一种卷烟内框纸的刻痕切刀调整工装的制作方法_2

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,刻度板2上的结构越靠近底面厚度越薄,类似楔形,而刻度的最佳设置位置就在该楔形面上。刻度板2与定位块1是固定连接的,并且两者的各自所在平面互相垂直一一一般的,主传动齿轮4设置在齿轮箱的侧壁上,定位块1与其径向连接后是竖直设置的,因此,刻度板2 —般沿水平设置,板身竖立,使刻度线竖直。并且,为保证刻痕切刀的径向定位,定位块1与刻度板2的底面需齐高。也就是说,定位块1的高度决定了整个工装的高度,定位块1是唯一能对刻痕切刀5径向定位的部件。
[0030]在刻痕切刀5上一般都设置有用于刻印虚线的缺口,一般都设置有至少5个缺口。其中,有一个缺口的作用较为特殊,一般为刻痕切刀5上沿其周向旋转方向的第四缺口,该缺口到刻痕切刀5上用于刻划凸耳的部分的距离,在刻痕切刀5的圆周上为固定距离,该距离也是卷烟内框纸的重要技术尺寸之一。因此,该第四缺口也称定位缺口 6。另外,在一台卷烟包装机上一般都设置有两片互相平行的刻痕切刀5,同样,上面均设置有缺口。本工装在使用时,需架设到包装机上,首先使定位块1与定位键3配合,如此定位块1的高度位置固定,同时与其齐高的刻度板2的高度位置也被固定。接下来,就可以调整刻痕切刀5的径向位置,使得两片刻痕切刀5上的定位缺口 6均与刻度板2的底面边缘互相紧靠,相当于刻度板2的底部设置在两定位缺口 6中。至此,刻痕切刀5的径向定位即完成,如此即能保证卷烟内框纸上被刻印出的凸耳部分到其顶部的技术尺寸精确。
[0031]如图4所示,图4为图2所示的刻度板与定位缺口的定位关系示意图。
[0032]接下来,在对刻痕切刀5的径向定位后,即可进行轴向方向的定位。具体地,由于刻度板5的底面上设置有刻度,同时刻痕切刀5上的定位缺口 6又与其紧密接触,因此,每一个定位缺口 6都对应一个刻度值。而根据两个刻度值的差值即可获知两个刻痕切刀5之间的轴向距离。如此,操作人员即可调整每一个刻痕切刀5在轴向方向上的位置,从而调整两个刻痕切刀5的轴向距离,使其达到预定值,保证卷烟内框纸上两条刻印出的虚线之间的技术尺寸。至此,刻痕切刀5的径向和轴向均完成定位,这两个方向的定位足以保证在卷烟内框纸上刻印出的刻痕上的重要技术尺寸。
[0033]综上所述,本实用新型所体用的卷烟内框纸的刻痕切刀调整工装,通过定位块1与主传动齿轮4之间的定位键3的连接关系,实现对刻痕切刀5的径向定位;同时通过刻度板2与刻痕切刀5上的定位缺口 6的配合,实现对刻痕切刀5的轴向定位。而当刻痕切刀5在卷烟包装机上同时被轴向和径向定位后,即可满足刻痕切刀5的工作精度条件。因此,通过本工装的定位,在操作人员拆装、维护卷烟内框纸的刻痕切刀5后,依然能够保证卷烟内框纸上的重要技术尺寸。并且,本工装主要在刻痕切刀5未生产作业时(即动力传动部件未与刻痕切刀5动力相连时)对刻痕切刀5完成各项工艺技术尺寸的调整,解决了刻痕切刀5在设备上运行作业时调整耗时、精度不高的两大难题。
[0034]此外,在对刻痕切刀5的轴向位置进行调整以定位时,还可以调整其上的两个定位缺口 6在刻度板2上的绝对位置(保证两者之间的固定距离为相对位置),即每个定位缺口 6在刻度板2上的对应刻度值。该刻度值根据卷烟内框纸的形状不同而有变化,本实施例以ZB45卷烟包装机为例进行说明。在对刻痕切刀5的轴向位置进行调整时,可将刻度板2上的32mm刻度对齐其中一个刻痕切刀5上的定位缺口 6,同时将刻度板2上的86mm刻度对齐另一个刻痕切刀5上的定位缺口 6 ;或者将刻度板2上的33mm刻度对齐其中一个刻痕切刀5上的定位缺口 6,同时将87mm对齐另一个定位缺口 6。如此,既能保证两个刻痕切刀5之间的轴向距离不变,又能使得刻痕切刀5在卷烟内框纸上刻印出的两条虚线均在卷烟内框纸的中间位置,即与卷烟内框纸两侧边的距离均相等。
[0035]而关于刻度板2的刻度,为了保证两个刻痕切刀5能够在其轴向任意调整,一般的,刻度板2上的刻度沿着其自身的长度方向设置在其外侧壁,如此能够使操作人员很清楚地读处刻度值;同时刻度板2的最大刻度值为100、110、120mm或者100?120mm之间的任意数值,如此量程的刻度板2足以应对大部分刻痕切刀5的轴向调整过程。
