切宽条时效果差别不大，但分切窄条时就会造成有些卷比较松，有些卷比较紧，结果就是收卷不整齐。使用滑差轴收卷，能够让纸管在轴上有一定的滑差，保证每一卷的松紧度都相同，能在分切窄条时也能达到良好的收卷整齐度。
[0004]但是由于整个机构都是由一个传动辊带动的而传动辊都连接有一个电动机，而通过这一电动机的带动，牵引整个布匹运动，但是由于成卷机还包括分切机构，且布匹根据不同材料，不同表面纹路，对传动辊的摩擦也不同，根据不同材料设置的电机转速不变，所以如果以单一转速对应不同材料、纹路的布匹，一来容易造成电动机负载过大，而来会影响布匹传动效率(相对摩擦较小的布匹可以以较快的速度传送)。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于一种通过检测电动机负载对电动机进行调速的成卷机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种负载调速的成卷机，包括放卷部、分切部、收卷部以及电动机，所述电动机连接有调速电路，所述调速电路包括电流互感器模块，用于检测电动机输入线电流，并将该电流信号转化为检测电压；负载比较模块，接于电流互感器模块，根据检测电压幅值范围发送调速信号；调速模块，接于负载比较模块，接收调速信号，用于对电动机进行调速。
[0007]这样设置，由于电动机运行负载和电流成正比关系I=P/(1.732*U*C0S)虽然不是线性的关系，但是也可以通过检测其电流的大小从而获得其负载情况，而将接受到的电流信号通过负载比较模块进行比较，将其转化为数字信号，用于调速，再通过选通电阻的方式，将数字信号转化为幅值不同的模拟信号，输入至电动机的控制电路(变频器的调速引脚)中，从而控制电机速度，这样就可以在负载较大时，减小电动机的转速，使得阻抗较大的产品可以平稳收卷，一来可以避免静电影响其转动效率，二来，可以使得整个设备寿命得到保证。
[0008]本实用新型可以进一步设置为:所述负载比较模块还包括指示部，用于提醒使用这目前速度状态。
[0009]本实用新型可以进一步设置为:所述电流互感器模块包括电流互感器，其一次侧绕组与电动机一输入端串联，其二次侧串联有检测部；所述检测部包括第一电阻和第二电阻，所述第一电阻和第二电阻之间的节点提供检测电压。
[0010]本实用新型可以进一步设置为:所述负载比较模块还包括基准部，用于提供多个大小不同的基准电压；比较部，接于基准部和电流互感器模块，分别将多个基准电压与检测电压进行比较，根据比较结果不同输出调速信号。
[0011]本实用新型可以进一步设置为:所述检测部和电流互感器之间还连接有低通滤波部。
[0012]本实用新型可以进一步设置为:所述调速模块包括变频器，用于控制电动机工作；调速部，其设置多个均接于负载比较模块的输入端和一个接于变频器调速引脚的输出端。
[0013]相比于现有技术，本实用新型产生了如下有益效果:使得本设备收卷不同材料的产品时可以自动选择最合适的转速，以保证其设备的使用寿命和产品收卷的效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型外观图；
[0015]图2为本实用新型变频器接线图；
[0016]图3为本实用新型电流互感器模块电路图；
[0017]图4为本实用新型比较部电路图；
[0018]图5为本实用新型基准部电路图；
[0019]图6为本实用新型调速部电路图。
[0020]附图标记:1、变频器；2、电流互感器模块；21、电流互感器；22、检测部；23、低通滤波部；3、比较部；4、基准部；5、调速部；6、指示部；A1、放卷部；A2、分切部；A3、收卷部。
【具体实施方式】
[0021]参照图1至图6对本实用新型实施例做进一步说明。
[0022]一种负载调速的成卷机，包括放卷部Al、分切部A2、收卷部A3以及电动机，所述电动机连接有调速电路，所述调速电路包括
