一种装盒机旋转调节装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装机械设备领域，具体是涉及一种装盒机旋转调节装置。
【背景技术】
[0002]随着机械化水平的发展，自动装盒机已经应用在各个领域。应用最多的是制药领域，在制酒领域目前很少应用。现有的自动装盒机一般包括纸盒输送机构，围绕纸盒输送机构会设置有送盒料仓，开盒机构，放盒机构，进瓶机构，放瓶机构，封盒机构。基本流程是通过开盒机构将送盒料仓内的纸盒打开，通过放盒机构将纸盒放在纸盒输送机构上，开启后的纸盒通过纸盒输送机构经过放瓶机构，此时放瓶机构将进瓶机构送来的瓶体抓取并放入纸盒内，纸盒继续前进并由封盒机构封盒。
[0003]但是，现有的装盒机普遍的一个问题就是同一台装盒机难以适用于不同尺寸大小的包装盒。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够适应不同箱体尺寸的装盒机旋转调节装置。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0006]—种装盒机旋转调节装置，具有这样的特征，包括:一主轴；一夹紧块，可拆卸地轴向套装在主轴上；一导向板，一端与夹紧块连接；一螺杆，垂直于主轴；一导向螺母，贯穿导向板的另一端并与螺杆的顶部螺纹连接；一固定块，与套筒连接并可绕主轴偏转；一套筒，可偏转地套设于主轴上且与固定块连接；一旋转调节件，内置于套筒，并随套筒同步偏转；以及一连桥杆，贯穿固定块并与螺杆螺纹连接；其中，螺杆的顶端安装有止动垫圈，并且，导向螺母和连桥杆的螺纹旋向相反。
[0007]进一步地，在本实用新型提供的装盒机旋转调节装置中，还可以具有这样的特征:螺杆的下端还安装有显示器。
[0008]进一步地，在本实用新型提供的装盒机旋转调节装置中，还可以具有这样的特征:导向板和夹紧块由若干个第一螺栓紧固连接。
[0009]进一步地，在本实用新型提供的装盒机旋转调节装置中，还可以具有这样的特征:若干个第一螺栓呈弧形分布。
[0010]进一步地，在本实用新型提供的装盒机旋转调节装置中，还可以具有这样的特征:夹紧块由第二螺栓锁紧固定在主轴上。
[0011]进一步地，在本实用新型提供的装盒机旋转调节装置中，还可以具有这样的特征:固定块与套筒之间由第三螺栓紧固连接。
[0012]进一步地，在本实用新型提供的装盒机旋转调节装置中，还可以具有这样的特征:螺杆为内六角螺杆。
[0013]进一步地，在本实用新型提供的装盒机旋转调节装置中，还可以具有这样的特征:固定块由套装在连桥杆上的挡圈轴向定位。
[0014]本实用新型在上述基础上具有的积极效果是:
[0015]本实用新型提供的装盒机旋转调节装置通过旋转螺杆，使得导向板和固定块相互靠近或远离，由于导向板和固定块的长度均为固定，因此，在导向板和固定块相互靠近或远离的过程中，相应调整主轴和螺杆之间的中心距离，从而使得装盒机适用于不同尺寸大小的包装箱。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的实施例中装盒机旋转调节装置的结构示意图。
[0017]图2为图1所示的装盒机旋转调节装置的左视图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型提供的装盒机旋转调节装置及其开箱机作具体阐述。
[0019]如图1和图2所示，本实施例提供的装盒机旋转调节装置包括:一主轴1、一夹紧块2、一导向板3、一螺杆4、一导向螺母5、一固定块6、一套筒7、一旋转调节件8、一连桥杆9、以及一显示器10。其中，螺杆4垂直于主轴1，并且，该主轴1与螺杆4相互分离。在本实施例中，作为优选的技术方案，螺杆4为内六角螺杆。
[0020]具体的，夹紧块2可拆卸地轴向套装在主轴1上，并且，夹紧块2由第二螺栓11锁紧固定在主轴1上。
