一种分线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及漆包机技术领域，尤其涉及一种分线装置。
【背景技术】
[0002]漆包机是一种将导线加工成漆包线的设备，漆包线由内部的导线及包裹导线的绝缘层组成。导线或者已经涂漆的漆包线往往需要通过反复的进行“涂漆-烘干”的处理后才能最终形成绝缘性能良好的漆包线。在对导线进行涂漆处理之前需要进行分线操作。
[0003]分线装置在工作中需要沿齿槽或者分线槽的方向前后摆动，以实现对漆包线实现分线操作。然而现有技术中的分线装置安装在机台上后，无法对该分线装置的前后摆动幅度进行调整，从而导致分线效果不理想。有鉴于此，有必要对现有技术中的漆包机中的分线装置予以改进，以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于公开一种分线装置，用以实现对分线装置前后摆动的幅度进行调整，并提高分线装置的分线效果。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了一种分线装置，包括:第一分线轮，第二分线轮，分线轮架以及调节板;所述第一分线轮的第一转轴部被分线轮架所夹持，所述第二分线轮的第二转轴部被分线轮架所夹持，所述第一分线轮与第二分线轮上分别设有若干不对称设置的第一齿槽及第二齿槽，所述第一分线轮的第一齿槽与第二分线轮的第二齿槽的底部交错设置;所述分线轮架上设有第一连杆及第二连杆，所述调节板通过螺栓与第一连杆固定连接，所述调节板还有至少一个水平设置的条形通孔，所述条形通孔中设置调节螺栓，所述调节板下边缘形成有对称设置的第一倾斜边及第二倾斜边，所述调节螺栓延伸入条形通孔中并与第一倾斜边或者第二倾斜边相抵靠。
[0006]在一些实施方式中，第一齿槽沿第一分线轮的转动方向上非对称设置，所述第二齿槽沿第二分线轮的转动方向上非对称设置。
[0007]在一些实施方式中，第一分线轮与第二分线轮内部呈空心结构。
[0008]在一些实施方式中，第一分线轮轴向延伸方向的两端端部设有多个径向均匀间隔布置的第一通孔，所述第二分线轮轴向延伸方向的两端端部设有多个径向均匀间隔布置的第二通孔。
[0009]在一些实施方式中，第一转轴部与第二转轴部的一端部设有电磁制动器。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:在本实用新型中，通过设有水平设置的条形通孔的调节板与调节螺栓的共同工作，可通过调节螺栓对分线轮架实现对该分线装置中的第一分线轮与第二分线轮前后摆动的幅度进行适应性调整，从而提高了该分线装置的分线效果。
【附图说明】
[0011 ]图1为该分线装置的具体工作状态的立体图；
[0012]图2为该分线装置省略调节板的侧视图；
[0013]图3为该分线装置省略调节板的主视图；
[0014]图4为沿图3中B-B线的剖视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
[0016]请参图1至图4所示出的本实用新型一种分线装置的一种【具体实施方式】。该分线装置安装在漆包线的穿线机上，并用于对多股漆包线进行分线操作，以将混合成一股的多根漆包线展开并分成平行状态的多根分离形态的漆包线。具体的，该分线装置通过调节板4与安装板47与穿线机固定连接。
[0017]在本实施方式中，该分线装置包括:第一分线轮I，第二分线轮2，分线轮架3以及调节板4。第一分线轮I的第一转轴部101被分线轮架3所夹持，第二分线轮2的第二转轴部102被分线轮架3所夹持。第一轴部101贯穿在第一分线轮I的轴部，第一分线轮I能够以第一轴部101为轴实现转动，第二轴部102管穿在第二分线轮2的轴部，第二分线轮2能够以第二轴部102为轴实现转动。
[0018]在本实施方式中，第一分线轮I与第二分线轮2上分别设有若干不对称设置的第一齿槽11及第二齿槽21。第一齿槽11沿第一分线轮I的转动方向上非对称设置，第二齿槽21沿第二分线轮2的转动方向上非对称设置。所谓非对称设置，是指第二齿槽21或者第一齿槽11为非等腰三角形，第二齿槽21或者第一齿槽11的底部两侧分别设有一个较长的边以及一个较短的边，从而使得导线更容易滑入第二齿槽21或者第一齿槽11的槽底部。漆包线或者导线贴合滑过第一分线轮I时，漆包线滑入第一齿槽11的底部，当漆包线贴合滑过第二分线轮2时，漆包线滑入第二齿槽21中。由于第一分线轮I的第一齿槽11与第二分线轮2的第二齿槽21的底部交错设置，从而通过第一分线轮I与第二分线轮2的共同作用下实现了对多根漆包线或者导线实现分线操作。
