一种精密涡轮蜡模存放机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种精密涡轮蜡模存放机构。
【背景技术】
[0002]蜡模精密铸造,又称为失蜡铸造或熔模铸造。铸造方法是:先把要做的铸件用蜡料制成模型,并把模型用同种材料焊接到浇口棒上制成模组,在模组表面蘸上耐火涂料(硅溶胶与细砂的混合物),再洒上耐火砂,(沾浆、撒砂要反复数次,使砂层足够厚),待其干燥固化后,给模组加热,把蜡料从浇口处脱出,形成空壳。将空壳焙烧,使之成为坚固的模壳,将金属液体从浇口浇入,冷凝后,就成为金属铸件。在蜡模形成之后的多个工序衔接中,需要将上一道工序所加工好的蜡模或者蜡模组树存放在一定的空间内,由于蜡模精度较高如果存放不当很容易磕碰毁损,在下道工序进行前需要将存放的蜡模或者蜡模组树取出投入后续加工。现有的存放一般将蜡模组树倒置插固定在可以移动的推车上,在需要时再将其拿出,这样的存放效率较低,需要多次固定和拆卸,同时也容易磕碰,对蜡模或者蜡模组树造成毁损。现有技术急需一种存储方便,安全便捷的精密涡轮蜡模存放机构。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种存储方便,安全便捷的精密涡轮蜡模存放机构。
[0004]为实现上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种精密涡轮蜡模存放机构,包括设置在外部的导轨、设置在导轨内的传动链条;所述导轨底部设有用于固定蜡模组树的吊具;所述导轨包括直线导轨,所述直线导轨成排设置,所述成排设置的直线导轨之间通过弯道导轨衔接;蜡模组树通过吊具存放或者传输于导轨下端。通过使用本申请所述的存放机构,蜡模组树可以通过吊具存放或者传输于导轨下端,由于轨道成排设置,所以可以存贮一定数量的蜡模组树,在需要使用时通过传动链条来带动蜡模组树移动,将轨道的进料和出料口分别与工艺过程的上游和下游衔接,大大提高存贮和运输的效率,同时存储安全。
[0005]作为优选地,所述导轨通过立柱与地面实现支撑连接或者通过吊臂与室内墙体实现固定。这样的设计使得导轨能固定稳定,进而保证蜡模组树存储稳定以及输送稳定。
[0006]作为优选地,所述直线导轨或者弯道导轨上设有用于驱动传动链条运行的驱动机构,所述驱动机构动力源为伺服电机。这样的设计使得链条运行实现精准控制。
[0007]作为优选地,所述吊具包括挂杆和C形连接框,所述C形连接框开口朝下,所述C形连接框上端形成连接横臂,所述连接横臂中部设有用于缓冲的避震弹簧;所述连接横臂两端分别设有用于和挂杆配合连接的下连接孔,所述挂杆上端通过挂钩与传动链条可拆卸挂接,所述挂杆下端设有与连接横臂配合连接的上连接孔,所述上连接孔和下连接孔之间通过耳环连接。这样的设计可以很稳定的将蜡模组树与悬挂链之间实现连接,通过耳环与上连接孔和下连接孔之间的活动套接可以在传动链启动和制动时实现一定的缓冲,通过避震弹簧可以使得C形连接框自身具有缓解外部振荡的功能,最终实现蜡模组树的稳定运行。
[0008]本实用新型的优点和有益效果在于:通过使用本申请所述的存放机构,蜡模组树可以通过吊具存放或者传输于导轨下端,由于轨道成排设置,所以可以存贮一定数量的蜡模组树,在需要使用时通过传动链条来带动蜡模组树移动,将轨道的进料和出料口分别与工艺过程的上游和下游衔接,大大提高存贮和运输的效率,同时存储安全。
【附图说明】
[0009]图I为本实用新型导轨分布结构示意图;
[0010]图2为本实用新型传动链条与吊具配合结构示意图;
[0011 ]图3为本实用新型主连接框架与副连接框架配合结构示意图;
[0012]图4为图3的俯视图;
[0013]图5为导轨横截面结构示意图。
[0014]图中:I、导轨;2、主连接框架;3、副连接框架;4、上连接板;5、下连接板;6、连接柱;
7、前连接板;8、后连接板;9、连接轴;10、主滚轮;11、副滚轮;12、主滚轮轴;13、副滚轮轴;14、上壁;15、下壁;16、前壁;17、后壁;18、连接槽;19、挂杆;20、C形连接框;21、连接横臂;22、避震弹簧;23、下连接孔;24、上连接孔;25、耳环;26、直线导轨;27、弯道导轨;28、驱动机构;29、伺服电机。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0016]如图I-图5所示,一种精密涡轮蜡模存放机构,包括设置在外部的导轨1、设置在导轨I内的传动链条;所述导轨I底部设有用于固定蜡模组树的吊具;所述导轨I底部设有用于固定蜡模组树的吊具;所述导轨I包括直线导轨26,所述直线导轨26成排设置,所述成排设置的直线导轨26之间通过弯道导轨27衔接;蜡模组树通过吊具存放或者传输于导轨I下端。
[0017]所述导轨I通过立柱与地面实现支撑连接或者通过吊臂与室内墙体实现固定。
[0018]所述直线导轨26或者弯道导轨27上设有用于驱动传动链条运行的驱动机构28,所述驱动机构28动力源为伺服电机29。
[0019]所述吊具包括挂杆19和C形连接框20,所述C形连接框20开口朝下,所述C形连接框20上端形成连接横臂21,所述连接横臂21中部设有用于缓冲的避震弹簧22;所述连接横臂21两端分别设有用于和挂杆19配合连接的下连接孔23,所述挂杆19上端通过挂钩与传动链条可拆卸挂接,所述挂杆19下端设有与连接横臂21配合连接的上连接孔24,所述上连接孔24和下连接孔23之间通过耳环25连接。
[0020]所述传动链条包括主连接框架2和与主连接框架2配合连接的副连接框架3,所述主连接框架2包括相互平行的上连接板4和下连接板5,上连接板4和下连接板5两端边缘内壁分别通过连接柱6连接;所述副连接框架3包括相互平行的前连接板7和后连接板8;前连接板7和后连接板8两端边缘内壁分别通过连接轴9连接;所述主连接框架2和副连接框架3间隔设置