一种具有多轴卷曲功能的塑料膜回收机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于塑料膜回收机机械设计技术领域，尤其是涉及一种具有多轴卷曲功能的塑料膜回收机。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中，普通的塑料膜都是采用纸筒作为包装支撑架，而对于塑料膜的回收需要利用人工操作，通过人工操作实现对塑料膜的回收不但劳动强度大，而且回收效率低，大大影响了塑料膜的回收。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种具有多轴卷曲功能的塑料膜回收机，该回收机具有多轴卷曲功能，可实现多轴同时工作，大大提高了塑料膜的回收效率。
[0004]为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种具有多轴卷曲功能的塑料膜回收机，包括主回收系统和次回收系统，其特征在于:所述主回收系统包括支撑底座、支撑底座滑轮、转动连接槽、驱动转动电机、主转动支撑架、主转动轮、伸缩调节槽、挤压杆、紧固杆、挤压杆折叠棒、挤压杆折叠棒转动轴和次回收系统连接转动轴，所述支撑底座滑轮设置在所述支撑底座下端，所述转动连接槽设置在所述支撑底座上端，所述驱动转动电机设置在所述支撑底座内，所述主转动支撑架通过所述主转动轮与所述转动连接槽相连，所述伸缩调节槽设置在所述主转动支撑架内，所述挤压杆一端通过所述伸缩调节槽与所述紧固杆相连，所述挤压杆另一端通过所述挤压杆折叠棒转动轴与所述挤压杆折叠棒相连，所述主回收系统通过所述主转动支撑架和所述次回收系统连接转动轴与所述次回收系统相连，所述次回收系统包括转动支撑臂、转动驱动轴、驱动把柄、宽度调节卡板、塑料膜压固杆、压固杆转动轴、压固杆固定环、固定环滑动轮、压固杆伸缩槽和压固杆伸缩弹簧，所述驱动把柄穿过所述转动支撑臂与所述转动驱动轴相连，所述宽度调节卡板的内侧与所述转动驱动轴相连，所述压固杆固定环通过所述固定环滑动轮与所述宽度调节卡板的外侧相连，所述压固杆伸缩槽设置在所述压固杆固定环内，所述压固杆转动轴设置在所述塑料膜压固杆上，所述塑料膜压固杆通过所述压固杆伸缩弹簧与所述压固杆固定环相连，并设置在所述压固杆伸缩槽内。
[0005]优选地，所述主回收系统的所述支撑底座中间设置有与所述紧固杆相匹配的伸缩槽，所述主转动支撑架中设置有固定塑料膜的固定槽。
[0006]优选地，所述次回收系统的所述转动驱动轴为倒“T”字型结构，所述转动驱动轴和所述宽度调节卡板之间设置有相互匹配的移动螺纹。
[0007]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得该塑料膜回收机具有多轴同时回收的功能，使得塑料膜能够同时进行多卷的回收，这样不但提高了塑料膜的回收效率，而且也大大降低了人工劳动强度，大大提高了企业的工作效率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的整体剖面结构示意图；
[0009]图2是本实用新型的次回收系统的俯视结构示意图。
[0010]图中:1、主回收系统；1-1、支撑底座；1-2、支撑底座滑轮；1-3、转动连接槽;1-4、驱动转动电机；1-5、主转动支撑架；1-6、主转动轮；1-7、伸缩调节槽；1-8、挤压杆；1-9、紧固杆;1-1 O、挤压杆折叠棒;1-1 1、挤压杆折叠棒转动轴；1-12、次回收系统连接转动轴;2、次回收系统;2-1、转动支撑臂;2-2、转动驱动轴;2-3、驱动把柄;2-4、宽度调节卡板;2-5、塑料膜压固杆;2-6、压固杆转动轴;2-7、压固杆固定环;2-8、固定环滑动轮;2-9、压固杆伸缩槽;2-10、压固杆伸缩弹簧。
【具体实施方式】
[0011]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0012]如图1、图2所示，本实用新型提供一种具有多轴卷曲功能的塑料膜回收机，包括主回收系统I和次回收系统2，主回收系统I包括支撑底座1-1、支撑底座滑轮1-2、转动连接槽1-3、驱动转动电机1-4、主转动支撑架1-5、主转动轮1-6、伸缩调节槽1-7、挤压杆1-8、紧固杆1-9、挤压杆折叠棒1-10、挤压杆折叠棒转动轴1-11和次回收系统连接转动轴1-12，支撑底座滑轮1-2设置在支撑底座1-1下端，转动连接槽1-3设置在支撑底座1-1上端，驱动转动电机1-4设置在支撑底座1-1内，主转动支撑架1-5通过主转动轮1-6与转动连接槽1-3相连，伸缩调节槽1-7设置在主转动支撑架1-5内，挤压杆1-8—端通过伸缩调节槽1-7与紧固杆1-9相连，挤压杆1-8另一端通过挤压杆折叠棒转动轴1-11与挤压杆折叠棒1-10相连，主回收系统I通过主转动支撑架1-5和次回收系统连接转动轴1-12与次回收系统2相连，次回收系统2包括转动支撑臂2-1、转动驱动轴2-2、驱动把柄2-3、宽度调节卡板2-4、塑料膜压固杆2-
