一种输瓶带的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种输瓶带。
【背景技术】
[0002]理瓶机是将塑料瓶在杂乱的情况下，将其分散并有规律的将瓶子整齐排列站立在输送带上，以符合高度自动化的要求。理瓶机的作用是对杂乱堆放的饮料瓶进行整理，并使其有次序有方向排列在输送带上，高速高效的传到其它机械进行下一道工序(如灌装、贝占标、装箱等)，以提高整个生产线的生产效率。重心式理瓶机:其基本原理是:整理过程中利用瓶子重心分部的特点，如果瓶子正向，重心就会靠近瓶子下部，这样瓶子就会不改变排列，如果瓶子反向，重心就会在瓶子上部，瓶子重心就会不稳，然后瓶子在挡板内反转，从而达到向上的要求。然而缺点很明显，饮料瓶子大都是塑料瓶，其重量变化很小，所以该功能在实际操作中不会达到要求，该功能适合在重量较大的玻璃瓶理瓶机中使用。水浮式加挡板式，其基本原理是:在输送阶段利用水的浮力原理，把瓶子输送到整理阶段，在整理阶段，利用挡板A使瓶子正向输出。挡板上有一个适合瓶子口的长方形空，当瓶子口过来时，瓶口就会进入长方形空，这样就使瓶底先下，瓶口再下，瓶子就会正向输出，当瓶底过来时，挡板不起作用，瓶子正向输出。该理瓶机结构设计缺点有两点:一、在水浮过程中，瓶子会进水，在后面灌装阶段增加了不必要的步骤。二、在整理阶段，效率很低，不适合全自动化生产线。该方案适用于啤酒行业使用玻璃瓶大饮品。摩擦式:该方案基本原理是:在整理阶段利用皮带的摩擦力，输送瓶子，在整理阶段，利用摩擦力调整瓶子。该方案与上述两个方案相比，最大的优点是其效率最高，不存在其他不必要的过程，如清理阶段等。
[0003]但是目前市场上的理瓶机构组件不仅结构复杂而且功能单一，输送链上的电板为焊接件，在输送链上进瓶时，容易发生倒瓶现象，导致生产率下降，使用不方便，浪费时间。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种输瓶带，以解决上述【背景技术】中提出的容易发生倒瓶现象，生产率降低、使用不方便和浪费时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种输瓶带，包括电机和主动轴，所述电机的左侧设置有转轴，所述转轴的下方设置有减震垫片，所述减震垫片的下方设置有电机安装板，所述主动轴安装在电机安装板的下方，所述主动轴的左侧设置有过渡板横撑，且主动轴的下方设置有铝金金边滚珠护栏标准件，所述主动轴的右侧设置有中间支撑隔板，所述中间支撑隔板的下方设置有垫轨，所述垫轨的左侧设置有垫轨导头，且垫轨的下方设置有侧板，所述侧板的右侧设置有横撑，所述横撑的内部设置有拉杆轴，所述横撑的右侧设置有护栏支架，所述护栏支架的下方设置有护栏立杆。
[0006]优选的，所述电机与主动轴通过转轴转动连接。
[0007]优选的，所述垫轨共设置有二十道，且二十道垫轨均匀安装在中间支撑隔板的下方。
[0008]优选的，所述垫轨导头共设置有二十个，且二十个垫轨导头均匀安装在垫轨的左侧。
[0009]优选的，所述横撑与护栏立杆通过护栏支架固定连接。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型一种输瓶带结构科学合理，操作安全方便，将理瓶机构组件内的零部件焊接件垫板改为铝金金边滚珠护栏标准件，避免了进瓶时发生倒瓶现象，提高了生产效率，使用方便，节约了大量时间。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0013]如图1，本实用新型包括电机3和主动轴12，电机3的左侧设置有转轴2，转轴2的下方设置有减震垫片I，减震垫片I的下方设置有电机安装板14，主动轴12安装在电机安装板14的下方，主动轴12的左侧设置有过渡板横撑13，且主动轴12的下方设置有铝金金边滚珠护栏标准件11，主动轴12的右侧设置有中间支撑隔板15，中间支撑隔板15的下方设置有垫轨8，垫轨8的左侧设置有垫轨导头10，且垫轨8的下方设置有侧板9，侧板9的右侧设置有横撑5，横撑5的内部设置有拉杆轴4，横撑5的右侧设置有护栏支架6，护栏支架6的下方设置有护栏立杆7。
[0014]进一步地，电机3与主动轴12通过转轴2转动连接;垫轨8共设置有二十道，且二十道垫轨均匀安装在中间支撑隔板15的下方;垫轨导头10共设置有二十个，且二十个垫轨导头10均匀安装在垫轨8的左侧;横撑5与护栏立杆7通过护栏支架6固定连接。
[0015]工作原理:本实用新型安装好过后，通过减震垫片I对理瓶机构进行减震，通过转轴2承受理瓶机构工作时的扭矩和弯矩，从而带动垫轨8的输送，与护栏立杆7、铝金金边滚珠护栏标准件11和拉杆轴4结合使用，完成理瓶工作。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种输瓶带，包括电机(3)和主动轴(12)，其特征在于:所述电机(3)的左侧设置有转轴(2)，所述转轴(2)的下方设置有减震垫片(I)，所述减震垫片(I)的下方设置有电机安装板(14)，所述主动轴(12)安装在电机安装板(14)的下方，所述主动轴(12)的左侧设置有过渡板横撑(13)，且主动轴(12)的下方设置有铝金金边滚珠护栏标准件(11)，所述主动轴(12)的右侧设置有中间支撑隔板(15)，所述中间支撑隔板(15)的下方设置有垫轨(8)，所述垫轨(8)的左侧设置有垫轨导头(10)，且垫轨(8)的下方设置有侧板(9)，所述侧板(9)的右侧设置有横撑(5)，所述横撑(5)的内部设置有拉杆轴(4)，所述横撑(5)的右侧设置有护栏支架(6)，所述护栏支架(6)的下方设置有护栏立杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种输瓶带，其特征在于:所述电机(3)与主动轴(12)通过转轴(2)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种输瓶带，其特征在于:所述垫轨(8)共设置有二十道，且二十道垫轨均匀安装在中间支撑隔板(15)的下方。4.根据权利要求1所述的一种输瓶带，其特征在于:所述垫轨导头(10)共设置有二十个，且二十个垫轨导头(10)均匀安装在垫轨(8)的左侧。5.根据权利要求1所述的一种输瓶带，其特征在于:所述横撑(5)与护栏立杆(7)通过护栏支架(6)固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种输瓶带，涉及输送技术领域。本实用新型包括电机和主动轴，所述电机的左侧设置有转轴，所述转轴的下方设置有减震垫片，所述减震垫片的下方设置有电机安装板，所述主动轴安装在电机安装板的下方，所述主动轴的左侧设置有过渡板横撑，且主动轴的下方设置有铝金金边滚珠护栏标准件，所述主动轴的右侧设置有中间支撑隔板，所述中间支撑隔板的下方设置有垫轨，所述垫轨的左侧设置有垫轨导头，且垫轨的下方设置有侧板。本实用新型一种输瓶带结构科学合理，操作安全方便，将理瓶机构组件内的零部件焊接件垫板改为铝金金边滚珠护栏标准件，避免了进瓶时发生倒瓶现象，提高了生产效率，使用方便，节约了大量时间。
【IPC分类】B65G47/24
【公开号】CN205367001
【申请号】CN201620188032
【发明人】卢日成
【申请人】广州市巨隆包装机械设备有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年3月13日