气动无锁扣自动捆扎机捆带导承机构的制作方法

文档序号:4351742阅读:170来源:国知局
专利名称:气动无锁扣自动捆扎机捆带导承机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种气动无锁扣自动捆扎机打捆包装机械,特别是涉及一种可采用无锁扣钢带为打包材料的气动无锁扣自动捆扎机捆带导承机构。
背景技术
在我国,冶金产品包装机械绝大部分是以使用钢带为打包带材料的包装机械,而且封口时使用锁扣。这种包装方法存在着无法捆扎包装高温的产品,只能等到产品冷却后才能进行包装的缺陷。为此,人们提出了气动无锁扣自动捆扎机的包装机械,对打包产品进行无锁扣封口,此种方法包装物品具有工作效率高,外形美观,封口不易散包的优点。但现有的气动无锁扣自动捆扎机的包装机械由于无法调整送带间隙,所以存在着打包钢带无法精确传送到位的缺点,由此造成的浪费提高了包装成本,影响了产品包装的生产效率、产品包装的牢固性和外形美观。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,而提供了一种能够调整送带间隙、提高产品包装的生产效率、产品包装的牢固性和外形美观的气动无锁扣自动捆扎机捆带导承机构。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。本实用新型气动无锁扣自动捆扎机捆带导承机构,它与气动无锁扣自动捆扎机上轴承和翻转气缸齿轮轴连接,它包括有回转组件,所述回转组件是由设置在捆带导承机构的两端,水平铰链、右铰链杆、一端分别通过第一内六角螺钉连接在捆带导承体两端的键槽位置,另一端并与机体相联构成;导带组件,所述导带组件是捆带导承机构的本体,通过第二内六角螺钉、弹性圆柱销把摆动垫块连接在捆带导承体前端的键槽位置,六角头螺钉、六角螺母设置在捆带导承体的后端构成;送带停空气阀组件所述送带停空气阀组件是由设置在捆带导承机构的中部,送带停空气阀组件是独立成体的,通过第三内六角螺钉连接在捆带导承体上,螺塞、压缩弹簧、钢球设置在阀体内,通过钢球和阀体圆锥面及压缩弹簧给钢球力形成密封气路。阀芯在阀体内滑动,撞块通过阀体和板的两个圆柱销连接,并能延其一个圆柱销旋转构成。所述回转组件是由设置在捆带导承机构的两端的两个键槽内;所述送带停空气阀组件设置于所述捆带导承体中部凹槽内。所述第一、第二、第三内六角螺钉内侧截面成六角状。连接所述捆带导承机构两端设有水平铰链、右铰链杆、前端设有摆动垫块、中部凹槽内设有送带停空气阀组件,后端设有六角头螺钉、六角螺母。本实用新型气动无锁扣自动捆扎机捆带导成机构的有益效果[0014]1、解决此项技术的关键是改变过去钢带计长装置缺点,以压缩空气为动力源,采用空气阀与压力传感器相结合的方法,摆动垫块与机体相结合的调整送带间隙的机械限位的方法,从而达到使钢带精确传送到位的目的。2、在包装过程中不使用包装锁扣,钢带精确定位,以此可降低包装成本。3、本机能安装在轧钢生产线末端,与轧钢生产线在线联动,以此提高包装产品的质量和生产效率。另外还具有捆扎包装产品牢固、捆包外形美观等优点。
图1是本实用新型气动锁扣自动捆扎机捆带导成机构的主视图;图2是图1俯视视图;图3是图1的左视图;图4是捆带导成机构与机体连接状态视图。图中,1、捆带导承体,2、水平铰链,3、弹性圆柱销,4、摆动垫块,5、第一内六角螺钉,6、弹簧垫圈,7、第二内六角螺钉,8、螺塞,9、弹簧垫圈,10、内六角螺钉,11、0形橡胶密封圈,12、垫,13、压缩弹簧,14、钢球,15、阀芯,16、阀体,17、板,18、撞块,19、第三内六角螺钉,20、圆柱销,21、平垫圈,22、圆柱销,23、六角螺母,24、六角头螺钉,25、右铰链杆,26、机体上轴承,27、齿轮轴。
