一种叶腊石粉出料打包装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉末输送设备，它是一种叶腊石粉出料打包装置。
【背景技术】
[0002]微米粒径的叶腊石粉末因其主要成份为二氧化硅及三氧化二铝，是制作玻璃纤维的主要原料。叶腊石粉是通过对叶腊石进行研磨并均匀混合之后获得的。
[0003]在石粉物料的打包过程中，叶腊石粉从物料输送管输出，输送管下方为出料管。由于物料由粉末构成，在物料下落过程中，粉末易堆积于输送管的出料管，导致粉末堵塞于出料管内，打包工人需要使用工具敲击出料管外壁，使物料从出料管内壁落出。
[0004]这种敲击解决堵塞的方式较为落后，并且对工人而已不安全，其次对出料管的损害也较大，敲击易带来紧固件的松动，使设备寿命降低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的发明目的是为了克服粉末物料在输送管或出料管内堵塞的问题，提供一种叶腊石粉出料打包装置。
[0006]为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案:一种叶腊石粉出料打包装置，包括机架和物料输送管，所述机架上设有出料管，所述出料管套设于输送管的外壁且留有间隙，出料管与输送管之间密封设置，所述出料管上还设有负压管，负压管与出料管相连通。
[0007]优选的，所述输送管具有输送底端，所述出料管具有出料顶端和出料底端，输送底端位于出料顶端和出料低端之间，出料顶端与输送管外壁密封设置，所述负压管与出料管外壁的连接点位于输送底端上方，负压管与间隙相连通。
[0008]优选的，所述输送管的管壁上设有抽气孔，所述抽气孔位于负压管与出料管连接点的下方。
[0009]优选的，所述机架上还连接有称量装置，所述称量装置下方连接有挂钩。
[0010]优选的，所述机架上还设有升降板和升降装置，所述升降板与机架滑动连接，升降装置连接升降板，升降板上连接有称量装置，称量装置下方连接有挂钩。
[0011]与现有技术相比，采用了上述技术方案的叶腊石粉出料打包装置，具有如下有益效果:
[0012]采用本实用新型的叶腊石粉出料打包装置，通过与出料管相连接的负压管，负压管与抽气装置相连接产生负压，对出料管以及输送管产生负压，将出料管或输送管内堵塞的物料进行抽取，破坏其堆叠，使物料能够延重力作用下落，当管道内物料不再堵塞时，可关闭负压装置，当管道再次堵塞时，再开启负压装置，通过负压管对输送管或出料管进行疏
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【附图说明】
[0013]图1为本实用新型叶腊石粉出料打包装置实施例的结构示意图；
[0014]图2为实施例1中机架及出料管的结构示意图；
[0015]图3为实施例1中输送管、出料管和负压管内气流示意图；
[0016]图4为实施例2中机架及出料管的结构示意图；
[0017]图5为实施例2中输送管上的抽气孔的示意图。
[0018]附图标记:1、输送管；11、输送底端；12、抽气孔；2、出料管；21、出料顶端；22、出料底端；3、机架；4、负压管；5、挂钩；6、电子称；7、气缸。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0020]实施例1:如图1至3所示的一种叶腊石粉出料打包装置，包括机架3和物料输送管1，所述机架3上设有出料管2，所述出料管2套设于输送管I的外壁且留有间隙，所述出料管2的外壁上还接有负压管4，负压管4与抽风机等负压装置相连接。
[0021]通过负压管4与出料管2相连通，负压管4产生负压，抽动出料管2和输送管I内的气流，使管道内堵塞的物料在负压的作用下发生一定的错位，打破堆叠堵塞现象，使物料能够继续向下运输。
[0022]当管道内物料不再堵塞时，可关闭抽风机，当管道再次堵塞时，再开启抽风机，通过负压管4对输送管I或出料管2进行疏导。
[0023]输送管I具有输送底端11，出料管2具有出料顶端21和出料底端22，输送底端11位于出料顶端21和出料低端之间，出料顶端21与输送管I外壁密封设置，所述负压管4与出料管2外壁的连接点位于输送底端11上方，负压管4与间隙相连通。
