之平衡，物体保持静止；反之，如果主动力的合力Q的作用线在摩擦角之外，则无论这个力多么小，物体也不可能保持平衡，这种与力大小无关而与摩擦角有关的平衡条件称为自锁条件。蜗轮蜗杆在这种条件下的平衡现象称之自锁现象。
[0034]驱动蜗杆51转动的方式可以为手动或自动。例如，调厚装置还包括:手轮；在蜗杆51的一端设置手轮，通过转动手轮驱动蜗杆转动。或者，调厚装置还包括:电机53和控制装置；电机53的输出轴与蜗杆51的端部固定连接，控制装置与电机53电连接。电机53可以为步进电机或伺服电机、变频电机等等。
[0035]显示装置与控制装置电连接，在显示装置上设置多个控制按键，用户通过控制按键可以输入控制命令。显示装置也可以具有触摸屏，通过触摸屏进行指令的输入，并能够监控面板铺装机的运行状态。控制装置可以实现为单片机、单板机、PLC、集成电路等等。
[0036]上述实施例中提供的调厚装置可以自动调节板材的厚度，该装置可以自锁，调整方便准确。通过伺服电机带动蜗轮蜗杆减速机调节调厚上辊上下运动来调节上下两辊之间的厚度，来达到板材需要的厚度。蜗轮蜗杆减速机带有自锁功能，可以通过数控编程来准确控制要调整的厚度，定厚精度高，伺服电机通过控制装置控制调节运动量，有自动回原点功能，简化了调整形式，方便快捷。
[0037]如图5、6所示，下料装置包括:下料斗21、气缸或液压缸23、下料闸门22。在下料斗21的侧壁上开有出料口，下料闸门22滑配在出料口两侧的导轨槽中，气缸或液压缸23的缸体与下料斗21的侧壁固定连接，气缸或液压缸23的活塞杆与下料闸门22的顶部固定连接，通过气缸或液压缸自动控制下料闸门达到自动下料的目的。
[0038]在一个实施例中，如图7所示，面板铺装机还有侧面定位装置，保证了板材的宽度。侧面定位装置包括:对称设置在板料输送装置2两侧的多个定位滚子31 ;定位滚子31通过轴承与设置在板料输送装置2两侧的轴连接，为对称设置。当面料板材30通过定位滚子31时，定位滚子31与面料板材30滚动接触，两边定位滚子31转动，使板材30两侧多余的料去掉，既不浪费料浆，也可以使宽度达标。
[0039]上述实施例中提供的面板铺装机，具有自动调厚装置，并且该装置具有自锁功能，调整方便准确，可以通过数控编程来准确控制板材需要调整的厚度，定厚精度高，具有侧面定位系统，可以保证板材的宽度，不仅能根据生产情况来随时调节铺料的厚度，而且运行可靠，满足流水线生产的要求，提高产能，同时，结构紧凑，易于安装和维护，具有很好的实用性。
[0040]上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
[0041]同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外
[0042]另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0043]本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
[0044]应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
【主权项】
1.一种面料铺装机，其特征在于，包括: 下料装置、板料输送装置、至少一个调厚装置； 所述下料装置设置在所述板料输送装置的上方；所述调厚装置设置在所述板料输送装置上，并相对于所述下料装置位于面料板材输送的下游；所述调厚装置包括:调厚上辊和调厚下辊；被所述板料输送装置输送的面料板材从所述调厚上辊和所述调厚下辊之间穿过，通过调节所述调厚上辊和所述调厚下辊之间的间隙调整所述面料板材的厚度。2.如权利要求1所述的面料铺装机，其特征在于: 所述调厚装置包括:蜗杆、蜗轮、转轴、滑座、固定座和支架； 在所述板料输送装置的两侧分别设置所述支架；所述支架的底部固定连接所述固定座，所述固定座通过轴承与所述调厚下辊的端部连接；所述滑座设置在所述固定座的上方，与所述支架滑动配合连接；所述滑座通过轴承与所述调厚上辊的端部连接； 所述蜗轮的中心轴通过轴承与所述支架的顶部连接；所述转轴的上端与所述蜗轮的中心轴固定连接；所述转轴的下端设有螺纹，与位于所述滑座顶部的螺纹孔螺纹连接；其中，位于所述板料输送装置两侧的所述蜗轮分别与所述蜗杆相啮合。3.如权利要求2所述的面料铺装机，其特征在于: 所述调厚装置还包括:手轮； 其中，在所述蜗杆的一端设置所述手轮，通过转动所述手轮驱动所述蜗杆转动。4.如权利要求2所述的面料铺装机，其特征在于: 所述调厚装置还包括:电机和控制装置；所述电机的输出轴与所述蜗杆的端部固定连接，所述控制装置与所述电机电连接。5.如权利要求4的所述的面料铺装机，其特征在于: 所述电机为步进电机或伺服电机。6.如权利要求4所述的面料铺装机，其特征在于: 所述调厚装置还包括:显示装置；所述显示装置与所述控制装置电连接，在所述显示装置上设置多个控制按键。7.如权利要求1所述的面料铺装机，其特征在于: 所述下料装置包括:下料斗、气缸或液压缸、下料闸门； 在所述下料斗的侧壁上开有出料口，所述下料闸门滑配在所述出料口两侧的导轨槽中，所述气缸或液压缸的缸体与所述下料斗的侧壁固定连接，所述气缸或液压缸的活塞杆与所述下料闸门的顶部固定连接。8.如权利要求1所述的面料铺装机，其特征在于: 还包括:侧面定位装置； 所述侧面定位装置包括:对称设置在所述板料输送装置两侧的多个定位滚子；其中，所述当面料板材通过所述定位滚子时，所述定位滚子与面料板材滚动接触。9.如权利要求1所述的面料铺装机，其特征在于: 所述板料输送装置包括:沿面料板材传送方向间隔设置的多个胶辊、电机和传动机构； 其中，所述电机通过所述传动机构带动所述多个胶棍转动。10.如权利要求9所述的面料铺装机，其特征在于:所述传动机构为链传动机构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种面料铺装机，包括：下料装置、板料输送装置、至少一个调厚装置；下料装置设置在板料输送装置的上方；调厚装置设置在板料输送装置上，并相对于下料装置位于面料板材输送的下游；调厚装置包括：调厚上辊和调厚下辊；被板料输送装置输送的面料板材从调厚上辊和调厚下辊之间穿过，通过调节调厚上辊和调厚下辊之间的间隙调整面料板材的厚度。本实用新型的面板铺装机，具有自动调厚装置，并且该装置具有自锁功能，调整方便准确，定厚精度高，具有侧面定位装置，可以保证板材的宽度，不仅能根据生产情况随时调节铺料的厚度，而且运行可靠，结构紧凑，易于安装和维护，具有很好的实用性。
【IPC分类】B65G65/40, E04F13/077, B65H47/00, B65G69/04
【公开号】CN204917285
【申请号】CN201520480988
【发明人】牛彦强, 杨卓舒, 周其, 王丰, 王敬涛
【申请人】卓达新材料科技集团有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月6日