一种具有挤压放气功能的包装平铺装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装领域，具体涉及一种具有挤压放气功能的包装平铺装置。
【背景技术】
[0002]包装是产品进入流通领域的必要条件，现有技术中包装通常有手工包装和机器包装。传统的手工包装效率较低。随着时代的发展，技术的进步，相对于传统的手工包装，包装设备越来越丰富和先进；这些包装设备能装置显著提高包装了生产率效率，并有效的保证提升了包装质量。
[0003]采用包装设备对物料进行包装的时候，为了避免包装内物料与空气接触，延长产品的保质期，也为了包装外形规则、美观、方便运输等原因，需要在包装时将包装袋内的空气排出。现有技术中为了实现该目的，通常采用真空包装设备。真空包装装置效果虽好，但是设备价格较高，增加了生产成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种具有挤压放气功能的包装平铺装置，该装置能有效排出包装袋内空气，自动化生产，且结构简单成本低。
[0005]为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种具有挤压放气功能的包装平铺装置，其特征在于:包括进料仓，进料仓下部与自动称重下料装置连接，自动称重下料装置下部设置装袋口，装袋口的正下方为载物挤压台，载物挤压台固定在皮带式输送机的机架上；所述皮带式输送机上，沿输送方向在载物挤压台前方安装横封装置；所述载物挤压台包括:一光滑弧面，由装袋口的正下方延伸到皮带式输送机的输送带上；光滑弧面前方设置垂直于输送方向的滚轮，滚轮安装在具有弹性的安装臂上，所述滚轮与光滑弧面之间的区域构成包装袋由装袋口到输送带的行进通道。
[0006]优选的是:所述安装臂包括下端与皮带式输送机的机架相连的支撑段，支撑段上端连接弯曲的弹性段，弹性段连接伸向光滑弧面的悬伸段，悬伸段与滚轮连接。
[0007]优选的是:所述安装臂为两个与滚轮两端固定。
[0008]优选的是:所述弹性段由螺纹弹簧或橡胶棒构成。
[0009]优选的是:所述输送带上沿输送带宽度方向设有楔形凹槽，凹槽内放置防滑组块。
[0010]本实用新型的有益效果为:该包装装置将产品称重、装袋、挤压放气及封口集成一体，实现了包装的自动化操作，大大提高了工作效率，降低了劳动强度。载物挤压台上所固定的滚轮与光滑弧面之间的区域构成包装袋由装袋口到输送带的行进通道，该行进通道使得包装袋顺滑至输送带上，避免包装袋竖直下落，散料落料。包装袋行进过程中，与滚轮接触，滚轮由于与包装袋之间的相对运动，从而进行转动，无需提供动力。滚轮从包装袋底部开始挤压直至包装袋口，滚动挤压放气效果很好，挤压后包装袋厚度均匀，便于包装和运输。且挤压后弹性杆回复到初始状态使得袋口呈闭合状态，有效防止挤压放气后、袋口封口前包装袋内物料的掉落。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为安装臂的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示的，一种具有挤压放气功能的包装平铺装置，包括进料仓1，进料仓1下部与自动称重下料装置2连接，自动称重下料装置2下部设置装袋口 3，装袋口 3的正下方为载物挤压台4，载物挤压台4固定在皮带式输送机5的机架上；所述皮带式输送机5上，沿输送方向在载物挤压台4前方安装横封装置8。该包装装置将产品称重、装袋、挤压放气及封口集成一体，实现了包装的自动化操作，大大提高了工作效率，降低了劳动强度。
[0014]所述载物挤压台4包括:一光滑弧面6，由装袋口 3的正下方延伸到皮带式输送机5的输送带10上；光滑弧面6前方设置垂直于输送方向的滚轮7，滚轮7安装在具有弹性的安装臂8上，所述滚轮7与光滑弧面6之间的区域构成包装袋由装袋口 3到输送带10的行进通道。该行进通道使得包装袋顺滑至输送带10上，避免包装袋竖直下落，散料落料。包装袋行进过程中，与滚轮7接触，滚轮7由于与包装袋之间的相对运动，从而进行转动，无需提供动力。滚轮7从包装袋底部开始挤压直至包装袋口，滚动挤压放气效果很好，挤压后包装袋厚度均匀，便于包装和运输，且结构简单成本低。
