专利名称：啤酒瓶捆扎机的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种啤酒捆扎机，属于瓶子捆扎机械技术领域。
背景技术：
以往的啤酒捆扎，是用尼龙绳手工将啤酒瓶上、下捆起来，效率低，且啤酒瓶之间没有间隔，易摩擦爆炸不安全，尤其是夏季。针对这一问题，已经有关于将啤酒瓶间隔机械捆扎的技术报道，如中国专利公报1996年3月13日公开的实用新型专利一种瓶装啤酒捆扎机，专利号95206562，包括由气缸和具有拨动器件的转轮为主组装而成的排列机构，由传送带、进给拨动器和压环器为主组装而成的进给捆扎机构，其特征在于排列机构的各器件及相互间的连接关系是安装在底板上的气缸活塞杆端部装配曲柄连杆，曲柄连杆与转轮装配，转轮轮缘均布至少两个顶板，在转轮的一侧盘面上等间隔安装至少两个柱销，在底板的另一端设置支撑座，拨爪与支撑座销轴连接，并位于安装着柱销的盘面附近，拨爪的下端靠弹簧与底板连接，该排列机构位于传送带的输入端一侧，转轮上的顶板伸入传送带面，在传送带侧面和排列机构之间设置电子控制器，电子控制器内安装的压力传感器与气缸的气泵装配，电子控制器内的电磁阀靠行程开关分别与气缸、的气泵装配；进给捆扎机构的各器件及相互间连接关系是在传送带带面上等间隔设置有效数量的刮板，进给拨动器的气缸安装在靠近压环器的传送带下表面附近的顶板上，汽缸的活塞杆端部装接具有拨爪的进给头，拨爪与进给头销轴连接，其端部位于传送带下表面，并与传送带下表面上的各传动块搭接，压环器的框架位于传送带输出端，在框架的顶部安装气缸，气缸的活塞杆端部装接压环套筒，除压环器外，其余各器件均装置在有效数量的各支撑架上。缺陷是结构复杂，捆扎效率低，其使用性能有待于进一步改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、捆扎效率高、使用性能优良的啤酒捆扎机。
其技术方案为包括动力机构、机架和安装在机架上的传送带、排列机构、聚拢装置、送环装置和压环装置，其中传送带由动力机构驱动转动，其特征在于排列机构为垂直设置在机架前端位于传送带上方的汽缸，汽缸的柱塞端部固定有分离头，聚拢装置包括设置在机架下部的双出汽缸和位于机架上方且与双出汽缸的柱塞固定连接的滑块，滑块上固定有成型框，对应与滑块，机架上设有滑槽与其滑动连接，压环装置位于聚拢装置上方，能上下运动，送环装置包括支架和设置在支架上的料桶、汽缸、滑道及固定在汽缸柱塞端部的推板，滑道设置在支架上位于料桶的底部，汽缸带动推板沿滑道往复运动，料桶对应推板水平设一贯穿的出环口。
所述的啤酒捆扎机，分离头的直径同啤酒瓶的最大直径，位于传送带上方且偏离传送带中心线一个啤酒瓶半径距离。
所述的啤酒捆扎机，双出汽缸的运动方向与传送带运动方向垂直，固定在滑块上的两个成型框分居传送带的两侧。
所述的啤酒捆扎机，压环装置包括立柱、固定板、汽缸和上、下活动板，其中立柱固定在机架上，其上部水平固定有固定板，固定板上安装有两组汽缸，两组汽缸的柱塞对应与上、下活动板固定连接，且下活动板对应于被捆扎的酒瓶瓶贴处固定有护板，上活动板对应于捆扎环的压装柄设有工艺轴。
所述的啤酒捆扎机，动力机构包括时间继电器、伺服电机，其中时间继电器分别与各汽缸及伺服电机控制连接，伺服电机接驱动传送带运转的链轮。
