一种用于制作低压断路器脱扣轴的塑料注射模的制作方法

文档序号:4424914阅读:262来源:国知局
专利名称:一种用于制作低压断路器脱扣轴的塑料注射模的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种低压断路器塑料件的注射模具,特别是一种用于制作低压断路器脱扣轴的塑料注射模,属于低压电器制造技术领域。
背景技术
低压断路器脱扣轴是低压断路器中的重要传动零件,其结构如图1所示,中心为金属细长轴,两端为带网纹的塑料悬臂。在常规注射模中,仅以A、B、C三处对金属嵌件支承,两端金属悬伸较长,刚性较差,在塑料件注射时往往会发生弯曲现象。当塑料件成形后,从注射模上取出时,金属嵌件回复到原始状态,而两端的悬臂形位公差严重超差,从而常常会出现较多的脱扣轴次品。
发明内容鉴于上述存在的问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简便,并能确保低压断路器脱扣轴质量的低压断路器脱扣轴的塑料注射模。为实现上述目的,本实用新型采取了技术方案本实用新型所述的一种用于制作低压断路器脱扣轴的塑料注射模,包括有浇口套、定模座板、定模板、动模板、支承板、垫块、推杆固定板、推板、动模座板、顶杆、导柱,其特征是浇口套居中设置,位于定模板和动模板的中轴线处;在定模板和动模板中的脱扣轴悬臂端处,分别设置有辅助支承杆12。所述的辅助支承杆12呈柱状结构,在辅助支承杆12的大径端部,设置有凸台,在小径端部修磨呈斜面结构;在大径端所设置的凸台可防辅助支承杆12转动;小径端部修磨呈斜面,可使辅助支承杆12在注射模合模后对脱扣轴有效支承,消除因脱扣轴悬伸端在注塑时产生的变形。

图1是低压断路器脱扣轴的结构示意图图2是本实用新型的结构示意图其中1-浇口套2-定模座板3-定模板4-动模板5-支承板6_垫块7_推杆固定板8-推板9-动模座板10-顶杆11-导柱12-辅助支承杆
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式
进行进一步说明,但并不是对本实用新型保护范围的限制。如图2所示,本实用新型所述的一种用于制作低压断路器脱扣轴的塑料注射模,包括有浇口套1、定模座板2、定模板3、动模板4、支承板5、垫块6、推杆固定板7、推板8、动模座板9、顶杆10、导柱11,其特征是浇口套I居中设置,位于定模板3和动模板4的中轴线处;在定模板3和动模板4中的脱扣轴悬臂端处,分别设置有辅助支承杆12。辅助支承杆12呈柱状结构,在辅助支承杆12的大径端部,设置有凸台,在小径端部修磨呈斜面结构;在大径端所设置的凸台可防辅助支承杆12转动;小径端部修磨呈斜面,可使辅助支承杆12在注射模合模后对脱扣轴有效支承,消除因脱扣轴悬伸端在注塑时产生的变形。在实际使用中,本实用新型在注射模上增设了辅助支承杆12后,注塑后的脱扣轴直线度完全满足图纸要求,虽在脱扣轴两端悬臂上多了四个小孔,但这并不影响脱扣轴的使用。
权利要求1.一种用于制作低压断路器脱扣轴的塑料注射模,包括有浇口套、定模座板、定模板、动模板、支承板、垫块、推杆固定板、推板、动模座板、顶杆、导柱,其特征是浇口套居中设置,位于定模板和动模板的中轴线处;在定模板和动模板中的脱扣轴悬臂端处,分别设置有辅助支承杆。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作低压断路器脱扣轴的塑料注射模,其特征是所述的辅助支承杆呈柱状结构,在辅助支承杆(12)的大径端部,设置有凸台,在小径端部修磨呈斜面结构。
专利摘要本实用新型公开了一种用于制作低压断路器脱扣轴的塑料注射模,包括有浇口套、定模座板、定模板、动模板、支承板、垫块、推杆固定板、推板、动模座板、顶杆、导柱,其特征是浇口套居中设置,位于定模板和动模板的中轴线处;在定模板和动模板中的脱扣轴悬臂端处,分别设置有辅助支承杆。本实用新型结构简单、操作简便,它能有效地确保低压断路器脱扣轴的注塑质量。
文档编号B29C45/26GK202826262SQ201220461239
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者王小传 申请人:杭州之江开关股份有限公司
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