5、压固杆转动轴2-6、压固杆固定环2-7、固定环滑动轮2-8、压固杆伸缩槽2-9和压固杆伸缩弹簧2-10，驱动把柄2-3穿过转动支撑臂2-1与转动驱动轴2-2相连，宽度调节卡板2-4的内侧与转动驱动轴2-2相连，压固杆固定环2-7通过固定环滑动轮2-8与宽度调节卡板2-4的外侧相连，压固杆伸缩槽2-9设置在压固杆固定环2-7内，压固杆转动轴2-6设置在塑料膜压固杆2-5上，塑料膜压固杆2-5通过压固杆伸缩弹簧2-10与压固杆固定环2-7相连，并设置在压固杆伸缩槽2-9内。
[0013]优选地，主回收系统I的支撑底座1-1中间设置有与紧固杆1-9相匹配的伸缩槽，主转动支撑架1-5中设置有固定塑料膜的固定槽。
[0014]优选地，次回收系统2的转动驱动轴2-2为倒“T”字型结构，转动驱动轴2-2和宽度调节卡板2-4之间设置有相互匹配的移动螺纹。
[0015]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得该塑料膜回收机具有多轴同时回收的功能，使得塑料膜能够同时进行多卷的回收，这样不但提高了塑料膜的回收效率，而且也大大降低了人工劳动强度，大大提高了企业的工作效率。
[0016]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种具有多轴卷曲功能的塑料膜回收机，包括主回收系统和次回收系统，其特征在于:所述主回收系统包括支撑底座、支撑底座滑轮、转动连接槽、驱动转动电机、主转动支撑架、主转动轮、伸缩调节槽、挤压杆、紧固杆、挤压杆折叠棒、挤压杆折叠棒转动轴和次回收系统连接转动轴，所述支撑底座滑轮设置在所述支撑底座下端，所述转动连接槽设置在所述支撑底座上端，所述驱动转动电机设置在所述支撑底座内，所述主转动支撑架通过所述主转动轮与所述转动连接槽相连，所述伸缩调节槽设置在所述主转动支撑架内，所述挤压杆一端通过所述伸缩调节槽与所述紧固杆相连，所述挤压杆另一端通过所述挤压杆折叠棒转动轴与所述挤压杆折叠棒相连，所述主回收系统通过所述主转动支撑架和所述次回收系统连接转动轴与所述次回收系统相连，所述次回收系统包括转动支撑臂、转动驱动轴、驱动把柄、宽度调节卡板、塑料膜压固杆、压固杆转动轴、压固杆固定环、固定环滑动轮、压固杆伸缩槽和压固杆伸缩弹簧，所述驱动把柄穿过所述转动支撑臂与所述转动驱动轴相连，所述宽度调节卡板的内侧与所述转动驱动轴相连，所述压固杆固定环通过所述固定环滑动轮与所述宽度调节卡板的外侧相连，所述压固杆伸缩槽设置在所述压固杆固定环内，所述压固杆转动轴设置在所述塑料膜压固杆上，所述塑料膜压固杆通过所述压固杆伸缩弹簧与所述压固杆固定环相连，并设置在所述压固杆伸缩槽内。2.根据权利要求1所述的一种具有多轴卷曲功能的塑料膜回收机，其特征在于:所述主回收系统的所述支撑底座中间设置有与所述紧固杆相匹配的伸缩槽，所述主转动支撑架中设置有固定塑料膜的固定槽。3.根据权利要求1所述的一种具有多轴卷曲功能的塑料膜回收机，其特征在于:所述次回收系统的所述转动驱动轴为倒“T”字型结构，所述转动驱动轴和所述宽度调节卡板之间设置有相互匹配的移动螺纹。
【专利摘要】本实用新型提供一种具有多轴卷曲功能的塑料膜回收机，包括主回收系统和次回收系统，所述支撑底座滑轮设置在所述支撑底座下端，所述转动连接槽设置在所述支撑底座上端，所述驱动转动电机设置在所述支撑底座内，所述主转动支撑架通过所述主转动轮与所述转动连接槽相连，所述伸缩调节槽设置在所述主转动支撑架内，所述挤压杆一端通过所述伸缩调节槽与所述紧固杆相连，所述挤压杆另一端通过所述挤压杆折叠棒转动轴与所述挤压杆折叠棒相连。本实用新型的有益效果是通过多轴同时工作能够有效提高塑料膜的回收效率，有效降低工人的劳动强度。
【IPC分类】B65H18/08, B65H79/00
【公开号】CN205240837
【申请号】CN201520940287
【发明人】朱凤超
【申请人】天津市金盛昱塑料制品有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年3月8日