一种可翻转的pcb线路板传送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线路板的加工制造，具体是指一种可翻转的PCB线路板传送机。
【背景技术】
[0002]柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。简称软板或FPC，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。柔性电路板包括双面板和单面板。其中，双面板的制造工艺为:开料一钻孔一PTH —电镀一前处理一贴干膜一对位一曝光一显影一图形电镀一脱膜一前处理一贴干膜一对位曝光一显影一蚀刻—脱膜一表面处理一贴覆盖膜一压制一固化一沉银金一印字符一剪切一电测一冲切一终检一包装一出货。
[0003]且在各加工流程的制造与衔接上适用最为广泛的是带式传送机，但是现有的传送机在长时间的使用过程中会出现传送带张紧力变小，进而导致传送过程中电路板的阵列传送混乱，不利于下一工序的继续进行，从而降低了各工序中的工作效率，并且现有的张紧调节装置结构复杂，操作困难，不利于及时调整在传送过程中传送带的运行状态。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可翻转的PCB线路板传送机，保证传送带在传送过程中对其张紧力度的调节，进而达到稳定传送的目的。
[0005]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0006]一种可翻转的PCB线路板传送机，包括两个水平并排设置的中心轴，所述中心轴的两端分别通过花键与两个辊筒连接，沿所述中心轴轴线方向在两个辊筒上安装有多个截面为弧形且与中心轴等长的扩张块，传送带套设在扩张块上，在所述扩张块端部内壁上开有横截面为梯形的啮合槽，所述啮合槽的槽深沿所述中心轴端部指向其中心的方向递减，且在辊筒外壁上设置有多个与所述啮合槽配合的啮合齿；还包括气缸和立柱，所述气缸的输出端连接有支撑柱，且支撑柱的末端与连杆的一端铰接，所述立柱顶端铰接设置有U形板，连杆的另一端与U形板靠近传送带的一侧壁铰接。
[0007]本实用新型使用时，电机等驱动设备带动中心轴开始转动，同时两个辊筒分别向中心轴中部移动，使得扩张块随辊筒以及中心轴一起转动，最终带动传送带正常运转，方便柔性电路板的传送；针对现有技术中传送带在使用过程中出现的张紧力降低而导致传送带中部呈下凹状态，本实用新型的两个辊筒位于中心轴的两端，而中心轴的中部，即两个辊筒相邻端面之间留有间隙，多个截面呈弧形的扩张块将辊筒以及中心轴的中部覆盖，且辊筒与扩张块之间通过啮合齿与啮合槽配合连实现连接。当传送带上表面出现下塌或是局部凹陷时，操作人员只需调节两个中心轴中的任意一个，即将同一个中心轴上的两个辊筒分别沿中心轴轴线指向其中点的方向推进，通过高度递减的啮合齿与啮合槽之间的配合，使得多个扩张块所形成的传送带驱动面的直径增大，进而使得传送带重新紧绷，恢复其自身的张紧力度，最终实现传送带的稳定运行。并且，并排整齐放置的已加工单面的柔性电路板在传送至传送带的转向端时，即传送带的传送末端下方安装有U形板，通过气缸的上顶，支撑柱带动与之铰接的连杆，连杆带动与之连接的U形板开始发生翻转，使得并排的多个电路板直接滑落在U形板内并且随之进行翻转，进而在传送过程中实现双面电路板的翻面，省却人工翻转加工的流程，节约大量的人力物力，大大提高了电路板的加工效率。
[0008]所述辊筒端部突出于所述扩张块的端面且向外延伸。为方便操作人员对传送带张紧力度的调节，本实用新型将辊筒的端部设置为突出于扩张块的端面，使得辊筒的突出部分直接可供操作人员手动操作，进而提高操作的方便性。
[0009]所述啮合齿为弹性橡胶材质。作为优选，选用弹性橡胶材质的啮合齿可降低与啮合槽之间的相互磨损，延长辊筒的使用寿命，并且中心轴在使用过程中，会产生一定的径向跳动，弹性橡胶材质的啮合齿可将中心轴、辊筒以及扩张块之间的相互作用应力进行缓冲消除，进一步保证传送带的稳定传动。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
[0011]1、本实用新型当传送带上表面出现下塌或是局部凹陷时，操作人员只需调节两个中心轴中的任意一个，即将同一个中心轴上的两个辊筒分别沿中心轴轴线指向其中点的方向推进，通过高度递减的啮合齿与啮合槽之间的配合，使得多个扩张块所形成的传送带驱动面的直径增大，进而使得传送带重新紧绷，恢复其自身的张紧力度，最终实现传送带的稳定运行。
[0012]2、本实用新型为方便操作人员对传送带张紧力度的调节，本实用新型将辊筒的端部设置为突出于扩张块的端面，使得辊筒的突出部分直接可供操作人员手动操作，进而提高操作的方便性。
[0013]3、本实用新型的中心轴在使用过程中，会产生一定的径向跳动，弹性橡胶材质的啮合齿可将中心轴、辊筒以及扩张块之间的相互作用应力进行缓冲消除，进一步保证传送带的稳定传动。
[0014]4、传送带的传送末端下方安装有U形板，通过气缸的上顶，支撑柱带动与之铰接的连杆，连杆带动与之连接的U形板开始发生翻转，使得并排的多个电路板直接滑落在U形板内并且随之进行翻转，进而在传送过程中实现双面电路板的翻面，省却人工翻转加工的流程，节约大量的人力物力，大大提高了电路板的加工效率。
【附图说明】
[0015]此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
[0016]图1为本实用新型所述的一种可翻转的PCB线路板传送机一个具体实施例的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型所述的一种可翻转的PCB线路板传送机中辊筒一个具体实施例的结构示意图。
[0018]附图