一种管道控水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道加工技术领域，特别是一种管道控水装置。
【背景技术】
[0002]管道作为石油钻采、炼化、冶金、建筑等行业的必备材料，应用广泛。其往往是在高承压、承重和高扭力状态下运行，同时还会长期受到腐蚀性气体、液体和固体的连续作用。因此对管道的质量要求非常严格，若管道内含缺陷，可能造成管道断裂、泄漏、爆炸和环境污染等重大事故。通常，管道加工完成后要对其进行试水压实验，水压检测完成之后要经过控水工序使管道内的液体流出，防止管道接触液体发生腐蚀。而管道质量较重，往往需要借助一定的辅助机械完成，且控水后需要将管道运输到下一生产线工序，人工搬运费时费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单，使用方便，管道控水后可自动流向下一生产工序的管道控水装置。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种管道控水装置，它包括支架、气缸、V形托架和控制台，支架上端设置凹槽和导向滑槽，V形托架上的V形槽与支架上端的凹槽相对设置，V形托架的下端与气缸的输出端铰接，V形托架上端一侧通过铰接设置在支架的导向滑槽处，控制台与气缸连接。使用时管道放置在两个平行设置的控水装置上，一端控水装置上的V形托架上升实现控水，控水结束后，两端控水装置的V形托架均上升，V形结构的一端铰接在支架上，当V形托架上升时，V形槽上与支架铰接处高度保持不变，上升到一定高度后，工件从V形托架的一侧滚动到下一生产工序上。
[0005]所述凹槽为弧形凹槽。弧形结构便于管道工件稳定放置。
[0006]所述V形槽底部为弧形结构。
[0007]所述V形槽底部设置防滑层。防止管道一端升起时滑落。
[0008]本实用新型具有以下优点:结构简单，使用方便，通过简单升降结构实现管道控水；此外，两个相同结构配合使用，控水结束后可将管道自动输送到下一生产工序，避免人工搬运管道工序，节约劳动力，提高加工效率。
【附图说明】
[0009]图1为V形托架未升起时的主视图；
[0010]图2为V形托架未升起时的右视图；
[0011]图3为控水状态下的主视图；
[0012]图4为控水状态下的右视图；
[0013]图5为将工件送出控水装置的主视图；
[0014]图6为将工件送出控水装置的右视图；
[0015]图中:1_支架，2-气缸，3- V形托架，4-控制台，5-凹槽，6-导向滑槽，7-V形槽，8-管道。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
[0017]如图1~图6所示，一种管道控水装置，其特征在于:它包括支架1、气缸2、V形托架3和控制台4，支架1上端设置凹槽5和导向滑槽6，所述凹槽5为弧形凹槽，V形托架3上的V形槽7与支架1上端的凹槽5相对设置，V形托架3的下端与气缸2的输出端铰接，V形托架3上端一侧通过铰接设置在支架1的导向滑槽6处，控制台4与气缸2连接。所述V形托架的V形槽7底部为弧形结构，所述V形槽7底部设置防滑层。
[0018]本实用新型的工作过程如下:将管道8放置在生产线两端的支架1上后，一端控水装置上的V形托架3上升一定高度将管道8的一端抬起，另一端V形托架3保持不变，待管道8内液体流净以后，两端控水装置的V形托架3均上升，V形托架3绕其与支架1的铰接处转动，V形托架3倾斜到一定程度时工件流向下一生产线。
【主权项】
1.一种管道控水装置，其特征在于:它包括支架(1)、气缸(2)、V形托架(3)和控制台(4)，支架(1)上端设置凹槽(5 )和导向滑槽(6 )，V形托架(3 )上的V形槽(7 )与支架(1)上端的凹槽(5)相对设置，V形托架(3)的下端与气缸(2)的输出端铰接，V形托架(3)上端一侧通过铰接设置在支架(1)的导向滑槽(6 )处，控制台(4 )与气缸(2 )连接。2.根据权利要求1所述的一种管道控水装置，其特征在于:所述凹槽(5)为弧形凹槽。3.根据权利要求1所述的一种管道控水装置，其特征在于:所述V形槽(7)底部为弧形结构。4.根据权利要求1所述的一种管道控水装置，其特征在于:所述V形槽(7)底部设置防滑层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种管道控水装置，它包括支架（1）、气缸（2）、V形托架（3）和控制台（4），支架（1）上端设置凹槽（5）和导向滑槽（6），V形托架（3）上的V形槽（7）与支架（1）上端的凹槽（5）相对设置，V形托架（3）的下端与气缸（2）的输出端铰接，V形托架（3）上端一侧通过铰接设置在支架（1）的导向滑槽（6）处，控制台（4）与气缸（2）连接。本实用新型结构简单，使用方便，管道控水后可自动流向下一生产线，节约劳动力，提高生产效率。
【IPC分类】B65G7/10
【公开号】CN205060627
【申请号】CN201520799081
【发明人】罗怀灿, 董云清, 李勤, 樊健
【申请人】成都成冶机械有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月16日