一种食品灌装长管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品机械技术领域，特别涉及一种食品灌装长管。
【背景技术】
[0002]在食品尤其是液体食品进行加工时，通常需要长管进行灌装，目前来说，常见的长管包括两部分，然后将两部分通过焊接形成，但是焊接的长管很难保证密封性能，其成品后废品率在10%以上；而且由于工序增加很多造成加工成本提尚20%以上；并且由于焊接后容易发生变形，从而在后续的使用过程中进一步提高成本。
[0003]因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特再提供一种食品灌装长管，不仅能够达到100%的密封要求，而且能够减少加工工序，降低成本且提高成品率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出一种食品灌装长管，解决了现有技术中难以保证长管的密封性以及加工工序复杂、容易发生变形而造成成品报废的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种食品灌装长管，包括一体成型的长管，长管包括外径不同的两段:第一管体及第二管体，第一管体靠近第二管体一端外表面环绕设置有凹陷，第二管体远离第一管体一端的内表面设置有内径由两端到中间渐增的卡合槽，且第二管体远离第一管体的开口处内表面相向延伸形成环形的阻挡凸起，卡合槽与阻挡凸起连接处设置有光滑圆角。
[0006]作为一种优选的实施方式，长管为不锈钢管。
[0007]作为一种优选的实施方式，长管的长度为102mm。
[0008]作为一种优选的实施方式，第一管体的外径为38.6mm，误差0.05mm。
[0009]作为一种优选的实施方式，第一管体靠近第二管体一端外表面的凹陷的深度为
0.5mmο
[0010]作为一种优选的实施方式，第二管体的外径为40mm，允许误差为0.05mm。
[0011 ]作为一种优选的实施方式，第一管体的内径为36.75mm，允许误差0.10mm。
[0012]作为一种优选的实施方式，环形的阻挡凸起的内径为29mm，允许误差为0.15mm。
[0013]作为一种优选的实施方式，卡合槽中间位置的内径为38mm，允许误差为0.05mm。
[0014]作为一种优选的实施方式，第一管体的长度为33mm，允许误差0.05mm。
[0015]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:可以采用外径42mm、厚度7mm的不锈钢管直接加工成型，由于一体成型，保证了长管的密封性100%符合要求；同时可以有效地避免因为使用造成的变形，整体成品率提高15%以上，另外，由于减少了焊接等的工序，可以节省成本，达到20%以上。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型食品灌装长管的结构示意图。
[0018]图中:丨-第一管体;2-第二管体;3-凹陷;4-卡合槽;5-阻挡凸起;6-光滑圆角。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1所示，本食品灌装长管包括一体成型的长管，长管包括外径不同的两段:第一管体I及第二管体2，第一管体I靠近第二管体2—端外表面环绕设置有凹陷3，第二管体2远离第一管体I 一端的内表面设置有内径由两端到中间渐增的卡合槽4，且第二管体2远离第一管体I的开口处内表面相向延伸形成环形的阻挡凸起5，卡合槽4与阻挡凸起5连接处设置有光滑圆角。长管为不锈钢管，长管的长度为102mm。第一管体I的外径为38.6mm，允许误差0.05mm。第一管体I靠近第二管体2—端外表面的凹陷的深度为0.5mm。第二管体2的外径为40mm，允许误差为0.05mm。第一管体I的内径为36.75mm，允许误差0.10mm。环形的阻挡凸起5的内径为29mm，允许误差为0.15mm。卡合槽4中间位置的内径为38mm，允许误差为
0.05mm。第一管体I的长度为33mm，允许误差0.05mm。
[0021]该食品灌装长管可以采用外径42mm、厚度7mm的不锈钢管直接加工成型，由于一体成型，保证了长管的密封性100%符合要求；同时可以有效地避免因为使用造成的变形，整体成品率提尚15%以上，另外，由于减少了焊接等的工序，可以节省成本，达到20%以上。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种食品灌装长管，其特征在于，包括一体成型的长管，所述长管包括外径不同的两段:第一管体及第二管体，所述第一管体靠近所述第二管体一端外表面环绕设置有凹陷，所述第二管体远离所述第一管体一端的内表面设置有卡合槽，所述卡合槽的内径由卡合两端到中间递增，且所述第二管体远离所述第一管体的开口处内表面相向延伸形成环形的阻挡凸起，所述卡合槽与所述阻挡凸起连接处设置有光滑圆角。2.根据权利要求1所述的食品灌装长管，其特征在于，所述长管为不锈钢管。3.根据权利要求1所述的食品灌装长管，其特征在于，所述长管的长度为102_。4.根据权利要求1所述的食品灌装长管，其特征在于，所述第一管体的外径为38.6mm，误差 0.05mm ο5.根据权利要求1所述的食品灌装长管，其特征在于，所述第一管体靠近所述第二管体一端外表面的凹陷的深度为0.5mm。6.根据权利要求1所述的食品灌装长管，其特征在于，所述第二管体的外径为40mm，误差为0.05mm ο7.根据权利要求1所述的食品灌装长管，其特征在于，所述第一管体的内径为36.75mm，误差 0.1 Omnin8.根据权利要求1所述的食品灌装长管，其特征在于，所述环形的阻挡凸起的内径为29mm，误差为0.15mm。9.根据权利要求1所述的食品灌装长管，其特征在于，所述卡合槽中间位置的内径为38mm，误差为0.05mm。10.根据权利要求1所述的食品灌装长管，其特征在于，所述第一管体的长度为33mm，误差0.05mmo
【专利摘要】本实用新型提出了一种食品灌装长管，包括一体成型的长管，所述长管包括外径不同的两段：第一管体及第二管体，所述第一管体靠近所述第二管体一端外表面环绕设置有凹陷，所述第二管体远离所述第一管体一端的内表面设置有内径由两端到中间渐增的卡合槽，且所述第二管体远离所述第一管体的开口处内表面相向延伸形成环形的阻挡凸起，所述卡合槽与所述阻挡凸起连接处设置有光滑圆角，本实用新型由于一体成型，保证了长管的密封性100％符合要求；同时可以有效地避免因为使用造成的变形，整体成品率提高15％以上，另外，由于减少了焊接等的工序，可以节省成本，达到20％以上。
【IPC分类】B65B39/00
【公开号】CN205169012
【申请号】CN201520954684
【发明人】郑宇 , 郑立滨
【申请人】郑宇
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月25日