其工作原理为该实用新型主要是与目前国内常用的西德啤酒生产线配套，捆扎环使用的是专利号为“00214284”啤酒瓶捆扎扣。刚到传送带上的啤酒瓶是成3列排列，机架前端位于传送带上方设置一汽缸，汽缸柱塞靠近传送带端固定有分离头，刚送上传送带的啤酒瓶由分离头拨动成一行3瓶、一行4瓶、一行3瓶排队后继续沿着传送带向前，到达压环装置下方，由双出汽缸驱动控制成型框对其聚拢定位，这时送环装置将料桶中一个捆扎环推出套装到聚拢定位的啤酒瓶上，先由压环装置的下活动板将捆扎环压到啤酒瓶的瓶颈处固定，下活动板对应于被捆扎的酒瓶瓶贴处固定有护板是防止捆扎过程中将瓶贴损坏，再由上活动板将捆扎环的瓶体紧固环压到啤酒瓶的下端，实现啤酒瓶的机械捆扎。在整个工作过程中，各个汽缸的动作及传送带的运转都是在时间继电器的控制下执行，结构简单合理、使用性能优良，效率高。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是图1所示实施例排列机构的A向示意图；图3是图1所示实施例聚拢装置的B向结构示意图；图中1、机架 2、链轮 3、传送带 4、支架 5、汽缸 6、分离头 7、护板 8、支架 9、汽缸 10、柱塞 11、推板 12、滑道 13、料桶 14、出环口 15、双出汽缸 16、成型框 17、滑槽 18、滑块 19、护板 20、下活动板 21、上活动板 22、固定板 23、汽缸 24、汽缸 25、工艺轴 26、支柱具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明传送带3安装在机架1两端的链轮2上，并由伺服电机驱动运转，传送带3的两侧设有护板7，在机架1前端的上方固定一支架4，支架4上位于传送带3的上方垂直安装一汽缸5，汽缸5的柱塞端部固定有分离头6，分离头6的直径同啤酒瓶的最大直径，位于传送带3上方且偏离传送带3中心线一个啤酒瓶的半径距离，分离头6在汽缸5的驱动下上下运动，实现啤酒瓶的一行3瓶、一行4瓶、一行3瓶排列；排列后的啤酒瓶继续沿着传送带3向前，到达压环装置下方——聚拢装置，聚拢装置包括设置在机架1下部的双出汽缸15和位于机架1上方且与双出汽缸15的柱塞固定连接的滑块18，滑块18上固定有成型框16，对应与滑块18，机架1上设有滑槽17与其滑动连接，分居传送带3两侧的成型框16在双出汽缸15的驱动下将待捆扎的一组啤酒瓶(10个)进行聚拢定位，滑块18与滑槽17配合的目的是防止双出汽缸15左右摆动；机架1上还固定一支架8，支架8上固定有汽缸9、盛放捆扎环的料桶13、滑道12及固定在汽缸9的柱塞10端部的推板11，滑道12设置在支架8上位于料桶13的底部，料桶13对应于推板11水平设一贯穿的出环口14，汽缸9带动推板11沿滑道12往复运动，不断将料桶13中的捆扎环向压环装置侧推出，套装到成型框16内的啤酒瓶上；压环装置包括立柱26、固定板22、汽缸23、汽缸24和上、下活动板21、20，其中立柱26固定在机架1上，其上部水平固定有固定板22，固定板22上安装有两组汽缸23、24，两组汽缸23、24的柱塞对应与上活动板21、下活动板20固定连接，且下活动板20对应于被捆扎的酒瓶瓶贴处固定有护板19，上活动板21对应于捆扎环的压装柄设有工艺轴25；待捆扎环向压环装置侧推出套装到成型框16内的啤酒瓶上时，下活动板20随即压下，将捆扎环的瓶口紧固环压到啤酒瓶颈处固定，再由上活动板21将捆扎环的瓶体紧固环压到啤酒瓶的下端，实现啤酒瓶的机械捆扎。下活动板20对应于被捆扎的酒瓶瓶贴处固定有护板19是防止捆扎过程中将瓶贴损坏，工艺轴25是在下压过程中插入捆扎环的压装柄孔中，将捆扎环的瓶体紧固环压到啤酒瓶的下端，实现啤酒瓶的机械捆扎。
