一种装卸漏斗的自动汲水防粘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于装卸工具技术领域，特别是涉及一种用于装卸漏斗的自动汲水防粘装置。
【背景技术】
[0002]矿石是指由矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在冶金工业、化学工业、建筑工业、铁(公)路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中，是港口装卸的重要货物之一。现有技术中，港口通过如下方法对矿石进行卸船作业:
[0003]在门机上连接矿石专用抓斗，利用抓斗将船舶载运的矿石抓取出舱，再通过码头上的装卸漏斗，倒入自卸车，最终运输出港。上述装卸漏斗主要包含:斗体、振动装置及支撑框架。但是，由于矿石的品质不同，装卸难度有很大的差异，主要表现在:部分矿石存在湿度大、粘度高及自流性差等固有属性，造成对装卸漏斗附着力很大，在经漏斗斗体过程中，会有部分矿石粘挂在斗体内壁，严重时，甚至堵塞漏斗的下料口。
[0004]上述粘挂现象，对生产作业有两点负面影响:
[0005]1、影响装卸效率。一但漏斗堵塞，必须停止作业，及时清理并疏通漏斗。
[0006]2、存在安全隐患。在疏通漏斗过程中，需要机械与工人一起配合，由于矿石会随机坠落，存在损伤人机的可能性。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、加工安装容易、具有一定的强度和抗变形能力、可以有效地减少矿石在装卸漏斗内的附着量，从而提高装卸效率的装卸漏斗的自动汲水防粘装置。
[0008]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0009]—种装卸漏斗的自动汲水防粘装置，包括置于漏斗斗体两侧的若干汲水防粘装置，所述汲水防粘装置通过支架固结于漏斗支撑框架上端，且所述汲水防粘装置上分别设有出水通道和入水通道，所述出水通道与所述漏斗斗体连通，所述入水通道与水箱连通。
[0010]优选的，包括置于漏斗斗体两侧的两两对称的四个汲水防粘装置。
[0011]进一步的，所述汲水防粘装置包括圆筒，圆筒内设有与圆筒截面相对应的活塞，所述活塞的活塞杆伸出所述圆筒并通过推拉杆与漏斗斗体连接，圆筒的一侧底部设有出水通道，相对的另一侧设有入水通道；
[0012]所述活塞上设单向联动阀门，圆筒与所述入水通道连接处设有单向阀门。
[0013]所述出水通道是由相互连通的出水管和出水软管组成，其中所述出水管的另一端与所述圆筒相连通，所述出水软管的另一端与所述漏斗斗体连通；
[0014]所述入水通道是由相互连通的入水管和入水软管组成，其中所述入水管的另一端与所述圆筒相连通，所述入水软管的另一端与所述水箱连通。
[0015]所述漏斗斗体内壁上设有水槽，所述水槽的安装高度能够使得水源覆盖斗体内壁。
[0016]所述水槽的底部或侧壁上设有若干沥水孔。
[0017]所述装卸漏斗为具有自励式振动装置的接卸物料漏斗。
[0018]所述漏斗斗体的下料口与上料口在进车方向上设计有偏心距离AL。
[0019]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0020]1、由于漏斗斗体的下料口与上料口在进车方向上设计有偏心距离AL，使得矿石在下落并冲击漏斗斗体过程中，斗体能够得到侧向冲击力，保证斗体水平晃动。
[0021]2、本实用新型在漏斗斗体外部加设自动汲水防粘装置与斗体内壁加工有水槽相配合，在矿石经过漏斗斗体卸料过程中，可以在减少部分矿石对漏斗的附着力，杜绝部分矿石粘挂在斗体内壁，严重时堵塞漏斗等现象的出现，是一种结构简单、加工安装容易、具有一定的强度和抗变形能力、可以有效地减少矿石在装卸漏斗内的附着量，从而提高装卸效率的装卸漏斗的自动汲水防粘装置。
【附图说明】
[0022]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0023]图1是本实用新型的安装示意图；
[0024]图2是图1中A部分放大图即汲水防粘装置的一种实施例的结构示意图；
[0025]图3是本实用新型的汲水防粘装置的一种使用状态简图。
[0026]图中:1-汲水防粘装置，11-圆筒，111-单向阀门，12-活塞，121-单向联动阀门，13-推拉杆，14-入水管，15-出水管，16-出水软管，17-入水软管，2-支架，3-水槽，4-水箱，5-漏斗支撑框架，6-漏斗斗体。
【具体实施方式】
