一种用于电镀设备吊车的水平旋转式接水盆机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电镀设备吊车技术领域，尤其涉及一种用于电镀设备吊车的水平旋转式接水盆机构。
【背景技术】
[0002]电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。电镀设备作为电镀工业最基础的部分，在现代工业中不可或缺，而吊车作为在恶劣的生产环境下进行自动搬运工件的设备，其作用更为重要。现有技术中的吊车一般采用在水平方向往复平移的接水盆机构，经由传动轴上的齿轮驱动水盆上的齿排，产生直线运动，其不仅结构复杂，制造及组装成本高，而且机构的传动件均设计在槽面上，易受蒸发气体的腐蚀，后期维护成本较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于电镀设备吊车的水平旋转式接水盆机构，其接水盆可相对支架沿水平方向作旋转运动，不仅结构简单，制造及组装成本低，而且机构的驱动平滑、无噪音。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种用于电镀设备吊车的水平旋转式接水盆机构，包括支架，支架设置有旋转轴，旋转轴上设置有接水盆，接水盆连接有驱动机构，驱动机构用于驱动接水盆相对支架沿水平方向作旋转运动，接水盆在靠近旋转轴的一端设置有伸出杆，伸出杆铰接有线性驱动器，伸出杆和线性驱动器组成驱动机构。
[0006]其中，旋转轴为中空管，中空管设置有排水孔，中空管的一端面与接水盆的内底面平齐。
[0007]其中，接水盆的侧壁包括依次连接的第一直线段、第一圆弧段、第二直线段、第三直线段和第二圆弧段，第一直线段、第二直线段均与第一圆弧段相切，第一直线段、第三直线段均与第二圆弧段相切，第二直线段与第三直线段呈一钝角。
[0008]其中，中空管的下方设置有接水槽，接水槽固定在支架上，接水槽连接有排水管。
[0009]其中，中空管设置有用于控制定时排水的自动阀。
[0010]其中，第一圆弧段的半径大于第二圆弧段的半径，旋转轴位于靠近第二圆弧段的一端。
[0011]其中，第一圆弧段设置有防溅的第一边沿，第二直线段设置有防溅的第二边沿。
[0012]本实用新型的有益效果:一种用于电镀设备吊车的水平旋转式接水盆机构，包括支架，支架设置有旋转轴，旋转轴上设置有接水盆，接水盆连接有驱动机构，驱动机构用于驱动接水盆相对支架沿水平方向作旋转运动，接水盆在靠近旋转轴的一端设置有伸出杆，伸出杆铰接有线性驱动器，伸出杆和线性驱动器组成驱动机构。线性驱动器、伸出杆和接水盆组成连杆机构，线性驱动器的直线运动经由铰接的伸出杆转变成接水盆的旋转运动，使得接水盆可相对支架沿水平方向作旋转运动，不仅结构简单，制造及组装成本低，而且机构的驱动平滑、无噪音。本实用新型的接水盆可相对支架沿水平方向作旋转运动，不仅结构简单，制造及组装成本低，而且机构的驱动平滑、无噪音。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的水平旋转式接水盆机构的结构示意图。
[0014]图2是图1中A处的局部放大图。
[0015]附图标记如下:
[0016]1-支架；2_旋转轴；21_排水孔；3_接水盆；31_第一直线段；32_第一圆弧段；33-第二直线段；34_第三直线段；35_第二圆弧段；4_驱动机构；41_伸出杆；42_线性驱动器；5_接水槽；6_排水管；7_第一边沿；8_第二边沿
【具体实施方式】
[0017]下面结合图1至图2并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0018]如图1所示，一种用于电镀设备吊车的水平旋转式接水盆机构，包括支架1，支架I设置有旋转轴2，旋转轴2上设置有接水盆3，接水盆3连接有驱动机构4，驱动机构4用于驱动接水盆3相对支架I沿水平方向作旋转运动，接水盆3在靠近旋转轴2的一端设置有伸出杆41，伸出杆41铰接有线性驱动器42，伸出杆41和线性驱动器42组成驱动机构4，在其他实施例中，线性驱动器42也可根据需要选择线性气缸等。线性驱动器42、伸出杆41和接水盆3组成连杆机构，线性驱动器42的直线运动经由铰接的伸出杆41转变成接水盆3的旋转运动，使得接水盆3可相对支架I沿水平方向作旋转运动，不仅结构简单，制造及组装成本低，而且机构的驱动平滑、无噪音。本实用新型的接水盆3可相对支架I沿水平方向作旋转运动，不仅结构简单，制造及组装成本低，而且机构的驱动平滑、无噪音。
