缩气源装置2的出口端相连的破拱管4，所述破拱管4的出口端与料斗6的流通通道相通，破拱管4的出口方向朝料斗6 口径较小的一端，且破拱管4的出口端位于料斗6的侧壁上；
[0027]还包括与压缩气源装置2出口端相连的推料管71，所述推料管71平行于输料管7设置，输料管7的流通空间与推料管71的流通空间通过多根连通管72相连，且连通管72的出口方向相对于输料管7的轴线倾斜，所述出口方向朝输料管7内物流方向的后方；
[0028]所述输料管7上还设置有分料阀10，所述储料桶11不止一个，各个储料桶11与分料阀10不同的出口相连。
[0029]本实施例中，设置的压缩气源装置2用于产生压缩空气，通过出气管3引入输料管7中作为炭黑输料的动力；设置的料斗6作为输送过程的起点，料斗6采用呈漏斗状的结构设置，在料斗6具有足够容积、便于加料的情况下，可在料斗6内形成无死角的流通通道用于炭黑的容装和流动；设置的破拱管4用于向上述流通通道内引入气流，以在流通通道内炭黑形成鼠洞现象或料拱现象时，上述气流作用于堆积的炭黑可消除炭黑的流动障碍，便于在输料管7中连续送料，同理，连续由破拱管4输入的气流也能够预防鼠洞现象或料拱现象产生，破拱管4的出口方向的限定，即朝料斗6出口的一端，气流的引入端和气流方向，可迫使料斗6中炭黑的最下端形成向料斗6 —侧倾斜的倾斜面，有利于增加堆积的炭黑的不稳定性，利于在输料管7中形成呈柱塞状或沙丘状炭黑集团运动，以实现高效和连续的炭黑输送；在输料管7上设置分料阀10，所述分料阀10即为三通阀门、四通阀门、五通阀门等，以通过制动分料阀10向不同的储料桶11中送入炭黑，这样，无论是将储料桶11作为一个储存罐或发料桶，本系统中储料桶11前端的设备及管道可连续运行，有利于炭黑输料过程的效率；设置的推料管71用于向输料管7分段引入压缩空气，以在管道堵塞处或流动阻力较大的部分，最靠近堵塞点或流动阻力较大点的连通管72向局部堵塞堆积的炭黑加压，通过输料管7内流动方向由后往前逐渐疏通的方式完成管道的疏通，连通管72相对于输料管7方向的限定有利于运用连通管72出气的冲量，利于提升本系统管道自疏通的能力。
[0030]实施例2:
[0031]如图1和图2所示，本实施例在实施例1的基础上作进一步限定:作为一种本系统可方便运用于小型企业的具体实现方式，所述压缩气源装置2为罗茨鼓风机，且压缩气源装置2的驱动机构为与之呈带传动连接形式的驱动电机I。以上罗茨鼓风机结构简单，购买成本低，产生的风压能够为炭黑输送提供动力，同时罗茨鼓风机的驱动形式旨在实现过载保护。
[0032]作为一种便于向料斗6中加料、具有良好防尘能力和防止炭黑逸散的结构形式，所述料斗6 口径较大的一端上还设置有上盖板61，所述上盖板61上设置有进料口 9和均压口 8，所述均压口 8内设置有滤袋或/和滤板。
[0033]为利于料斗6中炭黑各向出料的均匀性和出料能力，作为料斗6及其与破拱管4的具体一种实现方式，所述料斗6呈倒置的锥体，所述破拱管4相对于料斗6轴线的夹角介于30°至55°之间。
[0034]为便于实现料斗6中炭黑出料的截断，所述料斗6与输料管7之间还设置有放料阀5。
[0035]由于根据具体输送需要，破拱管4和连通管72不需要设置为常开状态，为便于控制破拱管4和连通管72的流通状态，所述破拱管4和连通管72上均设置有截断阀41。以上设置便于提高对压缩气源装置2输出的利用率。
[0036]作为一种可优化储料桶11功能、防止炭黑粉末移除的结构形式，所述储料桶11包括筒体13和分别设置在筒体13上端与下端的泄压口 12与卸料阀14，所述泄压口 12上还设置有滤袋和/或滤板。
[0037]实施例3:
[0038]如图1和图2所示，本实施例在以上任意一个实施例提供的任意技术方案的基础上进行进一步限定，作为一种炭黑在输料管7中运动阻力小的结构形式，所述输料管7为设置有弯头的弯折管，所述弯头均为长半径弯头。