[0015]滚轮7可以是通过转轴固定在光滑弧面6前方的。或者是安装成滚轮7能够随着包装袋向下移动并复位的结构。这种可移动和复位的结构优选例如图2所示，所述安装臂8包括下端与皮带式输送机5的机架相连的支撑段81，支撑段81上端连接弯曲的弹性段82，弹性段82连接伸向光滑弧面6的悬伸段83，悬伸段83与滚轮7连接。也可以是弹性段82与悬伸段83均具弹性结合为一段，与滚轮7连接。更好的，安装臂8为两个与滚轮7两端固定，弹性段82由螺纹弹簧或橡胶棒构成。如图1所示，挤压过程中安装臂8与滚轮7处在图中实线位置，挤压前后均处于虚线位置。因此挤压过后能使袋口处于闭合状态，有效防止挤压放气后、袋口封口前包装袋内物料的掉落。
[0016]所述输送带10上沿输送带宽度方向设有楔形凹槽11，凹槽11内放置防滑组块
12。凹槽11的存在本身就有着防滑的作用，放置防滑组块12后防滑效果更佳。防滑组块12的形状可以是圆弧形，或者梯形，还可以如图所示的三角形。防滑组块12方便更换可根据实际情况选择不同大小或形状的防滑组块12及其放置间距。
【主权项】
1.一种具有挤压放气功能的包装平铺装置，其特征在于:包括进料仓(1 )，进料仓(1)下部与自动称重下料装置(2)连接，自动称重下料装置(2)下部设置装袋口(3)，装袋口(3)的正下方为载物挤压台(4)，载物挤压台(4)固定在皮带式输送机(5)的机架上；所述皮带式输送机(5 )上，沿输送方向在载物挤压台(4 )前方安装横封装置(8 ); 所述载物挤压台(4)包括:一光滑弧面(6)，由装袋口(3)的正下方延伸到皮带式输送机(5 )的输送带(10 )上；光滑弧面(6 )前方设置垂直于输送方向的滚轮(7 )，滚轮(7 )安装在具有弹性的安装臂(8)上，所述滚轮(7)与光滑弧面(6)之间的区域构成包装袋由装袋口(3)到输送带(10)的行进通道。2.根据权利要求1所述的具有挤压放气功能的包装平铺装置，其特征在于:所述安装臂(8)包括下端与皮带式输送机(5)的机架相连的支撑段(81)，支撑段(81)上端连接弯曲的弹性段(82)，弹性段(82)连接伸向光滑弧面(6)的悬伸段(83)，悬伸段(83)与滚轮(7)连接。3.根据权利要求1所述的具有挤压放气功能的包装平铺装置，其特征在于:所述安装臂(8)为两个与滚轮(7)两端固定。4.根据权利要求1所述的具有挤压放气功能的包装平铺装置，其特征在于:所述弹性段(82)由螺纹弹簧或橡胶棒构成。5.根据权利要求1所述的具有挤压放气功能的包装平铺装置，其特征在于:所述输送带(10)上沿输送带宽度方向设有楔形凹槽(11)，凹槽(11)内放置防滑组块(12)。
【专利摘要】本实用新型的目的是提供一种具有挤压放气功能的包装平铺装置，该装置能有效排出包装袋内空气，自动化生产，且结构简单成本低。该装置包括进料仓，进料仓下部与自动称重下料装置连接，自动称重下料装置下部设置装袋口，装袋口的正下方为载物挤压台，载物挤压台固定在皮带式输送机的机架上；皮带式输送机上，沿输送方向在载物挤压台前方安装横封装置；所述载物挤压台包括一光滑弧面，光滑弧面前方设置垂直于输送方向的滚轮，滚轮安装在具有弹性的安装臂上。该包装装置将产品称重、装袋、挤压放气及封口集成一体，实现了包装的自动化操作。滚轮滚动挤压放气效果很好，挤压后包装袋厚度均匀，便于包装和运输。
【IPC分类】B65B1/06, B65B63/00, B65B51/26
【公开号】CN204979454
【申请号】CN201520689326
【发明人】韩世军, 张园园
【申请人】多氟多（昆明）科技开发有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月8日