[0021]导向板3的一端与夹紧块2连接，导向螺母5贯穿导向板3的另一端并与螺杆4的顶部螺纹连接。其中，为了防止螺杆4轴向移动，螺杆4的顶端安装有止动垫圈12。这样的结构设计，使得导向板3能够相对于主轴1偏转。导向板3和夹紧块2由若干个第一螺栓13紧固连接，并且，作为优选的技术方案，若干个第一螺栓13呈弧形分布。
[0022]固定块6与套筒7连接并可绕主轴1偏转，作为优选的技术方案，固定块6与套筒7之间由第三螺栓14紧固连接。套筒7可偏转地套设于主轴1上且与固定块6连接；旋转调节件8内置于套筒7，套筒7与旋转调节件8由图中未显示的花键传动连接，从而使得旋转连接件能过随套筒7同步偏转。
[0023]在本实施例中，连桥杆9贯穿固定块6并与螺杆4螺纹连接，必要的，导向螺母5和连桥杆9的螺纹旋向相反。另外，固定块6由套装在连桥杆9上的挡圈15轴向定位。
[0024]在本实施例中，显示器10安装于螺杆4的下端用于显示固定块6与导向板3之间的夹角，从而便于计算得出主轴1与螺杆4之间的中心距离。当然，显示器10也可以直接通过计算显示主轴1与螺杆4之间的中心距离。
[0025]本实施例提供的装盒机旋转调节装置通过旋转螺杆，使得导向板和固定块相互靠近或远离，由于导向板和固定块的长度均为固定，因此，在导向板和固定块相互靠近或远离的过程中，相应调整主轴和螺杆之间的中心距离，从而使得装盒机适用于不同尺寸大小的包装箱。
[0026]以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种装盒机旋转调节装置，其特征在于，包括: 一主轴； 一夹紧块，可拆卸地轴向套装在所述主轴上； 一导向板，一端与所述夹紧块连接； 一螺杆，垂直于所述主轴； 一导向螺母，贯穿所述导向板的另一端并与所述螺杆的顶部螺纹连接； 一固定块，可绕所述主轴偏转； 一套筒，可偏转地套设于所述主轴上且与所述固定块连接； 一旋转调节件，内置于所述套筒，并随所述套筒同步偏转；以及 一连桥杆，贯穿所述固定块并与所述螺杆螺纹连接； 其中，所述螺杆的顶端安装有止动垫圈，并且，所述导向螺母和所述连桥杆的螺纹旋向相反。2.根据权利要求1所述的装盒机旋转调节装置，其特征在于: 所述螺杆的下端安装有显示器。3.根据权利要求1所述的装盒机旋转调节装置，其特征在于: 所述导向板和所述夹紧块由若干个第一螺栓紧固连接。4.根据权利要求3所述的装盒机旋转调节装置，其特征在于: 若干个所述第一螺栓呈弧形分布。5.根据权利要求1所述的装盒机旋转调节装置，其特征在于: 所述夹紧块由第二螺栓锁紧固定在所述主轴上。6.根据权利要求1所述的装盒机旋转调节装置，其特征在于: 所述固定块与所述套筒之间由第三螺栓紧固连接。7.根据权利要求1所述的装盒机旋转调节装置，其特征在于: 所述螺杆为内六角螺杆。8.根据权利要求1所述的装盒机旋转调节装置，其特征在于: 所述固定块由套装在所述连桥杆上的挡圈轴向定位。
【专利摘要】本实用新型公开了一种装盒机旋转调节装置，包括：主轴；夹紧块，可拆卸地轴向套装在所述主轴上；导向板，一端与所述夹紧块连接；螺杆，垂直于所述主轴；导向螺母，贯穿所述导向板的另一端并与所述螺杆的顶部螺纹连接；固定块，与所述套筒连接并可绕所述主轴偏转；套筒，可偏转地套设于所述主轴上且与所述固定块连接；旋转调节件，内置于所述套筒，并随所述套筒同步偏转；以及连桥杆，贯穿所述固定块并与所述螺杆螺纹连接；其中，所述螺杆的顶端安装有止动垫圈，并且，所述导向螺母和所述连桥杆的螺纹旋向相反。通过旋转螺杆，使得导向板和固定块相互靠近或远离，进而相应调整主轴和螺杆之间的间距，使得装盒机适用于不同尺寸大小的包装箱。
【IPC分类】B65B59/00
【公开号】CN205113843
【申请号】CN201520616106
【发明人】乔野龙, 乔龙官, 李正瑞
【申请人】上海龙腾科技股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年8月14日