一种碎玻璃回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于玻璃生产及加工设备领域，具体涉及一种碎玻璃回收装置。
【背景技术】
[0002]目前一般企业使用的碎玻璃斗提机在运行过程中，顶部料斗或多或少会洒落一些碎玻璃，洒落的碎玻璃落入尾轮处，在重力与尾轮的旋转作用下进入皮带与尾轮的相切处，因皮带张力使碎玻璃刺入皮带造成创口，同时也划伤尾轮表面，被损伤的皮带极易断裂。通常新更换的皮带寿命不会超过三个月，不仅增加了成本，还因为频繁停机给生产带来极大影响，也带给工人带来繁重的体力劳动。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供的一种碎玻璃回收装置，它能解决在使用现有碎玻璃斗提机输送玻璃碎片，玻璃碎片容易进入皮带与尾轮的相切处，容易割伤皮带的问题。
[0004]实用新型的目的是这样实现的:
[0005]—种碎玻璃回收装置，它包括接料斗，接料斗下端伸入回收仓内，在回收仓侧壁上方和下方设有开口，溜管的上端通过回收仓上方的开口伸入回收仓内并与接料斗底端的出料口连接，溜管的下端通过回收仓下方的开口伸入回收仓内，回收仓侧面开设有活动门。
[0006]所述接料斗的内壁设有第一耐磨层，溜管为多弯曲结构，其内壁设有第二耐磨层和减速带。
[0007]所述溜管为两段式结构，减速带分布于溜管上段和下段之间的连接处。
[0008]所述减速带为环形带。
[0009]采用上述结构，在使用碎玻璃斗提机输送玻璃碎片时，碎玻璃洒落后会进入接料斗中，并由溜管进入回收仓内，能有效防止散落的玻璃碎片割伤皮带，在落入回收仓内的玻璃碎片堆积过多以后，通过活动门能很好的将堆积的玻璃碎片排出；
[0010]采用接料斗的内壁设有第一耐磨层，溜管为多弯曲结构，其内壁设有第二耐磨层和减速带的结构，这样玻璃碎片在溜管中下落的过程中速度不至于太快、溜管的壁也具有一定的强度，不容易划伤溜管。
【附图说明】
[0011 ]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0012]图1为现有技术中碎玻璃斗提机的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的结构示意图；
[0014]图3和图4为本实用新型的使用效果图。
【具体实施方式】
[0015]如图2所示碎玻璃回收装置，它包括接料斗1，接料斗1下端伸入回收仓2内，在回收仓2侧壁上方和下方设有开口，溜管3的上端通过回收仓上方的开口伸入回收仓2内并与接料斗1底端的出料口连接，溜管3的下端通过回收仓下方的开口伸入回收仓2内，回收仓2侧面开设有活动门4。
[0016]所述接料斗1的内壁设有第一耐磨层5，溜管3为多弯曲结构，其内壁设有第二耐磨层6和减速带7。
[0017]所述溜管3为两段式结构，减速带7分布于溜管3上段和下段之间的连接处。
[0018]所述减速带7为环形带。
[0019]采用上述结构，在使用碎玻璃斗提机输送玻璃碎片9时，料斗8上升的过程中，碎玻璃洒落后会进入接料斗中，并由溜管进入回收仓内，能有效防止散落的玻璃碎片割伤皮带，在落入回收仓内的玻璃碎片堆积过多以后，通过活动门能很好的将堆积的玻璃碎片排出。
【主权项】
1.一种碎玻璃回收装置，其特征在于:它包括接料斗(1)，接料斗(1)下端伸入回收仓(2)内，在回收仓(2)侧壁上方和下方设有开口，溜管(3)的上端通过回收仓上方的开口伸入回收仓(2)内并与接料斗(1)底端的出料口连接，溜管(3)的下端通过回收仓下方的开口伸入回收仓(2)内，回收仓(2)侧面开设有活动门(4)。2.根据权利要求1所述的碎玻璃回收装置，其特征在于:所述接料斗(1)的内壁设有第一耐磨层(5)，溜管(3)为多弯曲结构，其内壁设有第二耐磨层(6)和减速带(7)。3.根据权利要求2所述的碎玻璃回收装置，其特征在于:所述溜管(3)为两段式结构，减速带(7)分布于溜管(3)上段和下段之间的连接处。4.根据权利要求3所述的碎玻璃回收装置，其特征在于:所述减速带(7)为环形带。
【专利摘要】一种碎玻璃回收装置，它包括接料斗，接料斗下端伸入回收仓内，在回收仓侧壁上方和下方设有开口，溜管的上端通过回收仓上方的开口伸入回收仓内并与接料斗底端的出料口连接，溜管的下端通过回收仓下方的开口伸入回收仓内，回收仓侧面开设有活动门。本实用新型能解决在使用现有碎玻璃斗提机输送玻璃碎片，玻璃碎片容易进入皮带与尾轮的相切处，容易割伤皮带的问题。
【IPC分类】B65G45/10
【公开号】CN205076432
【申请号】CN201520652426
【发明人】黄金国, 杨焕文, 邓海滨
【申请人】宜昌南玻光电玻璃有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月18日