封箱机开箱成型组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装机械技术领域，特别涉及一种封箱机开箱成型组件。
【背景技术】
[0002]封箱机用于纸箱的封箱包装，主要包括纸箱上料、纸箱开箱成型、箱底封胶、装箱、箱顶封箱等工艺过程。现有的封箱机的开箱成型组件通过带动力的连杆机构来实现箱底的成型，结构复杂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单的封箱机开箱成型组件。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种封箱机开箱成型组件，包括纸箱底部成型板，所述纸箱底部成型板包括三面板和第一 L型弯板，所述三面板的断面形状为U形，包括中间板和对称设置的两侧板，两个所述侧板之间的间距在入口处大于纸箱的宽度，所述三面板的两侧板之间的间距从入口处到出口处逐渐减小;所述第一 L型弯板倒置放置，所述第一 L型弯板的竖直板底部位于所述中间板的入口处，水平板向三面板入口处外侧延伸。
[0006]进一步的，所述三面板的两个侧板之间的夹角为60°?90°。
[0007]进一步的，还包括推箱组件，所述推箱组件包括推箱气缸、推箱块，所述推箱气缸的活塞杆与所述推箱块连接，所述推箱块位于所述三面板入口的后方;所述推箱块包括第二 L型弯板和竖直推块，所述第二 L型弯板倒置设置，所述第二 L型弯板的竖直板与所述竖直推块连接，水平板向所述三面板延伸;所述第一 L型弯板的水平板与所述第二 L型弯板的水平板高度相同，所述竖直推块的上表面高于所述第二L型弯板的水平板上表面。
[0008]进一步的，还包括取箱组件，所述取箱组件包括取箱气缸、吸盘和第三L型弯板，所述取箱气缸的活塞杆与所述吸盘连接，所述取箱气缸活塞杆的运动方向与所述推箱气缸活塞杆的运动方向垂直，所述取箱组件位于所述纸箱底部成型板和推箱块之间的上方，所述吸盘中心与所述第一 L型弯板上表面的距离与纸箱的高度适配;所述第三L型弯板水平放置，且位于所述吸盘的推箱组件侧，所述第三L型弯板与所述第一 L型弯板之间的距离与纸箱的长度适配。
[0009]进一步的，还包括第四L型弯板，所述第四L型弯板倒置设置，所述第四L型弯板的竖直板与所述三面板的顶部过渡连接，水平板向所述三面板出口处外侧延伸。
[0010]本实用新型的有益效果在于:第一L型弯板位于三面板入口处外侧，三面板的两个侧板和中间板从入口到出口处不断收缩，两个侧板之间的间距在入口处大于纸箱的宽度，则开箱后的纸箱在经过纸箱底部成型板时，纸箱底部的前短板先接触第一 L型弯板的水平板并被折，纸箱底部的左长板和右长板一起接触三面板的侧板的内侧面，纸箱不断向前运动，则纸箱底部的左长板和右长板不断合拢，最终被折，结构合理，操作便捷，成本低。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的封箱机开箱成型组件的正视图；
[0012]图2为本实用新型实施例的封箱机开箱成型组件的俯视图；
[0013]图3为本实用新型实施例的三面板的断面剖视图；
[0014]图4为本实用新型实施例的纸箱底部成型板的正视图。
[0015]标号说明:
[0016]1、纸箱底部成型板;2、推箱组件;3、取箱组件;4、第四L型弯板；
[0017]11、三面板;111、中间板;112、侧板;12、第一 L型弯板；
[0018]21、推箱气缸;22、推箱块;221、第二 L型弯板;222、竖直推块；
[0019]31、取箱气缸;32、吸盘;33、第三L型弯板。
【具体实施方式】
[0020]为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0021]本实用新型最关键的构思在于:通过一个L型弯板和断面形状为U行的三面板实现纸箱前进方向底部三个面的折叠，结构简单合理。
[0022]请参照图1至图4，本实用新型提供了一种封箱机开箱成型组件，包括纸箱底部成型板1，所述纸箱底部成型板I包括三面板11和第一 L型弯板12，所述三面板11的断面形状为U形，包括中间板111和对称设置的两侧板112，两个所述侧板112之间的间距在入口处大于纸箱的宽度，所述三面板11的两侧板112之间的间距从入口处到出口处逐渐减小;所述第一L型弯板12倒置放置，所述第一 L型弯板12的竖直板底部位于所述中间板111的入口处，水平板向三面板11入口处外侧延伸。
[0023]进一步的，所述三面板11的两个侧板112之间的夹角为60°?90°。
[0024]由上述描述可知，三面板11的两个侧板112之间的夹角使纸箱底部的左长板和右长板弯折的较为缓和，保证纸箱底部左长板与右长板弯折的顺利进行。
[0025]进一步的，还包括推箱组件2，所述推箱组件2包括推箱气缸21、推箱块22，所述推箱气缸21的活塞杆与所述推箱块22连接，所述推箱块22位于所述三面板11入口的后方;所述推箱块22包括第二 L型弯板221和竖直推块222，所述第二 L型弯板221倒置设置，所述第二L型弯板221的竖直板与所述竖直推块222连接，水平板向所述三面板11延伸;所述第一 L型弯板12的水平板与所述第二 L型弯板221的水平板高度相同，所述竖直推块222的上表面高于所述第二 L型弯板221的水平板上表面。
[0026]由上述描述可知，推箱块22的竖直推块222与纸箱后侧面贴合，推箱块22的第二L型弯板221的水平板与纸箱底部的后短板接触，推箱气缸21带动推箱块22先与纸箱的后侧面和底面接触，并将底部后短板折弯，再将纸箱推动向纸箱底部成型板I的方向运动，推箱组件2与纸箱底部成型板I结合实现纸箱底部四个板的弯折，结构简单合理，操作便捷，成本低。
[0027]进一步的，还包括取箱组件3，所述取箱组件3包括取箱气缸31、吸盘32和第三L型弯板33，所述取箱气缸31的活塞杆与所述吸盘32连接，所述取箱气缸31活塞杆的运动方向与所述推箱气缸21活塞杆的运动方向垂直，所述取箱组件3位于所述纸箱底部成型板I和推箱块22之间的上方，所述吸盘32中心与所述第一 L型弯板12上表面的距离与纸箱的高度适配;所述第三L型弯板33水平放置，且位于所述吸盘32的推箱组件2侧，所述第三L型弯板33与所述第一 L型弯板12之间的距离与纸箱的长度适配。
[0028]由上述描述可知，取箱气缸31带动吸盘32伸出吸取纸箱，取箱气缸31带动吸盘32收回时将纸箱吸取至纸箱底部成型板I和推箱块22之间，推箱组件2位于第三L型弯板33的外侧，