具体实施方式
如图1至图4所示,本实用新型的气动锁扣自动捆扎机捆带导承机构包括机体、回转组件、导带组件及送带停空气阀组件。所述的回转组件位于捆带导承体1的两端,捆带导承体ι前端定位槽内通过一个第一内六角螺钉5连接水平铰链2,水平铰链2的另一端连接气动无锁扣自动捆扎机中设有的机体上轴承26,捆带导承体1后端定位槽内通过两个第四内六角螺钉26连接右铰链杆25,右铰链杆25的另一端连接气动无锁扣自动捆扎机中设有的齿轮轴27。所述的回转组件像合页似的与气动无锁扣自动捆扎机相联,气动无锁扣自动捆扎机捆带导承机构与气动无锁扣自动捆扎机中设有的穿钢带槽形成开关闭合回路机构。所述的导带组件中设有置于捆带导承体1前端的摆动垫块4,并由弹性圆柱销3、第二内六角螺钉7固定在捆带导承体1上,捆带导承体1上有凹槽和销孔与摆动垫块4上设有的销孔相配合具体由弹性圆柱销3相联接。捆带导承体1托住摆动垫块4,以防止其左右移动,这样使摆动垫块4在捆带导承体1每个自由度均不能发生位移。捆带导承体1后端上设有六角头螺钉M和六角螺母23,通过调整六角头螺钉M螺杆长度,来调捆带导承体1上的摆动垫块4与机体钢带通道的间隙,以确保在包装用钢带的两端搭接处精确重叠和准确定位。所述导带组件的作用是将包装用钢带两端的搭接重叠处托紧到气动无锁扣自动捆扎机中设有的内凸模组件中的固定冲头下面,调整气动无锁扣自动捆扎机捆带导成机构与气动无锁扣自动捆扎机的通过钢带间隙。所述的捆带导承体1中部凹槽内设有送带停空气阀组件,送带停空气阀组件是独立成体,通过弹簧垫圈9、第三内六角螺钉10、垫12把送带停空气阀组件连接在导带组件中部,垫12与气管螺钉相联。具体在捆带导承体1回带部分与摆动垫块4之间,在摆动垫块4前有段距离的凹槽内以给电磁阀和压力传感器的反应时间。螺塞8通过在阀体16上旋合长度来调节压缩弹簧13的弹簧力,使调节压缩弹簧力大于气路气压作用在钢球14上的力,使压力传感器气路密封。0形橡胶密封圈11在阀体16与板17之间保持进气气路连接密封。当输送钢带撞上撞块18,撞块18沿着圆柱销22旋转使阀芯15横向移动顶开钢球14通过阀体16上的一个孔泄气。所述的送带停空气阀组件的作用设置在捆带导承体的中部,其作用是碰撞式单向阀,使密封气路漏气,气路上压力传感器压力有变化,通过压力传感器发出电信号给控制送带马达的电控阀,使马达停止转动。本实用新型气动无锁扣自动捆动机捆带导承机构的工作原理如下捆带导承体1前端设有摆动垫块3,捆带导承体1中部钢带回路上凹槽内设有碰撞式空气阀并与压力传感器相联,气马达送带,出带口由摆动垫块3上通过,通过导带槽进入捆带导承体1后端回路中使送带停空气阀漏气,压力传感器发出电信号给控制送带马达的电控阀,使马达停止转动,中间是包装用钢带两端搭接重叠处,由下面的捆带导承体1托住。具体使用如下所述由气马达的送带轮传送钢带时,本实用新型通过回转组件使导带槽处于关闭位置,钢带一端通过捆带导承体前部设有的摆动垫块3,摆动垫块3由捆带导承体1后端设有调整螺钉调整通过钢带的间隙。保持在1+0. 2mm左右。钢带通过外部导带槽,缠绕被包装物的一圈后,进入捆带导承体1后部,在本实用新型里钢带的两端搭接重叠前,钢带撞上捆带导承体1中部凹槽内设有的送带停空气阀上的撞块18,被撞的撞块18沿着圆柱销22旋转,使阀芯横向移动打开压紧弹簧的钢球,使密封气路漏气,气路上压力传感器压力有变化,通过压力传感器发出电信号给控制送带马达的电控阀,使送带马达停止进气,马达停止转动,送带轮停止送带。并硬性停留在摆动垫块3的限位位置上(两层钢带厚度1. 8mm),当完成捆带导承机构使包装用钢带的两端搭接处精确重叠,捆带导成机构通过回转组件,使捆带导成机构打开,抠冲扣机构抠冲三个阴阳扣后、使捆带导成机构关闭,为下一次重新工作做好准备。本实用新型提供的气动无锁扣自动捆动机捆带导成机构可安装在轧钢生产线末端,与轧钢生产线在线联动,以此提高包装产品的质量和生产效率。