[0019]本实施例中，旋转轴2为中空管，中空管设置有排水孔21，中空管的一端面与接水盆3的内底面平齐，以利于接水盆3中的水快速排出。如图2所示，中空管的下方设置有接水槽5，接水槽5固定在支架I上，接水槽5连接有排水管6，接水盆3中的水经由排水孔21流入接水槽5，并通过排水管6排出。优选地，中空管设置有用于控制定时排水的自动阀(未图示)，以实现定时排水，提高排水效率。
[0020]本实施例中，接水盆3的侧壁包括依次连接的第一直线段31、第一圆弧段32、第二直线段33、第三直线段34和第二圆弧段35，第一直线段31、第二直线段33均与第一圆弧段32相切，第一直线段31、第三直线段34均与第二圆弧段35相切，第二直线段33与第三直线段34呈一钝角，以避免接水盆3与支架I发生干涉。
[0021]本实施例中，第一圆弧段32的半径大于第二圆弧段35的半径，旋转轴2位于靠近第二圆弧段35的一端，即靠近旋转轴2的第二圆弧段35的半径较小，有效减少了接水盆3的体积，可避免占用邻近行车间距，缩短生产周期，提高电镀设备的生产能力，同时减少了机构的重量，减少了行车自重而产生的负载。
[0022]本实施例中，第一圆弧段32设置有防溅的第一边沿7，第二直线段33设置有防溅的第二边沿8，第一边沿7和第二边沿8的设置，可有效避免接水盆3中的水向外溅出。
[0023]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种用于电镀设备吊车的水平旋转式接水盆机构，包括支架(I)，其特征在于，所述支架(I)设置有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)上设置有接水盆(3)，所述接水盆(3)连接有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)用于驱动所述接水盆(3)相对所述支架(I)沿水平方向作旋转运动，所述接水盆(3)在靠近所述旋转轴(2)的一端设置有伸出杆(41)，所述伸出杆(41)铰接有线性驱动器(42)，所述伸出杆(41)和所述线性驱动器(42)组成所述驱动机构⑷。2.根据权利要求1所述的水平旋转式接水盆机构，其特征在于，所述旋转轴(2)为中空管，所述中空管设置有排水孔(21)，所述中空管的一端面与所述接水盆(3)的内底面平齐。3.根据权利要求1所述的水平旋转式接水盆机构，其特征在于，所述接水盆(3)的侧壁包括依次连接的第一直线段(31)、第一圆弧段(32)、第二直线段(33)、第三直线段(34)和第二圆弧段(35)，所述第一直线段(31)、所述第二直线段(33)均与所述第一圆弧段(32)相切，所述第一直线段(31)、所述第三直线段(34)均与所述第二圆弧段(35)相切，所述第二直线段(33)与所述第三直线段(34)呈一钝角。4.根据权利要求2所述的水平旋转式接水盆机构，其特征在于，所述中空管的下方设置有接水槽(5)，所述接水槽(5)固定在所述支架(I)上，所述接水槽(5)连接有排水管(6)ο5.根据权利要求2所述的水平旋转式接水盆机构，其特征在于，所述中空管设置有用于控制定时排水的自动阀。6.根据权利要求3所述的水平旋转式接水盆机构，其特征在于，所述第一圆弧段(32)的半径大于所述第二圆弧段(35)的半径，所述旋转轴(2)位于靠近所述第二圆弧段(35)的一端。7.根据权利要求3所述的水平旋转式接水盆机构，其特征在于，所述第一圆弧段(32)设置有防溅的第一边沿(7)，所述第二直线段(33)设置有防溅的第二边沿(8)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于电镀设备吊车的水平旋转式接水盆机构；其包括支架，支架设置有旋转轴，旋转轴上设置有接水盆，接水盆连接有驱动机构，驱动机构用于驱动接水盆相对支架沿水平方向作旋转运动，接水盆在靠近旋转轴的一端设置有伸出杆，伸出杆铰接有线性驱动器，伸出杆和线性驱动器组成驱动机构；线性驱动器、伸出杆和接水盆组成连杆机构，线性驱动器的直线运动经由铰接的伸出杆转变成接水盆的旋转运动，使得接水盆可相对支架沿水平方向作旋转运动，不仅结构简单，制造及组装成本低，而且机构的驱动平滑、无噪音，本实用新型的接水盆可相对支架沿水平方向作旋转运动，不仅结构简单，制造及组装成本低，而且机构的驱动平滑、无噪音。
【IPC分类】B66C13/00
【公开号】CN204778421
【申请号】CN201520475313
【发明人】李伯仲
【申请人】俊杰机械(深圳)有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月3日