一种精密涡轮蜡模清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种精密涡轮蜡模清洗装置。
【背景技术】
[0002]蜡模精密铸造，又称为失蜡铸造或熔模铸造。蜡模制作是精密铸造的关键阶段，蜡模组树完成后要进行整组清洗，蜡模如若清洗不干净会直接影响后续蜡模涂面层的挂浆问题，蜡模表面有蜡肩或油污会直接导致蜡模面层沾浆沾不上或局部沾不上，间接导致铸件表面有毛刺或者铸件表面光洁度太差。可见蜡模清洗是整个精密铸造过程中非常重要的环
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[0003]目前行业内的精密铸造厂家清洗蜡模一般是直接人工清洗，操作工用手握住蜡模浇口棒或者焊接蜡模的坩祸，将蜡模组蜡模部位全部浸入清洗液中(即蜡模组数和坩祸连接处)，上下转动清洗8-10秒；模组在清洗剂混合液中清洗以后，先放入第一个清水桶中进行漂洗，上下转动漂洗3-5秒，然后放入第二个清水桶中进行漂洗，上下转动漂洗3-5秒。清洗完成后，用气枪吹干蜡模组树上水迹，然后悬挂壳模车上放置指定位置自然干燥，再用周转车转运。
[0004]人工清洗蜡模的办法，首先效率比较低，而且人工无法准确的控制清洗的时间，如果清洗时间偏短则无法起到清洗的效果，同时人工操作容易疏忽漏洗等，直接影响蜡模清洗后的表面质量。现有技术急需一种清洗效率高，清洗效果好，防止出现漏洗的精密涡轮蜡模清洗装置。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种清洗效率高，清洗效果好，防止出现漏洗的精密涡轮蜡模清洗装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种精密涡轮蜡模清洗装置，包括清洗池和设置在清洗池上端的导轨，所述导轨内设有牵引链条，所述牵引链条底部挂接有坩祸，所述坩祸底部设有蜡模组树；所述导轨上设有一段低洼的清洗段，所述清洗段两端分别为进料段和出料段；所述坩祸随链条运行依次经过进料段、用于蜡模组树与清洗池内的清洗液或者漂洗液配合清洗的清洗段以及出料段。通过使用本申请所述的清洗装置可以实现蜡模组树清洗的机械化，有效防止出现漏洗，且蜡模清洗后的表面质量较高。
[0007]作为优选地，所述进料段和出料段高度高于清洗段，所述清洗段入料口设有用于和进料段衔接的进料过渡段，所述清洗段出料口设有用于和出料段衔接的出料过渡段。这样的设计可以使得蜡模组树在进料过渡段的导向作用下逐步浸入清洗液或者漂洗液，蜡模组树在出料过渡段的导向作用下逐步脱离清洗液或者漂洗液，运行稳定，防止蜡模毁损。
[0008]作为优选地，所述进料过渡段和出料过渡段呈曲线形过渡。这样的设计是对方案的进一步优化。
[0009]作为优选地，所述坩祸通过连接架与链条连接，所述连接架包括与链条挂接的挂钩，与挂钩底部转动连接的齿轮盘，与齿轮盘底部固定连接且用于固定坩祸的坩祸连接框架；所述清洗池的边沿上还设有与齿轮盘配合并驱动齿轮盘转动的齿条。这样的设计使得蜡模组树在清洗或者漂洗时，齿轮盘带动坩祸连接框架、坩祸以及蜡模组树在清洗液或者漂洗液里旋转，进一步增强清洗的效果。
[0010]作为优选地，所述齿轮盘水平设置，所述齿条与清洗段平行设置且与清洗段位置相适配。这样的设计利于蜡模组树清洗或者漂洗时旋转的实现。
[0011]作为优选地，所述清洗池底部设有用于增强清洗效果的曝气管。这样的设计可以在蜡模组树清洗或者漂洗时进一步增强水流扰动，加强清洗效果。
[0012]作为优选地，所述清洗池的出料口两角上设有用于将清洗液或者漂洗液吹干的气枪。这样的设计利于蜡模组树在清洗完后通过气枪将清洗液吹落于清洗池内，节省材料；同时在漂洗之后利于将蜡模组树上的水分吹干，提高清洗质量。
[0013]本实用新型的优点和有益效果在于:通过使用本申请所述的清洗装置可以实现蜡模组树清洗的机械化，有效防止出现漏洗，且蜡模清洗后的表面质量较高。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型结构示意图。
[0015]图中:1、清洗池；2、牵引链条；3、坩祸；4、蜡模组树；5、清洗段；6、进料段；7、出料段；8、进料过渡段；9、出料过渡段；10、挂钩；11、齿轮盘；12、坩祸连接框架；13、齿条；14、曝气管；15、气枪。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0017]如图1所示，一种精密涡轮蜡模清洗装置，包括清洗池1和设置在清洗池1上端的导轨，所述导轨内设有牵引链条2，所述牵引链条2底部挂接有坩祸3，所述坩祸3底部设有蜡模组树4 ;所述导轨上设有一段低洼的清洗段5，所述清洗段5两端分别为进料段6和出料段7 ;所述坩祸3随链条运行依次经过进料段6、用于蜡模组树4与清洗池1内的清洗液或者漂洗液配合清洗的清洗段5以及出料段7。