权利要求1.一种气动无锁扣自动捆扎机捆带导承机构,它与气动无锁扣自动捆扎机机体上轴承(26 )和齿轮轴(27 )相连接,其特征是,它包括有回转组件,所述回转组件是由设置在捆带导承机构的两端的水平铰链(2)和右铰链杆(25)组成,水平铰链(2)和右铰链杆(25)的一端分别通过第一内六角螺钉( 连接在捆带导承体(1)两端的键槽位置,另一端分别与机体上轴承(26)和齿轮轴(27)相连接相联构成;导带组件,所述导带组件是捆带导承机构的本体,通过第二内六角螺钉(7)、弹性圆柱销(3)把摆动垫块(4)连接在捆带导承体(1)前端的键槽位置,六角头螺钉(23)、六角螺母(24)设置在捆带导承体(1)的后端构成;送带停空气阀组件所述送带停空气阀组件设置在捆带导承机构的中部,送带停空气阀组件是独立成体的,通过第三内六角螺钉(19)连接在捆带导承体(1)上,螺塞(8)、压缩弹簧(13)、钢球(14)设置在阀体(16)内,通过钢球(14)和阀体(16)圆锥面及压缩弹簧(13)给钢球(14)力并通过垫(12)与进气管相联共同形成密封气路,阀芯(15)在阀体(16)内滑动,撞块(18)通过阀体(16)和板(17)的圆柱销(20)和圆柱销(22)相连接,撞块(18)在钢带力的作用下并能延其一个圆柱销(22)旋转,另一个圆柱销(20)在板(17)槽内旋转构成,所述送带停空气阀组件通过弹簧垫圈(9)、第三内六角螺钉(10)、垫(12)把送带停空气阀组件连接在导带组件中部,垫12与气管螺钉相联,具体在捆带导承体(1)回带部分与摆动垫块(4)之间,在摆动垫块(4)前有段距离的凹槽内以给电磁阀和压力传感器的反应时间,螺塞(8)通过在阀体(16)上旋合长度来调节压缩弹簧(13)的弹簧力,使调节压缩弹簧力大于气路气压作用在钢球(14)上的力,使压力传感器气路密封,0形橡胶密封圈(11)在阀体(16)与板(17)之间保持进气气路连接密封,当输送钢带撞上撞块(18),撞块(18)沿着圆柱销(22)旋转使阀芯(15)横向移动顶开钢球(14)通过阀体(16)上的一个孔漏气。
2.根据权利要求1所述的气动无锁扣自动捆扎机捆带导承机构,其特征是,所述水平铰链(2)、右铰链杆(25)分别设在捆带导承体(1)两端的键槽位置。
3.根据权利要求1所述的无锁扣自动捆扎机捆带导承机构,其特征是,第一、第二、第三内六角螺钉内侧截面成六角状。
专利摘要本实用新型公开了一种气动无锁扣自动捆扎机捆带导承机构,它与气动无锁扣自动捆扎机上的轴承和齿轮轴相连接,包括有设有水平铰链和右铰链杆的回转组件、导带组件及送带停空气阀组件,所述导带组件包括摆动垫块及设在捆带导承体后端的六角头螺钉和六角螺母,所述送带停空气阀组件包括螺塞、压缩弹簧、钢球、阀体、板,螺塞通过在阀体上旋合长度来调节压缩弹簧的弹簧力,使调节压缩弹簧力大于气路气压作用在钢球上的力,使压力传感器气路密封,O形橡胶密封圈在阀体与板之间保持进气气路连接密封。本实用新型具有能够调整送带间隙、提高产品包装的生产效率、产品包装的牢固性和外形美观的优点。
文档编号B65B13/18GK202337367SQ20112050040
公开日2012年7月18日 申请日期2011年12月6日 优先权日2011年12月6日
发明者王晓东, 金光林, 高振山 申请人:延边龙川包装机械有限公司
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