在整个工作过程中，各个汽缸的动作及传送带的运转都是在时间继电器的控制下执行，其中时间继电器分别与各汽缸及伺服电机控制连接，伺服电机接驱动传送带运转的链轮，由于上述之间的连接及工作原理为常规，故没提供详细电路图。
权利要求1.一种啤酒捆扎机，包括动力机构、机架(1)和安装在机架(1)上的传送带(3)、排列机构、聚拢装置、送环装置和压环装置，其中传送带(3)由动力机构驱动转动，其特征在于排列机构为垂直设置在机架(1)前端位于传送带(3)上方的汽缸(5)，汽缸(5)的柱塞端部固定有分离头(6)，聚拢装置包括设置在机架(1)下部的双出汽缸15和位于机架(1)上方且与双出汽缸(15)的柱塞固定连接的滑块(18)，滑块(18)上固定有成型框(16)，对应与滑块(18)，机架(1)上设有滑槽(17)与其滑动连接，压环装置位于聚拢装置上方，能上下运动，送环装置包括支架(8)和设置在支架(8)上的料桶(13)、汽缸(9)、滑道(12)及固定在汽缸(9)的柱塞(10)端部的推板(11)，滑道(12)设置在支架(8)上位于料桶(13)的底部，汽缸(9)带动推板(11)沿滑道(12)往复运动，料桶(13)对应推板(11)水平设一贯穿的出环口(14)。
2.如权利要求1所述的啤酒捆扎机，其特征在于分离头(6)的直径同啤酒瓶的最大直径，位于传送带(3)上方且偏离传送带(3)中心线一个啤酒瓶的半径距离。
3.如权利要求1所述的啤酒捆扎机，其特征在于双出汽缸(15)的运动方向与传送带(3)运动方向垂直，固定在滑块(18)上的两个成型框(16)分居传送带(3)的两侧。
4.如权利要求1所述的啤酒捆扎机，其特征在于压环装置包括立柱(26)、固定板(22)、汽缸(23)、汽缸(24)和上活动板(21)、下活动板(20)，其中立柱(26)固定在机架(1)上，其上部水平固定有固定板(22)，固定板(22)上安装有汽缸(23)、汽缸(24)，汽缸(23)、汽缸(24)的柱塞对应与上活动板(21)、下活动板(20)固定连接，且下活动板(20)对应于被捆扎的酒瓶瓶贴处固定有护板(19)，上活动板(21)对应于捆扎环的压装柄设有工艺轴(25)。
5.如权利要求1所述的啤酒捆扎机，其特征在于动力机构包括时间继电器、伺服电机，其中时间继电器分别与各个汽缸及伺服电机控制连接，伺服电机接驱动传送带(3)运转的链轮(2)。
专利摘要本实用新型提供一种啤酒捆扎机,包括动力机构、机架和安装在机架上的传送带、排列机构、聚拢装置、送环装置和压环装置,其中传送带由动力机构驱动转动,其特征在于:由排列机构为刚到传送带上的啤酒瓶3、4、3排队,排队后继续沿着传送带向前,到达压环装置下方,由双出汽缸驱动控制成型框对其聚拢定位,这时送环装置将料桶中一个捆扎环推出套装到聚拢定位的啤酒瓶上,先由压环装置的下活动板将捆扎环压到啤酒瓶的瓶颈处固定,再由上活动板将捆扎环的瓶体紧固环压到啤酒瓶的下端,实现啤酒瓶的机械捆扎。
文档编号B65B27/04GK2491337SQ01244060
公开日2002年5月15日 申请日期2001年7月21日 优先权日2001年7月21日
发明者尹兆同 申请人:尹兆同