气阀421，因此吸气管42中仅能够流通吸送方向的气流，在吸气时吸气阀421打开，吹气阀411闭合。由于吹气管41和吸气管42均与风盒子3直接或者间接连接，因此吹气管41和吸气管42能够沿着风盒子3的轴线转动，实现吹管41分别和不同的分向端接头2连通。
[0034]另外，该换向器上还设置能够控制吹气管41和吸气管42转动的驱动装置5。在一种具体的实施方式中驱动装置5包括固定齿轮51和驱动齿轮52，固定齿轮51固定设置风盒子3的端部，可以在尺寸较大的一侧，也可在尺寸较小的一侧，从降低制造难度和节约材料的角度出发，可将固定齿轮51固定在尺寸较小的一侧，驱动齿轮52与固定齿轮51相互啮合设置，其结构如图4所示，驱动齿轮52与驱动电机连接，在电机的带动下进一步带动固定齿轮51运转，实现控制风盒子3的转动。当然，齿轮组还可设置在分向端接头2处，在吹气管41的端部设置圆盘齿轮，带动吹气管41从而实现吸气管42和风盒子3的转动。另外，采用相互啮合的齿轮组的驱动方式仅作为一种具体的形式，也可采用皮带或者链条等其他具有圆周运转特性的机构代替，这些均包括在本实用新型的设计构思之内。
[0035]风盒子3、吹气管41、吸气管42等部件在使用时需要运动，为了防止外部环境对其造成影响，可在装置的外侧安装防护罩，具体地，驱动装置5也可安装在防护罩内部，防护罩上分别开设通孔用于安装进向端接头1以及分向端接头2，防护罩的外形可设置为圆筒或者方筒等，或者根据使用现场环境进行相应的变化。
[0036]如图5所示，为本实用新型所提供的换向器的轴测图，作为一种优选地设置方式，本实用新型中将吹气管41设置为直管，吸气管42设置U型管，U型管具有两段圆弧状的弯角，连通设置在吹气管41的侧壁上，因此吸气管42的直径最好小于吹气管41的直径。为了使重量分布均匀，降低偏心转动的程度，可将吸气管42的横向尺寸设置与风盒子3较大的一端基本齐平。由于吸气管42的端部固定在吹气管41的端头附近，在将气送子吸入时，吹气阀411闭合，吸气阀421打开，在气压的作用下气送子被吸送到吹气管41中，在气送子经过吸气管42的端头之前一直受到向前进方向的吸力，当气送子经过吸气管42的端头之后，吸气管42不再向气送子提供前进的动力，转而又会提供向相反方向的吸力，使气送子减速，起到减速缓冲的作用；由于吹气阀411的阻挡，气送子无法继续向前运动，直到吹气阀411处停止运动。启动电机驱动风盒子3产生转动作用，使吹气管41与相应的需要传送的分向端接头2连接，此时进行吹送操作，此时吹气阀411打开，吸气阀421关闭，气送子在气流的吹动下向相反的方向运动，离开换向器，输送至对应的收发站。
[0037]进一步，吹气管41和分向端接头2连接的一端设置轮盘21，轮盘21与吹气管41的端部固定连接，轮盘21的尺寸与风盒子3较大的一端以及分向端接头2的尺寸均相互匹配，在轮盘21上开设通孔，可仅设置一个，也可与分向端接头2的接头数量相同，如图6所示情况。由于轮盘21的存在，使吹气管41能够与分向端接头2实现更加稳固的连接，在对接时能够实现气密封，因此还可在对接的部位相应地设置密封圈。
[0038]本实用新型中给出了一种吹气阀411和吸气阀421具体的设置形式，吹气阀411和吸气阀421分别转动设置在吹气管41和吸气管42的管道内壁的顶部，吹气阀411和吹气管41、吸气阀421和吸气管42的尺寸分别相匹配贴合，当管道为圆管时为圆盘状平板，横截面为多边形时为与之配合的多边形板状结构。在吹气阀411和吸气阀421上均设置有密封圈实现气密封。由于吹气阀411和吸气阀421均只能向一个方向打开，因此在吹气管41和吸气管42管道内壁的底部设置挡块，确保只能向一个方向打开。