[0024]间隙的设置用于气流的流动，输送管I套设于出料管2内，且输送底端11位于出料管2和负压管4连接点的下方，当负压管4从出料管2的间隙内抽取空气时，空气首先经过输送低端再进入间隙内，最后进入负压管4。
[0025]如图3所示，通过设置间隙后，气流的方向首先由上至下，在到达输送底端11时，气流方向发生180°的转折，在间隙内气流方向为由上至下，最后从负压管4流出。
[0026]在输送底端11气流方向发生180°的转折，而粉末物料依旧延重力和惯性方向由上至下输送，使其不易跟随气流进入间隙内，降低负压管4内进料现象，降低了抽风机防尘的压力。
[0027]机架3上还设有升降板和升降装置，所述升降板与机架3滑动连接，升降板可在升降装置的作用下于机架3上下移动，升降板上连接有称量装置，称量装置下方连接有挂钩5。
[0028]电子称6和挂钩5用于称量包装好的叶腊石粉的重量，重量不足可在出料管2下方继续向包装袋内添加石粉物料，直至其满足重量，将包装袋从挂钩5上卸下并打包。
[0029]升降板的作用用于实现电子称6和挂钩5的上下移动，当包装袋的大小不一时，可通过调整升降板的高度，从而调整挂钩5所在的高度，使工人称重时更方便快捷。
[0030]升降装置用于实现升降板的上下移动。升降装置可以采用电机+齿条，或电机+皮带/链条，气压、液压缸等多种方式实现升降，本实施例中不做过多的限制。本实施例中所采用的升降装置由气缸7构成，可以快速的对系统反馈做出及时的反应，升降速度快。
[0031]实施例2:如图、图4和图5所示，本实施例相对实施例1的区别在于:本实施例中的输送管I的输送底端11的管壁上设有抽气孔12，抽气孔12位于负压管4与出料管2连接点的下方。
[0032]抽气孔12用于连通负压管4和输送管1，使负压管4直接从输送管I内抽取空气，使堆叠阻塞的物料坍塌，让物料能够从输送管I内下落。
[0033]抽气孔12对气流的影响原理与实施例1中输送底端11的气流相似。
[0034]抽气孔12设置后，输送底端11可以更靠近出料底端22，降低负压管4从出料管2的出料底端22抽取空气的现象(即空气由出料管2的开口处向负压管4内移动)。
[0035]抽气孔12设置之后，负压管4与出料管2之间的密封性更佳，负压防阻塞效果更为明显。
[0036]以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种叶腊石粉出料打包装置，其特征在于:包括机架和物料输送管，所述机架上设有出料管，所述出料管套设于输送管的外壁且留有间隙，出料管与输送管之间密封设置，所述出料管上还设有负压管，负压管与出料管相连通。2.根据权利要求1所述的叶腊石粉出料打包装置，其特征在于:所述输送管具有输送底端，所述出料管具有出料顶端和出料底端，输送底端位于出料顶端和出料底端之间，出料顶端与输送管外壁密封设置，所述负压管与出料管外壁的连接点位于输送底端上方，负压管与间隙相连通。3.根据权利要求2所述的叶腊石粉出料打包装置，其特征在于:所述输送管的管壁上设有抽气孔，所述抽气孔位于负压管与出料管连接点的下方。4.根据权利要求1所述的叶腊石粉出料打包装置，其特征在于:所述机架上还连接有称重装置，所述称重装置下方连接有挂钩。5.根据权利要求1所述的叶腊石粉出料打包装置，其特征在于:所述机架上还设有升降板和升降装置，所述升降板与机架滑动连接，升降装置连接升降板，升降板上连接有称重装置，称重装置下方连接有挂钩。
【专利摘要】本实用新型公开了一种叶腊石粉出料打包装置，包括机架和物料输送管，所述机架上设有出料管，所述出料管套设于输送管的外壁且留有间隙，出料管与输送管之间密封设置，所述出料管上还设有负压管，负压管与出料管相连通。通过负压管向出料管和输送管产生负压，将出料管或输送管内堵塞的物料进行抽取，破坏其堆叠结构，使物料能够延重力作用下落，当管道内物料不再堵塞时，可关闭负压装置，当管道再次堵塞时，再开启负压装置，通过负压管对输送管或出料管进行疏导。使叶腊石粉出料打包装置管道内的物料流通更为畅通，提高工作效率。
【IPC分类】B65B1/32, B65G53/66
【公开号】CN204750623
【申请号】CN201520498832
【发明人】李永翔, 陈健威, 黄勇群
【申请人】浙江磊纳微粉材料有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月8日