一种防脱落钢带吊钩的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢带设备领域，尤其是涉及一种防脱落钢带吊钩。
【背景技术】
[0002]在当前的药芯焊丝生产中，原材料钢带进入车间时都是卷状宽形的，这种宽形卷状钢带经过裁带工序裁制被裁成多条较窄的钢带，再将多条窄钢带首尾相接连成一根后送到下一工序使用。
[0003]为了方便运输，宽形卷状钢带来货时都是多卷并排包成一包，放在车间原材料存储区域，使用时再通过一些途径，按顺序一卷一卷的移动到裁带工序中进行裁制操作。每卷宽形钢带重量在500kg左右，每包钢带的重量就能达到3吨多，如果在取用或移动过程中所取用的宽形钢带或者与之相邻的宽形钢带不慎倾倒砸到操作人员必将造成重大工伤事故。因此在取用或移动钢带过程中要求操作人员要非常小心，并且必须使用专用工具才能操作。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的问题是提供一种防脱落钢带吊钩，使药芯焊丝生产现场中，原材料钢带方便安全的取用，提高生产现场的安全系数。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种防脱落钢带吊钩，包括主体支架、天车吊环和钢带吊板，所述主体支架呈C型，钢带吊板固设于主体支架下部的上表面，天车吊环固定于主体支架的上端的上表面，钢带吊板上表面固定有防脱落挡块，将钢带吊板上表面分成钢带移动面和钢带分离面两部分。
[0006]进一步，所述主体支架的横截面为“工”字形，由相互固定的第一横钢板、竖钢板和第二横钢板构成，竖钢板设于第一横钢板和第二横钢板之间，在竖钢板两侧形成凹槽。
[0007]进一步，所述主体支架的凹槽内设有加强筋。
[0008]进一步，所述主体支架的侧面设有把手。
[0009]进一步，所述竖钢板的厚度大于第一横钢板的厚度，且大于第二横钢板的厚度。
[0010]进一步，所述第一横钢板的厚度与第二横钢板的厚度相等。
[0011]进一步，所述钢带吊板有一定的弧度，弧度的大小与钢带卷的内圆相当。
[0012]本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型可应用于药芯焊丝生产车间裁带工序中的钢带移动操作。结构简单、牢固可靠，使用方便，采用本实用新型，可顺利的进行原材料钢带的取用操作，并且在取用和移动过程中可保证钢带卷不会从吊钩中滑出，提高了生产现场的安全系数。
【附图说明】
[0013]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型创造的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型分离钢带操作的示意图；
[0016]图3是本实用新型移动钢带操作的示意图；
[0017]附图标记说明:
[0018]1-主体支架；101_第一横钢板；102_竖钢板；103_第二横钢板；2_把手；3_加强筋；4_钢带吊板；401_钢带移动面；402_钢带分离面；5_防脱落挡块；6_天车吊环；7-钢带卷。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0020]如图1?3所示，一种防脱落钢带吊钩，包括主体支架1、天车吊环6和钢带吊板4，所述主体支架1呈C型，钢带吊板4固设于主体支架1下部的上表面，天车吊环6固定于主体支架1的上端的上表面，钢带吊板4上表面固定有防脱落挡块5，将钢带吊板4上表面分成钢带移动面401和钢带分离面402两部分。钢带吊板4有一定的弧度，弧度的大小与钢带卷7的内圆相当。主体支架1的侧面设有把手2，以方便操作人员操作。
[0021]主体支架1的横截面为“工”字形，由相互固定的第一横钢板101、竖钢板102和第二横钢板103构成，竖钢板102设于第一横钢板101和第二横钢板103之间，在竖钢板102两侧形成凹槽。主体支架1的凹槽内设有加强筋3。起到加强强度的作用。
