水压试验密封放气装置的制造方法

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水压试验密封放气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种放气装置,尤其涉及一种水压试验密封放气装置。
【背景技术】
[0002]隔爆型防爆电机,需要对其构成外壳的各部件进行水压试验,以验证外壳能否有效承受电机内部因可燃性气体爆炸而产生的压强。水压试验通常分为动压实验和静压试验,对于批量生产中,多采用静压试验即水压试验。
[0003]其中在作为外壳一部分的端盖的水压试验中,多数生产厂家,采用直接密封端盖的一端开口,通过端盖的另一端开口向端盖的腔体中注水的方式进行水压试验,由于端盖腔体较大,腔体内会有较多空气积留在端盖腔体的顶部,不能完全排出,在保压过程中,积留在腔体内空气会在压力下部分溶于水中,使腔室内的压力逐渐变小;或者当端盖上有较小缺陷时,积留在腔体内的空气也会逐渐排出,使压力逐渐变小,因此就无法判断端盖结构性能是否合格,影响水压试验对零部件结构性能的正确判断。
【实用新型内容】
[0004]鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水压试验密封放气装置,其能够在对需要水压试验的零部件进行试验时,放出其内的气体,使水压试验能够准确反应零部件的结构性能。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:水压试验密封放气装置,用于零部件的水压试验,所述零部件具有第一端部和第二端部,所述第一端部具有第一端口,所述第二端部具有第二端口 ;所述水压试验密封放气装置包括固定板和具有内孔的水道筒;
[0006]所述固定板具有贯通孔,所述固定板通过所述贯通孔套设在所述水道筒外并与所述水道筒固定,所述固定板的其中一面与所述零部件的第一端部的端面相贴合并密封;
[0007]所述水道筒的内孔的一端与所述第一端口连通,另一端封堵,使所述内孔形成盲孔,所述水道筒的外壁上开设有与所述内孔连通的径向孔,所述径向孔设有封堵部件。
[0008]作为优选,所述封堵部件包括连接于所述径向孔上的管道和设置于所述管道上的控制阀。
[0009]作为优选,所述控制阀为水煤气阀;所述径向孔为螺纹孔,所述管道的一端设有与所述螺纹孔连接的外螺纹,另一端设有与所述水煤气阀螺纹连接的内螺纹。
[0010]作为优选,所述固定板与所述零部件的第一端部之间设置有密封板,所述密封板上开设有用于使所述水道筒的内孔与所述第一端口连通的通孔。
[0011]作为优选,所述固定板、密封板和第一端部之间通过螺栓连接。
[0012]作为优选,所述第一端部上围绕所述第一端口设有一圈第一螺纹孔;
[0013]所述固定板和密封板均为圆环形板,所述贯通孔和通孔均为圆孔,所述固定板和密封板上开设有相对应的多圈第二螺纹孔,每一圈所述第二螺纹孔所围成的圆的圆心均位于所述固定板的贯通孔的轴线上所述螺栓穿设于相对应的第一螺纹孔和第二螺纹孔内实现所述固定板、密封板和第一端部的连接。
[0014]作为优选,所述水道筒的外形为圆柱状,所述第一端口的截面为圆形,所述第一端口的口径大于所述通孔的孔径,所述通孔的孔径大于所述水道筒的外径。
[0015]作为优选,所述密封板为胶板。
[0016]作为优选,所述零部件为隔爆型防爆电机的端盖。
[0017]与现有技术相比,本实用新型的水压试验密封放气装置的有益效果在于:其既能密封需要进行水压试验的零部件,又能完全放出零部件的腔体内积留的空气,保证腔体内无空气积留,使试验过程中,能够保证压力稳定,零部件有缺陷也能直观反映出来,便于操作者发现,能够很好保证端盖质量。另外,本实用新型的水压试验密封放气装置还具有操作简单方便的优点。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的水压试验密封放气装置的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型的水压试验密封放气装置应用于隔爆型防爆电机上的结构示意图。
[0020]图3为本实用新型的水压试验密封放气装置中的固定板与水道筒相结合的结构示意图。
[0021]图4为本实用新型的水压试验密封放气装置中的管道的结构示意图。
[0022]图5为本实用新型的水压试验密封放气装置中的固定板的结构示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]1-第一端部2-第二端部
[0025]3-第一端口4-第二端口
[0026]5-端盖6-固定板
[0027]7-水道筒8-贯通孔
[0028]9-内孔10-径向孔
[0029]11-管道12-水煤气阀
[0030]13-密封板14-外螺纹
[0031]15-内螺纹16-通孔
[0032]17-螺栓18-第一螺纹孔
[0033]19-第二螺纹孔
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
[0035]如图1所示,本实用新型的水压试验密封放气装置,用于零部件的水压试验,所述零部件例如可以为隔爆型防爆电机的端盖,也可以为其他需要水压试验的设备或零部件。本实施例以隔爆型防爆电机的端盖5为例进行说明,具体参见图2,端盖5具有第一端部I和第二端部2,第一端部I具有第一端口 3,第二端部2具有第二端口 4。
[0036]继续结合图1,本实用新型的水压试验密封放气装置包括固定板6和具有内孔9的水道筒7,固定板6具有贯通孔8 (参见图5),固定板6通过贯通孔8套设在水道筒7外并与水道筒7固定,本实施例中固定板6与水道筒7利用焊接的方式固定在一起(参见图3)。固定板6的其中一面与端盖5的第一端部I的端面相贴合并密封。水道筒7的内孔9的一端与第一端口 3连通,另一端封堵。即内孔9为一盲孔,水道筒7的外壁上开设有与内孔9连通的径向孔10,径向孔10设有封堵部件。水道筒7的两端可以均突出于固定板6的两侧面,也可以其中一端与固定板6的其中一面平齐,本实施例示出的是水道筒7的一端与固定板6的其中一面平齐。如果水道筒7的两端均突出于固定板6,则当固定板6与第一端部I相贴合时,水道筒7伸入到第一端口 3内。
[0037]作为本实用新型的一种优选方案,如图1和图2所示,封堵部件包括连接于径向孔10上的管道11和设置于管道11上的控制阀。本实施例中的控制阀采用的是水煤气阀12。为了使管道11与径向孔10方便连接,本实施例中径向孔10为螺纹孔,管道11的一端设有与螺纹孔连接的外螺纹14,另一端设有内螺纹15 (参见图4),水煤气阀12螺纹连接于管道11的另一端,具体参见图1和图2。
[0038]如图4以及图1和图2所示,管道11的内径小于其外径的三分之一,也就是管道11的内径较小。另外,水道筒7的内孔9的孔径小于水道筒7的外径的
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