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0029]请参阅图1和图2，为一种用于装卸漏斗的自动汲水防粘装置的一种实施例，包括四个两两对称的汲水防粘装置1，汲水防粘装置1通过支架2固结于漏斗支撑框架5上端，其中支架2由角钢焊接制成；汲水防粘装置1包括圆筒11，圆筒11内设有与圆筒11截面相对应的活塞12，所述活塞12的活塞杆伸出所述圆筒11并通过推拉杆13与漏斗斗体6连接，圆筒11的一侧底部设有出水通道，相对的另一侧设有入水通道；
[0030]所述活塞上设单向联动阀门121，圆筒与所述入水通道连接处设有单向阀门111。
[0031]所述出水通道是由相互连通的出水管15和出水软管16组成，其中所述出水管15的另一端与所述圆筒11相连通，所述出水软管16的另一端与所述漏斗斗体6连通；所述入水通道是由相互连通的入水管14和入水软管17组成，其中所述入水管14的另一端与所述圆筒11相连通，所述入水软管17的另一端与所述水箱4连通。
[0032]优选的，所述漏斗斗体6内壁上设有水槽3，所述水槽3的安装高度能够使得水源覆盖斗体内壁，所述水槽3的底部或侧壁上设有若干沥水孔。
[0033]所述装卸漏斗为具有自励式振动装置的接卸物料漏斗，可以使得漏斗斗体在矿石冲击作用下在水平方向上往复晃动，同时带动推拉杆及活塞随之往复运动。
[0034]其工作原理是:
[0035]漏斗斗体在矿石冲击作用下在水平方向上往复晃动，同时带动推拉杆及活塞随之往复运动。
[0036]1、当通过推拉杆向出水口方向拉活塞的时候，活塞上的单向联动阀门在大气压的作用下关闭，活塞至入水口一侧的大气压变低，这时入水口处的单向阀门被水顶开，水被提升上来。
[0037]2、当活塞运动到出水口一端，开始反向运动。这时入水通道的单向阀门在水的压力下关闭，水不能流出；而活塞上的阀门被顶开，水被压到活塞至出水口一侧。
[0038]3、当活塞再次向出水口方向拉活塞时，入水口一侧的水被提起来的同时，活塞至出水口一侧的水被活塞推着从出水口流了出来。
[0039]重复这样的动作，水源由水箱不断被抽上来，通过斗体内的水槽小孔流向下料口，同时矿石的流动性增大，由下料口导入自卸车内。
[0040]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种装卸漏斗的自动汲水防粘装置，其特征在于:包括置于漏斗斗体两侧的若干汲水防粘装置，所述汲水防粘装置通过支架固结于漏斗支撑框架上端，且所述汲水防粘装置上分别设有出水通道和入水通道，所述出水通道与所述漏斗斗体连通，所述入水通道与水箱连通。2.根据权利要求1所述的装卸漏斗的自动汲水防粘装置，其特征在于:包括置于漏斗斗体两侧的两两对称的四个汲水防粘装置。3.根据权利要求1所述的装卸漏斗的自动汲水防粘装置，其特征在于:所述汲水防粘装置包括圆筒，圆筒内设有与圆筒截面相对应的活塞，所述活塞的活塞杆伸出所述圆筒并通过推拉杆与漏斗斗体连接，圆筒的一侧底部设有出水通道，相对的另一侧设有入水通道; 所述活塞上设单向联动阀门，圆筒与所述入水通道连接处设有单向阀门。4.根据权利要求3所述的装卸漏斗的自动汲水防粘装置，其特征在于:所述出水通道是由相互连通的出水管和出水软管组成，其中所述出水管的另一端与所述圆筒相连通，所述出水软管的另一端与所述漏斗斗体连通； 所述入水通道是由相互连通的入水管和入水软管组成，其中所述入水管的另一端与所述圆筒相连通，所述入水软管的另一端与所述水箱连通。5.根据权利要求1所述的装卸漏斗的自动汲水防粘装置，其特征在于:所述漏斗斗体内壁上设有水槽，所述水槽的安装高度能够使得水源覆盖斗体内壁。6.根据权利要求5所述的装卸漏斗的自动汲水防粘装置，其特征在于:所述水槽的底部或侧壁上设有若干沥水孔。7.根据权利要求1-6任一项所述的装卸漏斗的自动汲水防粘装置，其特征在于:所述装卸漏斗为具有自励式振动装置的接卸物料漏斗。8.根据权利要求1所述的装卸漏斗的自动汲水防粘装置，其特征在于:所述漏斗斗体的下料口与上料口在进车方向上设计有偏心距离Λ L。
【专利摘要】本实用新型提供了一种装卸漏斗的自动汲水防粘装置，包括置于漏斗斗体两侧的若干汲水防粘装置，所述汲水防粘装置通过支架固结于漏斗支撑框架上端，且所述汲水防粘装置上分别设有出水通道和入水通道，所述出水通道与所述漏斗斗体连通，所述入水通道与水箱连通。本实用新型在漏斗斗体外部加设自动汲水防粘装置与斗体内壁加工有水槽相配合，在矿石经过漏斗斗体卸料过程中，可以在减少部分矿石对漏斗的附着力，杜绝部分矿石粘挂在斗体内壁，严重时堵塞漏斗等现象的出现，是一种结构简单、加工安装容易、具有一定的强度和抗变形能力、可以有效地减少矿石在装卸漏斗内的附着量，从而提高装卸效率的装卸漏斗的自动汲水防粘装置。
【IPC分类】B65D88/64
【公开号】CN205034570
【申请号】CN201520696315
【发明人】郭君, 桑东茂, 赵金庆, 刘建, 陈炳福, 王建民
【申请人】天津港第四港埠有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月8日