一种用于装卸复合板材的吊装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于重工装载领域，尤其是涉及一种用于装卸复合板材的吊装装置。
【背景技术】
[0002]在复合板材装载与运输工程中，由于复合板的长度通常比较长，不方便使用叉车进行装载与运输，会使用吊机装卸。而传统的吊机装卸方式，单纯的依靠吊带进行捆绑，难免存在一些弊端:1.被打包的叠装复合板材，重量大，与地面接触间隙小，吊装时吊带很难穿绑；2.起重时，吊带受力较大，而与板材的接触面积小，导致压强较大，会勒坏板材，造成伤害。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决以上所提问题，弥补传统技术的不足，提供了一种结构简单，使用方便的用于装卸复合板材的吊装装置。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0005]—种用于装卸复合板材的吊装装置，包括吊带、上垫板和下垫板，其特征在于:所述的吊带两头各有一个套圈；上垫板为矩形的板结构，其两端设置有上表面进入、侧面而出的矩形斜通道；下垫板为矩形板结构，且其两端凸起有支脚，所述的支脚设置有矩形凹槽，凹槽斜切由侧面引出。
[0006]本实用新型的有益效果是，上垫板和下垫板与复合板材一起叠装，由吊带依次穿过上垫板的斜通道和下垫板的凹槽，消除了传统上的，板材与地面接触间隙小，吊带很难穿绑的问题；起重时，吊带与板材之间垫有上垫板和下垫板，板材的受力面积相对变大，压强变大，保护板材免受伤害。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为上垫板的结构示意图。
[0010]图3为图2中A结构处放大示意图。
[0011]图4为下垫板的结构示意图。
[0012]图5为图4中B结构处放大示意图。
[0013]图6为本实用新型的使用状态参考图。
[0014]图中，I下垫板，2吊带，3上垫板，4套圈，5吊装卡环，6斜通道，7凹槽，8复合板材，9支脚。
【具体实施方式】
[0015]附图为本实用新型的一种具体实施例。
[0016]本实用新型的用于装卸复合板材的吊装装置，包括吊带2、上垫板3和下垫板1，其特征在于:所述的吊带2两头各有一个套圈4 ;上垫板3为矩形的板结构，其两端设置有上表面进入、侧面而出的矩形斜通道6 ;下垫板I为矩形板结构，且其两端凸起有支脚9，所述的支脚9设置有矩形凹槽7，凹槽7斜切由侧面引出。
[0017]使用时，上垫板3置于叠装复合板材的顶端，下垫板I置于复合板材的底端，由吊带2依次穿过上垫板3的斜通道6和下垫板I的凹槽7，捆绑复合板材一圈由顶端的两个套圈4套结，即可吊车吊装。
【主权项】
1.一种用于装卸复合板材的吊装装置，包括吊带(2)、上垫板(3)和下垫板(1)，其特征在于:所述的吊带(2)两头各有一个套圈(4);上垫板(3)为矩形的板结构，其两端设置有上表面进入、侧面而出的矩形斜通道(6);下垫板(I)为矩形板结构，且其两端凸起有支脚(9)，所述的支脚(9)设置有矩形凹槽(7)，凹槽(7)斜切由侧面引出。
【专利摘要】本实用新型属于重工装载领域，尤其是涉及一种用于装卸复合板材的吊装装置，包括吊带、上垫板和下垫板，其特征在于：所述的吊带两头各有一个套圈；上垫板为矩形的板结构，其两端设置有上表面进入、侧面而出的矩形斜通道；下垫板为矩形板结构，且其两端凸起有支脚，所述的支脚设置有矩形凹槽，凹槽斜切由侧面引出。本实用新型的有益效果是，上垫板和下垫板与复合板材一起叠装，由吊带依次穿过上垫板的斜通道和下垫板的凹槽，消除了传统上的，板材与地面接触间隙小，吊带很难穿绑的问题；起重时，吊带与板材之间垫有上垫板和下垫板，板材的受力面积相对变大，压强变大，保护板材免受伤害。
【IPC分类】B66C1/18
【公开号】CN204751888
【申请号】CN201520567827
【发明人】魏龙淮, 张刚
【申请人】山东万事达建筑钢品股份有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月31日