[0039]上述附图中给出了本实用新型的一种具体的实施方式，进向端接头1与分向端接头2分别位于吹气管41的两端，处于同一直线上，根据本实用新型的设计构思，不仅限于此种设置形式。本实用新型中还提供了另一种设置方式，如图7所示，为具体的结构示意图，可以满足不同的空间要求。图中所示进向端接头1与分向端接头2位于同一侧，在风盒子3可设置为柱状的箱体结构，进向端接头1和吹气管41连接至风盒子3的同侧面上，在本实施例中风盒子3分别与进向端接头1和吹气管41固定连接，以进向端接头1为转轴实现转动，当吹气管41需要与分向端接头2不同的接头连通时通过驱动装置5带动进向端接头1绕其轴线转动，吹气管41相对于前一种实施例中所转动的半径更大，能够设置更多的收发站。
[0040]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种风盒式管道换向器，包括与风机连通的进向端接头(1)和与多个收发站连通的分向端接头(2)，其特征在于，还包括: 连通于所述进向端接头(1)的锥台状的风盒子(3); 一端与所述风盒子(3)连通、另一端能够与所述分向端接头(2)不同的接头连通的吹气管(41)，所述吹气管(41)内部设置能够沿吹气方向打开的吹气阀(411); 与所述吹气管(41)端部并联的吸气管(42)，所述吸气管(42)内部设置能够沿吸气方向打开的吸气阀(421)，所述吹气管(41)及所述吸气管(42)能够与所述风盒子(3)同步转动使所述吹气管(41)分别与不同的所述分向端接头(2)连通； 控制所述吹气管(41)及所述吸气管(42)转动的驱动装置(5)。2.根据权利要求1所述的风盒式管道换向器，其特征在于，所述吹气管(41)为直管，所述吸气管(42)为具有圆弧状弯角的U型管。3.根据权利要求2所述的风盒式管道换向器，其特征在于，所述驱动装置(5)包括与所述风盒子(3)端部固定的固定齿轮(51)和与所述固定齿轮(51)啮合的驱动齿轮(52)，所述驱动齿轮(52)能够在电机的带动下转动。4.根据权利要求3所述的风盒式管道换向器，其特征在于，所述吹气管(41)与所述分向端接头(2)连接的一端固定设置轮盘(21)，所述轮盘(21)与所述分向端接头(2)能够实现气密封。5.根据权利要求1至4任一项所述的风盒式管道换向器，其特征在于，所述吹气阀(411)和所述吸气阀(421)均为转动设置在管道内壁顶部的板状结构，所述吹气阀(411)与所述吹气管(41)、所述吸气阀(421)与所述吸气管(42)的尺寸分别匹配，且均设置密封圈实现气密封；所述吹气管(41)和所述吸气管(42)内壁的底部设置挡块，保证所述吹气阀(411)与所述吹气管(41)只能朝一侧打开。6.根据权利要求5所述的风盒式管道换向器，其特征在于，所述分向端接头(2)设置四个接头。7.根据权利要求6所述的风盒式管道换向器，其特征在于，所述进向端接头(1)与所述分向端接头(2)分别位于所述吹气管(41)的两端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种风盒式管道换向器，包括与风机连通的进向端接头和与多个收发站连通的分向端接头，还包括：连通于进向端接头的锥台状的风盒子；一端与风盒子连通、另一端能够与分向端接头不同的接头连通的吹气管，吹气管内部设置能够沿吹气方向打开的吹气阀；与吹气管端部并联的吸气管，吸气管内部设置能够沿吸气方向打开的吸气阀，吹气管及吸气管能够与风盒子同步转动使吹气管分别与不同的分向端接头连通；控制吹气管及吸气管转动的驱动装置。本实用新型中所提供的风盒式管道换向器同时实现了旁通管与管道换向器的功能，无需要额外的部件，整个装置的体积减小，吹气管与吸气管并联的设置使在吸入气送子时能够起到减速缓冲作用。
【IPC分类】B65G51/18
【公开号】CN205034780
【申请号】CN201520742268
【发明人】罗建文, 凌君安
【申请人】长沙开元仪器股份有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月23日