[0018]所述进料段6和出料段7高度高于清洗段5，所述清洗段5入料口设有用于和进料段6衔接的进料过渡段8，所述清洗段5出料口设有用于和出料段7衔接的出料过渡段9。
[0019]所述进料过渡段8和出料过渡段9呈曲线形过渡。
[0020]所述坩祸3通过连接架与链条连接，所述连接架包括与链条挂接的挂钩10，与挂钩10底部转动连接的齿轮盘11，与齿轮盘11底部固定连接且用于固定坩祸3的坩祸连接框架12 ;所述清洗池1的边沿上还设有与齿轮盘11配合并驱动齿轮盘11转动的齿条13。
[0021]所述齿轮盘11水平设置，所述齿条13与清洗段5平行设置且与清洗段5位置相适配。
[0022]所述清洗池1底部设有用于增强清洗效果的曝气管14。
[0023]所述清洗池1的出料口两角上设有用于将清洗液或者漂洗液吹干的气枪15。
[0024]在运行时，链条嵌于导轨内，并通过驱动设备在导轨内沿流水方向运行，将坩祸3以及蜡模组树4依次通过连接架与链条挂接，连接架、坩祸3以及蜡模组树4在链条的牵引下依次经过进料段6、进料过渡段8、清洗段5、出料过渡段9和出料段7 ;由于清洗段5低洼所，以蜡模组树4在进料过渡段8的蜡模组树4在进料过渡段8的导向作用下逐步浸入清洗液；当齿轮盘11与齿条13配合时，固定的齿条13将运行的齿轮盘11驱动转动，进而带动坩祸连接框架12、坩祸3以及蜡模组树4在清洗液或者漂洗液里旋转，进一步增强清洗的效果；此时可以开启曝气管14进一步增强清洗的效果；清洗完后，蜡模组树4在出料过渡段9的导向作用下逐步脱离清洗液或者漂洗液，此时可以通过洗池的出料口两角上的气枪15将清洗液吹干；
[0025]在经过依次清洗之后，优选进行两次水漂洗，漂洗的过程与清洗类似，只是将清洗液换成漂洗液。导轨将各个清洗池1之间衔接起来。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种精密涡轮蜡模清洗装置，其特征在于:包括清洗池和设置在清洗池上端的导轨，所述导轨内设有牵引链条，所述牵引链条底部挂接有坩祸，所述坩祸底部设有蜡模组树；所述导轨上设有一段低洼的清洗段，所述清洗段两端分别为进料段和出料段；所述坩祸随链条运行依次经过进料段、用于蜡模组树与清洗池内的清洗液或者漂洗液配合清洗的清洗段以及出料段。2.如权利要求1所述的精密涡轮蜡模清洗装置，其特征在于:所述进料段和出料段高度高于清洗段，所述清洗段入料口设有用于和进料段衔接的进料过渡段，所述清洗段出料口设有用于和出料段衔接的出料过渡段。3.如权利要求2所述的精密涡轮蜡模清洗装置，其特征在于:所述进料过渡段和出料过渡段呈曲线形过渡。4.如权利要求1至3中任意一项所述的精密涡轮蜡模清洗装置，其特征在于:所述坩祸通过连接架与链条连接，所述连接架包括与链条挂接的挂钩，与挂钩底部转动连接的齿轮盘，与齿轮盘底部固定连接且用于固定坩祸的坩祸连接框架；所述清洗池的边沿上还设有与齿轮盘配合并驱动齿轮盘转动的齿条。5.如权利要求4所述的精密涡轮蜡模清洗装置，其特征在于:所述齿轮盘水平设置，所述齿条与清洗段平行设置且与清洗段位置相适配。6.如权利要求5所述的精密涡轮蜡模清洗装置，其特征在于:所述清洗池底部设有用于增强清洗效果的曝气管。7.如权利要求6所述的精密涡轮蜡模清洗装置，其特征在于:所述清洗池的出料口两角上设有用于将清洗液或者漂洗液吹干的气枪。
【专利摘要】本实用新型公开了一种精密涡轮蜡模清洗装置，包括清洗池和设置在清洗池上端的导轨，所述导轨内设有牵引链条，所述牵引链条底部挂接有坩埚，所述坩埚底部设有蜡模组树；所述导轨上设有一段低洼的清洗段，所述清洗段两端分别为进料段和出料段；所述坩埚随链条运行依次经过进料段、用于蜡模组树与清洗池内的清洗液或者漂洗液配合清洗的清洗段以及出料段。通过使用本申请所述的清洗装置可以实现蜡模组树清洗的机械化，有效防止出现漏洗，且蜡模清洗后的表面质量较高。
【IPC分类】B22C7/02, B08B13/00, B08B3/10
【公开号】CN204996766
【申请号】CN201520648750
【发明人】张云飞
【申请人】无锡瑞昌精密铸造有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月26日