[0039]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种炭黑输料系统，包括压缩气源装置(2)、出气管(3)、进料装置、输料管(7)和储料桶(11)，所述出气管(3)的入口端与压缩气源装置(2)的出口相连，输料管(7)的两端分别与进料装置的出口和储料桶(11)的入口相连，出气管(3)的出口端连接在进料装置的出口端或输料管(7)的入口端上，其特征在于，所述进料装置包括呈漏斗状的料斗(6)，所述料斗(6) 口径较小的一端朝下方，输料管(7)的入口端连接在料斗(6) 口径较小的一端上，还包括与压缩气源装置(2)的出口端相连的破拱管(4)，所述破拱管(4)的出口端与料斗(6)的流通通道相通，破拱管(4)的出口方向朝料斗(6)口径较小的一端，且破拱管(4)的出口端位于料斗(6)的侧壁上； 还包括与压缩气源装置(2)出口端相连的推料管(71)，所述推料管(71)平行于输料管(7)设置，输料管(7)的流通空间与推料管(71)的流通空间通过多根连通管(72)相连，且连通管(72)的出口方向相对于输料管(7)的轴线倾斜，所述出口方向朝输料管(7)内物流方向的后方； 所述输料管(7)上还设置有分料阀(10)，所述储料桶(11)不止一个，各个储料桶(11)与分料阀(10)不同的出口相连。2.根据权利要求1所述的一种炭黑输料系统，其特征在于，所述压缩气源装置(2)为罗茨鼓风机，且压缩气源装置(2)的驱动机构为与之呈带传动连接形式的驱动电机(I)。3.根据权利要求1所述的一种炭黑输料系统，其特征在于，所述料斗(6)口径较大的一端上还设置有上盖板(61)，所述上盖板(61)上设置有进料口( 9 )和均压口( 8 )，所述均压口(8)内设置有滤袋或/和滤板。4.根据权利要求1所述的一种炭黑输料系统，其特征在于，所述料斗(6)呈倒置的锥体，所述破拱管(4)相对于料斗(6)轴线的夹角介于30°至55°之间。5.根据权利要求1所述的一种炭黑输料系统，其特征在于，所述料斗(6)与输料管(7)之间还设置有放料阀(5)。6.根据权利要求1所述的一种炭黑输料系统，其特征在于，所述破拱管(4)和连通管(72)上均设置有截断阀(41)。7.根据权利要求1所述的一种炭黑输料系统，其特征在于，所述储料桶(11)包括筒体(13)和分别设置在筒体(13)上端与下端的泄压口( 12)与卸料阀(14)，所述泄压口( 12)上还设置有滤袋和/或滤板。8.根据权利要求1至7任意一个所述的一种炭黑输料系统，其特征在于，所述输料管(7)为设置有弯头的弯折管，所述弯头均为长半径弯头。
【专利摘要】本实用新型公开了一种炭黑输料系统，包括压缩气源装置、出气管、进料装置、输料管和储料桶，所述进料装置包括呈漏斗状的料斗，还包括与破拱管，所述破拱管的出口端与料斗的流通通道相通，破拱管的出口方向朝料斗口径较小的一端，且破拱管的出口端位于料斗的侧壁上；还包括与压缩气源装置出口端相连的推料管，输料管的流通空间与推料管的流通空间通过多根连通管相连，且连通管的出口方向相对于输料管的轴线倾斜，所述出口方向朝输料管内物流方向的后方；所述输料管上还设置有分料阀，所述储料桶不止一个，各个储料桶与分料阀不同的出口相连。本实用新型工作效率高，可完成炭黑连续输送，同时还具有防堵或自疏通功能。
【IPC分类】B65G53/16, B65G53/46, B65G53/36, B65D88/64
【公开号】CN204847388
【申请号】CN201520497631
【发明人】唐霞
【申请人】遂宁森帝汽配制造有限责任公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月12日