[0022]由于钢带卷7较重，第一横钢板101、竖钢板102和第二横钢板103要有一定的厚度。竖钢板102的厚度大于第一横钢板101的厚度，且大于第二横钢板103的厚度。第一横钢板101的厚度与第二横钢板103的厚度相等。
[0023]为保证吊钩强度，整体全部为金属钢件。
[0024]使用时分两步操作，第一步为分离钢带操作，如图2所示，用天车的吊钩勾住天车吊环6，使本实用新型所述的防脱落钢带吊钩吊起，然后用手扶着把手2，将防脱落钢带吊钩的前端深入到整个钢带卷7的内圆中，使钢带分离面402正好卡在第一卷钢带卷7的内圆中，然后启动天车，将第一卷钢带卷7稍微吊起一点，然后使第一卷钢带卷7与其他钢带卷7分离开一段距离，距离的大小要大于防脱落挡块5和钢带分离面402的长度之和，然后再操作天车将钢带卷7重新放在地面上。
[0025]第二步为移动钢带操作，如图3所示，操作天车使整个防脱落钢带吊钩整体下降一段距离，使防脱落挡块5的最高点低于钢带内圆的最高点，手扶把手2将防脱落钢带吊钩整体向钢带卷7方向移动，使防脱落挡块5完全通过第一卷钢带卷7时，操作天车使防脱落吊钩整体向上移动，使得钢带移动面401撑住第一卷钢带卷7的内圆，同时钢带分离面402的最前端与第二卷钢带卷7水平上还存在一定的距离。然后操作天车将第一卷钢带卷7移动到裁带工序中，在移动过程中，防脱落挡块5 —直处于防脱落钢带吊钩的外侧，可防止钢带卷7滑出吊钩带来安全隐患。
[0026]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种防脱落钢带吊钩，其特征在于:包括主体支架(1)、天车吊环(6)和钢带吊板(4)，所述主体支架⑴呈C型，钢带吊板(4)固设于主体支架⑴下部的上表面，天车吊环(6)固定于主体支架(1)的上端的上表面，钢带吊板(4)上表面固定有防脱落挡块(5)，将钢带吊板(4)上表面分成钢带移动面(401)和钢带分离面(402)两部分。2.根据权利要求1所述的防脱落钢带吊钩，其特征在于:所述主体支架(1)的横截面为“工”字形，由相互固定的第一横钢板(101)、竖钢板(102)和第二横钢板(103)构成，竖钢板(102)设于第一横钢板(101)和第二横钢板(103)之间，在竖钢板(102)两侧形成凹槽。3.根据权利要求2所述的防脱落钢带吊钩，其特征在于:所述主体支架(1)的凹槽内设有加强筋(3)。4.根据权利要求1?3任一项所述的防脱落钢带吊钩，其特征在于:所述主体支架(1)的侧面设有把手(2)。5.根据权利要求2或3所述的防脱落钢带吊钩，其特征在于:所述竖钢板(102)的厚度大于第一横钢板(101)的厚度，且大于第二横钢板(103)的厚度。6.根据权利要求5所述的防脱落钢带吊钩，其特征在于:所述第一横钢板(101)的厚度与第二横钢板(103)的厚度相等。7.根据权利要求1所述的防脱落钢带吊钩，其特征在于:所述钢带吊板(4)有一定的弧度，弧度的大小与钢带卷(7)的内圆相当。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防脱落钢带吊钩，包括主体支架、天车吊环、把手、加强筋、防脱落挡块和钢带吊板，所述主体支架呈C型，钢带吊板固设于主体支架下部的上表面，天车吊环固定于主体支架的上端的上表面，钢带吊板上表面固定有防脱落挡块，将钢带吊板上表面分成钢带移动面和钢带分离面两部分。本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型可应用于药芯焊丝生产车间裁带工序中的钢带移动操作。结构简单、牢固可靠，使用方便，采用本实用新型，可顺利的进行原材料钢带的取用操作，并且在取用和移动过程中可保证钢带卷不会从吊钩中滑出，提高了生产现场的安全系数。
【IPC分类】B66C1/14
【公开号】CN204999499
【申请号】CN201520607012
【发明人】李国亮, 那树成
【申请人】天津市永昌焊丝有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月11日