[0019]第一分线轮I的第一齿槽11与第二分线轮2的第二齿槽21的底部交错设置。分线轮架3上设有第一连杆31及第二连杆32。第一分线轮I与第二分线轮2以第一连杆31为轴前后摆动。调节板4通过螺栓45与第一连杆31固定连接。第一分线轮1、第二分线轮2及分线轮架3能够以第一连杆31为支点沿第一齿槽11及第二齿槽21的方向前后转动或者摆动，以确保分线效果。而该分线装置实现前后转动或者摆动的动力可通过气缸或者曲轴机构与第二连杆32连接的方式实现，从而通过气缸的伸缩运动或者曲轴机构的转动运动，以通过第二连杆32为该分线装置提供前后转动或者摆动的动力。
[0020]为了实现对该分线装置前后摆动的幅度进行适应性调整，在本实施方式中，该调节板4还有至少一个水平设置的条形通孔41，并在该条形通孔41中设置调节螺栓42。调节板4下边缘形成有对称设置的第一倾斜边43及第二倾斜边44。调节螺栓42延伸入条形通孔41中并与第一倾斜边43或者第二倾斜边44相抵靠。调节螺栓42可在该条形通孔41中调整水平方向的位置，从而调整调节该调节螺栓42与第一倾斜边43或者第二倾斜边44所抵靠的接触点，从而起到了对分线装置中的第一分线轮I与第二分线轮2前后摆动的幅度进行适应性调整的作用。
[0021]为了降低该分线装置的制造成本并降低重量，在本实施方式中，该第一分线轮I与第二分线轮2内部呈空心结构。第一分线轮I轴向延伸方向的两端端部设有多个径向均匀间隔布置的第一通孔12，所述第二分线轮2轴向延伸方向的两端端部设有多个径向均匀间隔布置的第二通孔22。通过上述多个第一通孔12及多个第二通孔22，使第一分线轮I或者第二分线轮2在转动过程中起到动平衡的效果，用以防止第一分线轮I或者第二分线轮2在转动过程中出现抖动。
[0022]同时，在本实施方式中，该第一转轴部101与第二转轴部102的一端部设有电磁制动器111，用以实现第一分线轮I或者第二分线轮2在转动过程中通过该电磁制动器111调节第一分线轮I或者第二分线轮2的转动速度，并能够起到紧急制动的效果。
[0023]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种分线装置，其特征在于，包括:第一分线轮(I)，第二分线轮(2)，分线轮架(3)以及调节板(4);所述第一分线轮(I)的第一转轴部(101)被分线轮架(3)所夹持，所述第二分线轮(2)的第二转轴部(102)被分线轮架(3)所夹持，所述第一分线轮(I)与第二分线轮(2)上分别设有若干不对称设置的第一齿槽(11)及第二齿槽(21)，所述第一分线轮(I)的第一齿槽(11)与第二分线轮(2)的第二齿槽(21)的底部交错设置;所述分线轮架(3)上设有第一连杆(31)及第二连杆(32)，所述调节板(4)通过螺栓与第一连杆(31)固定连接，所述调节板(4)还有至少一个水平设置的条形通孔(41)，所述条形通孔(41)中设置调节螺栓(42)，所述调节板(4)下边缘形成有对称设置的第一倾斜边(43)及第二倾斜边(44)，所述调节螺栓(42)延伸入条形通孔(41)中并与第一倾斜边(43)或者第二倾斜边(44)相抵靠。2.根据权利要求1所述的分线装置，其特征在于，所述第一齿槽(11)沿第一分线轮(I)的转动方向上非对称设置，所述第二齿槽(21)沿第二分线轮(2)的转动方向上非对称设置。3.根据权利要求1所述的分线装置，其特征在于，所述第一分线轮(I)与第二分线轮(2)内部呈空心结构。4.根据权利要求1所述的分线装置，其特征在于，所述第一分线轮(I)轴向延伸方向的两端端部设有多个径向均匀间隔布置的第一通孔(12)，所述第二分线轮(2)轴向延伸方向的两端端部设有多个径向均匀间隔布置的第二通孔(22)。5.根据权利要求1所述的分线装置，其特征在于，所述第一转轴部(101)与第二转轴部(102)的一端部设有电磁制动器(111)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种分线装置，包括：第一分线轮，第二分线轮，分线轮架以及调节板；第一分线轮与第二分线轮上均设有若干不对称设置的齿槽，分线轮架上设有第一连杆及第二连杆，调节板通过螺栓与第一连杆固定连接，调节板还有至少一个水平设置的条形通孔，条形通孔中设置调节螺栓，调节板下边缘形成有两个对称设置的倾斜边，调节螺栓延伸入条形通孔中并与倾斜边相抵靠。在本实用新型中，通过设有水平设置的条形通孔的调节板与调节螺栓的共同工作，可通过调节螺栓对分线轮架实现对该分线装置中的第一次分线轮与第二分线轮前后摆动的幅度进行适应性调整，从而提高了分线效果。
【IPC分类】B65H51/005, B65H57/16
【公开号】CN205312758
【申请号】CN201521138616
【发明人】蔡麟, 张伟新, 惠渊
【申请人】无锡巨一同创科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月31日