[0036]此外,为了通过保证定位块1与刻度板2之间的连接稳定性而提高本工装的定位精确性,本实施例增设了定位支架7。该定位支架7能够稳定地放置在卷烟包装机上,并且两端分别与定位块1和刻度板2相连。如此,定位块1与刻度板2通过定位支架7实现固定连接,提高了连接稳定性。
[0037]优选地,该定位支架7可以呈“L”型,即具有互相垂直的两条边或侧壁。并且其中一条边与定位块1的侧壁固定,而另一条边则与刻度板2的侧壁固定。具体可在定位支架7的两条边上设置连接板,使连接板分别与定位块1和刻度板2通过平面互相连接,然后再通过螺栓和螺纹孔实现固定连接。同时,为了定位支架7本身的稳定性,还可在定位支架7的两条边之间设置筋板。显然,该筋板呈三角形,两条边即为定位支架7的两条边,如此,该筋板即能够稳定地放置到卷烟包装机的齿轮箱的表面与其紧密,使得定位支架7安装稳定。
[0038]进一步地,考虑到工装的便携性,本实施例还在定位支架7的表面上设置了便于人手抓持的把手8。如此,在本工装对某一个卷烟包装机上的刻痕切刀5定位完成后,即可用力拉把手8,将整个工装拔出,继续进行下一部设备的定位。
[0039]对所公开的实施上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修.改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种卷烟内框纸的刻痕切刀调整工装,其特征在于,包括定位块(1)和刻度板(2),所述定位块(1)的底面通过定位键(3)与主传动齿轮(4)径向相连,所述刻度板(2)的底面设置于两刻痕切刀(5)上的定位缺口(6)中;所述定位块(1)与所述刻度板(2)固定连接,且两者所在平面互相垂直,且两者的底面齐高。2.根据权利要求1所述的卷烟内框纸的刻痕切刀调整工装,其特征在于,所述定位块(1)与刻度板(2)通过定位支架(7)相连。3.根据权利要求2所述的卷烟内框纸的刻痕切刀调整工装,其特征在于,所述定位支架(7)呈“L”型,且其中一条边与所述定位块(1)的侧壁固定,另一条边与所述刻度板(2)的侧壁固定;且所述定位支架(7)的底面与容纳所述主传动齿轮(4)的齿轮箱的表面紧贴。4.根据权利要求3所述的卷烟内框纸的刻痕切刀调整工装,其特征在于,所述定位支架(7)的表面上设置有便于人手抓持的把手(8)。5.根据权利要求3所述的卷烟内框纸的刻痕切刀调整工装,其特征在于,所述刻度板(2)上的刻度沿其长度方向设置于其外侧壁,且其最大刻度值为100?120mm。6.根据权利要求5所述的卷烟内框纸的刻痕切刀调整工装,其特征在于,所述刻度板(2)上的32mm刻度对齐其中一个所述刻痕切刀(5)上的所述定位缺口¢),而其上的86mm刻度对齐另一个所述刻痕切刀(5)的所述定位缺口 ¢);或者所述刻度板(2)上的33mm刻度对齐其中一个所述刻痕切刀(5)的所述定位缺口 ¢),而其上的87mm刻度对齐另一个所述刻痕切刀(5)的所述定位缺口(5)。7.根据权利要求1所述的卷烟内框纸的刻痕切刀调整工装,其特征在于,所述定位键(3)为平键。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卷烟内框纸的刻痕切刀调整工装,包括定位块和刻度板,所述定位块的底面通过定位键与主传动齿轮径向相连,所述刻度板的底面设置于两刻痕切刀上的定位缺口中;所述定位块与所述刻度板固定连接,且两者所在平面互相垂直,且两者的底面齐高。本实用新型所公开的调整工装,定位块的底面通过定位键与主传动齿轮实现定位,同时刻度板的底面与定位块的底面齐高,实现了对刻痕切刀的径向定位;然后,刻度板的底面设置在两个刻痕切刀的定位缺口中,两个定位缺口必定分别指定某一刻度值,如此即可分别调整两个刻痕切刀的位置,实现对刻痕切刀的轴向定位。综上,通过本工装的定位,保证了卷烟内框纸上的重要技术尺寸,提高了调整精度。
【IPC分类】B65B19/02, B65B61/02
【公开号】CN205034424
【申请号】CN201520656892
【发明人】付亚彬, 毕奎荣
【申请人】四川烟草工业有限责任公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年8月27日
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