一种乳化沥青储存罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种储存罐，尤其是一种乳化沥青储存罐。
【背景技术】
[0002]乳化沥青是一种热力学不稳定体系，沥青颗粒会有絮凝，凝结，沉淀的趋势。不正确的储存和操作，则会加速这种趋势。其中，乳化沥青随着存储温度的升高稳定性越来越差，甚至会结团（块），这是由于乳液中的水分不断蒸发，温度越高，蒸发的越快。尤以表层水分散失严重，明显改变油水比，使得表层破乳结皮，从而分层结团，内部乳液在较高的温度下，沥青微粒布朗运动加快，微粒与微粒之间的碰撞机会增多，少部分乳液破乳，致使油水分离，从而影响产品质量。因此，乳化沥青生产出来后，要尽快对其进行降温，避免影响产品的稳定性。通常乳化沥青刚
[0003]生产出来时温度都会达到100°C以上，而乳化沥青的储存温度范围在10°C?85°C之间，这就需要在生产出来以后将其进行冷却。储存温度超过85°C后就会导致水分蒸发，从而改变其性能，甚至破乳，影响乳化沥青的质量。目前乳化沥青生产工艺中，通常是乳化机生产出来的乳化沥青经过冷却设备后存
[0004]放到存储罐中，但其不仅生产工艺繁琐，使其生产效率低，而且冷却设备的设置增加了投入成本。
[0005]中国专利2014205165IOX提供了一种乳化沥青存储罐冷却系统，其通过在乳化沥青存储罐上端设置喷淋装置实现对生产出的乳化沥青进行冷却，当乳化沥青存储罐高度较高时，该技术方案由于水流速度的限制，由于冷却不及时会影响沥青品质。搅拌过程中易产生气泡，增大了空气与沥青的接触面积，使沥青破乳。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于：设计一种乳化沥青储存罐，是刚生产出来的高温乳化沥青能够及时冷却，而又不需要另外单独设置冷却装置。在沥青搅拌过程中，控制气泡的产生，以免气泡太多使得沥青破乳，影响沥青品质。
[0007]为克服现有技术的不足，在此提供一种乳化沥青储存罐，包括升降装置、环形管、凹凸形罐壁、接水槽、抽气孔、短搅拌叶、长搅拌叶、喷嘴以及支杆；升降装置设置在支杆上，支杆设置在储存罐旁，环形管设置在升降装置上，喷嘴设置在环形管上，接水槽设置在凹凸形罐壁下端，抽气孔设置在储存罐顶部；短搅拌叶与长搅拌叶错位布置，并安装在储存罐底部。
[0008]作为本方案的进一步优化，所述的凹凸形罐壁由金属制成。
[0009]本实用新型的优点在于：改进一：罐体采用凹凸形设计，既提高了高度较高的罐体的稳定性，又增加了与空气和喷淋水的接触面积，使冷却效果更好。
[0010]改进二 ：环形管设置在升降装置上，使用时环形管可以沿支杆上下移动，实现全罐身的快速喷淋，提高了冷却效果。
[0011]改进三：在储存罐顶部设置抽气孔，抽气孔不断的抽出罐中空气，减小了罐内压强，使得沥青中的空气溢出，更难产生气泡。减小沥青与空气的接触。
【附图说明】
[0012]图I是本实用新型的立体图。
[0013]图2是本实用新型构件3的水平剖视图。
[0014]图3是本实用新型的剖视简图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合附图1-3对本实用新型进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]本实用新型涉及一种乳化沥青储存罐，可以按照图1-3所示予以实施，包括升降装置I、环形管2、凹凸形罐壁3、接水槽4、抽气孔5、短搅拌叶6、长搅拌叶7、喷嘴8以及支杆9 ;升降装置I设置在支杆上，支杆9设置在储存罐旁，环形管2设置在升降装置I上，喷嘴8设置在环形管2上，接水槽4设置在凹凸形罐壁3下端，抽气孔5设置在储存罐顶部；短搅拌叶6与长搅拌叶7错位布置，并安装在储存罐底部。
[0017]罐体采用凹凸形设计，既提高了高度较高的罐体的稳定性，又增加了与空气和喷淋水的接触面积，使冷却效果更好。环形管2设置在升降装置上，使用时环形管2可以沿支杆9上下移动，实现全罐身的快速喷淋，提高了冷却效果。在储存罐顶部设置抽气孔5，抽气孔5不断的抽出罐中空气，减小了罐内压强，使得沥青中的空气溢出，更难产生气泡。减小沥青与空气的接触，长短错位布置的搅拌叶是搅拌更充分，效率更高。
[0018]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种乳化沥青储存罐，其特征在于：包括升降装置（I)、环形管（2)、凹凸形罐壁（3)、接水槽（4)、抽气孔（5)、短搅拌叶（6)、长搅拌叶（7)、喷嘴（8)以及支杆（9);升降装置（I)设置在支杆（9 )上，支杆（9 )设置在储存罐旁，环形管（2 )设置在升降装置（I)上，喷嘴（8 )设置在环形管（2)上，接水槽（4)设置在凹凸形罐壁（3)下端，抽气孔（5)设置在储存罐顶部；短搅拌叶（6)与长搅拌叶（7)错位布置，并安装在储存罐底部。2.根据权利要求I所述的一种乳化沥青储存罐，其特征在于：所述的凹凸形罐壁（3)由金属制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种乳化沥青储存罐，包括升降装置、环形管、凹凸形罐壁、接水槽、抽气孔、短搅拌叶、长搅拌叶、喷嘴以及支杆；升降装置设置在支杆上，支杆设置在储存罐旁，环形管设置在升降装置上，喷嘴设置在环形管上，接水槽设置在凹凸形罐壁下端，抽气孔设置在储存罐顶部；短搅拌叶与长搅拌叶错位布置，并安装在储存罐底部。罐体凹凸形设计，既提高了高度较高的罐体的稳定性，又增加了与空气和喷淋水的接触面积。环形管可以沿支杆上下移动，实现全罐身的快速喷淋，提高了冷却效果。在储存罐顶部设置抽气孔，抽气孔不断的抽出罐中空气，减小了罐内压强，使得沥青中的空气溢出，更难产生气泡。
【IPC分类】B65D88/74
【公开号】CN205150765
【申请号】CN201520836228
【发明人】钱炳, 梁勇, 杨杨
【申请人】成都嘉新科技集团有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月27日