[0023]如图2和图3所示，电流互感器21模块2，用于检测电动机输入线电流，并将该电流信号转化为检测电压；包括电流互感器21，其一次侧绕组与电动机一输入端串联，其二次侧串联有检测部22 ;所述检测部22包括第一电阻和第二电阻，所述第一电阻和第二电阻之间的节点提供检测电压。所述检测部22和电流互感器21之间还连接有低通滤波部23，所述低通滤波部23包括第三电阻和第一电容，所述第三电阻阻值选为I欧姆，而第三电容容量选为5F，用于滤去电流互感器21产生的高频谐波，电流互感器21感应出电动机输入电流，至第一电阻和第二电阻，在节点Vl产生检测电压。
[0024]负载比较模块，接于电流互感器21模块2，根据检测电压幅值范围发送调速信号；包括基准部4，如图5，设置有三个电阻为一组的电阻穿，分别为电阻RX1、RX2、RX3 (X为I到8任意数字)，每一组别电阻RXl设置不同，取Rll阻值最大，然后依次减小，使得其提供的基准电压呈递增设置，用于提供八个大小不同的基准电压；比较部3，如图4，设置八个比较器(Ul到U8)，接于基准部4和电流互感器21模块2，分别将八个基准电压与检测电压进行比较，根据比较结果不同输出调速信号(SI到S8)。指示部6包括接于八个比较器的输出端的指示灯，所述指示灯(Dl到D8)，根据指示灯数量提醒使用这目前速度状态。
[0025]调速模块，接于负载比较模块，接收调速信号，用于对电动机进行调速。变频器1，如图1，用于控制电动机工作；调速部5，如图6，其设置八个均接于负载比较模块的输入端和一个接于变频器I调速引脚的输出端，包括八个开关管(Ql到Q8)，八个开关管的控制极分别并联有一电阻，八个电阻(RXO)阻值设置不同且串联设置，其第八个电阻R80的一端接有可调电阻R5，其连接节点提供变频器I的调速电压V3。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种负载调速的成卷机，包括放卷部、分切部、收卷部以及电动机，其特征是:所述电动机连接有调速电路，所述调速电路包括电流互感器模块，用于检测电动机输入线电流，并将该电流信号转化为检测电压；负载比较模块，接于电流互感器模块，根据检测电压幅值范围发送调速信号；调速模块，接于负载比较模块，接收调速信号，用于对电动机进行调速。2.根据权利要求1所述的一种负载调速的成卷机，其特征是:所述负载比较模块还包括指示部，用于提醒使用这目前速度状态。3.根据权利要求1所述的一种负载调速的成卷机，其特征是:所述电流互感器模块包括电流互感器，其一次侧绕组与电动机一输入端串联，其二次侧串联有检测部；所述检测部包括第一电阻和第二电阻，所述第一电阻和第二电阻之间的节点提供检测电压。4.根据权利要求1所述的一种负载调速的成卷机，其特征是:所述负载比较模块还包括基准部，用于提供多个大小不同的基准电压；比较部，接于基准部和电流互感器模块，分别将多个基准电压与检测电压进行比较，根据比较结果不同输出调速信号。5.根据权利要求3所述的一种负载调速的成卷机，其特征是:所述检测部和电流互感器之间还连接有低通滤波部。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种负载调速的成卷机，其特征是:所述调速模块包括变频器，用于控制电动机工作；调速部，其设置多个均接于负载比较模块的输入端和一个接于变频器调速引脚的输出端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种负载调速的成卷机，包括放卷部、分切部、收卷部以及电动机，所述电动机连接有调速电路，所述调速电路包括电流互感器模块，用于检测电动机输入线电流，并将该电流信号转化为检测电压；负载比较模块，接于电流互感器模块，根据检测电压幅值范围发送调速信号；调速模块，接于负载比较模块，接收调速信号，用于对电动机进行调速。使得本设备收卷不同材料的产品时可以自动选择最合适的转速，以保证其设备的使用寿命和产品收卷的效率。
【IPC分类】B65H26/00, B65H18/08
【公开号】CN204702263
【申请号】CN201520269373
【发明人】周军
【申请人】昆山欣合纤维制品有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月29日