应变片粘贴用胶水滴管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应变片粘贴用胶水滴管，包括依次连接的滴管针头、滴管主体和气囊，滴管针头内具有用于储存胶水的腔体，滴管主体上具有进气孔和出气孔，进气孔和出气孔的末端均与气囊相连通，出气孔的首端与滴管针头相连通，进气孔内安装有进气单向阀，出气孔内安装有出气单向阀。本实用新型实现了应变片粘贴过程中对滴加胶水量的较精确的控制，避免了由于人为因素产生的胶水使用量过少或过多的情况，提高了应变片粘贴的效率和质量。
【专利说明】
应变片粘贴用胶水滴管
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种无损检测的辅助工具，具体涉及一种应变片粘贴用胶水滴管。
【背景技术】
[0002]应变片是测量结构表面实际应力以及实时表征应力变化状态的强有力的工具，广泛运用于航天、结构、材料等领域。为获取结构特定位置处的应力状态，需在指定位置粘贴相应规格的应变片，而目前应变片粘贴过程中最常用的胶水为502胶。在粘贴应变片时常需要一只手按压应变片以防止其偏离指定粘贴位置，另一只手挤压胶水瓶，将胶水滴在应变片一角，由于毛细效应，胶水会渗入应变片与结构表面之间的缝隙中，从而将应变片牢固地粘贴在结构表面。由于胶水瓶口径较大，实际操作过程中由于挤压力度不当，常常造成挤压出的胶水量过多，不仅使凝固时间产生了延长，降低了应变片粘贴效率，而且也不便于后期的清理。
[0003]可见，设计一种实用的用于应变片粘贴的胶水涂装辅助工具，已成为亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种高效可控的应变片粘贴用胶水滴管。
[0005]技术方案:为解决上述技术问题，本实用新型提供的应变片粘贴用胶水滴管，包括依次连接的滴管针头、滴管主体和气囊，所述滴管针头内具有用于储存胶水的腔体，所述滴管主体上具有进气孔和出气孔，所述进气孔和出气孔的末端均与气囊相连通，所述出气孔的首端与滴管针头相连通，所述进气孔内安装有进气单向阀，所述出气孔内安装有出气单向阀。所述进气孔的首端与大气连通。
[0006]作为优选，所述出气单向阀是在出气方向上依次布置的第一橡胶垫、第一塑料球、第一弹簧和第一弹簧固定板。
[0007]作为优选，所述进气单向阀是在进气方向上依次布置的第二橡胶垫、第二塑料球、第二弹簧和第二弹簧固定板。
[0008]作为优选，所述第一弹簧固定板上设置有第一扇形孔，所述第二弹簧固定板上设置有第二扇形孔，所述第二扇形孔的面积大于第一扇形孔。面积较小的第一扇形孔能够较好地控制按压气囊时的出气量，从而方便地控制胶水的流出量。面积较大的第二扇形孔便于气囊迅速补充气体。
[0009]作为优选，所述进气孔的入口开设于滴管主体的侧壁上，所述入口处安装有拆卸的进气孔隔尘网。可防止外界的灰尘杂物等被吸入进气孔，甚至堵塞进气孔。
[0010]作为优选，所述滴管主体的端头为锥形。以便于挤压进滴管针头中，实现较牢固的连接。
[0011]作为优选，所述滴管针头内设置有第三橡胶垫。连接时使滴管主体的端头压紧第三橡胶垫，防止漏气。
[0012]作为优选，所述滴管针头上设置有加液孔。滴管主体与滴管针头连接后可通过加液孔加入胶水。
[0013]发明原理:进气孔和出气孔内的单向阀朝向相反的方向，保证按压气囊、松开气囊时两气阀中均只有一个能够让气体通过，另一个处于关闭状态，即能保证胶水能够顺利地挤出。
[0014]使用时，将滴管主体插入滴管针头内并压紧第三橡胶圈，通过加液孔加入应变片粘贴用胶水，塞紧加液孔塞，按压气囊时出气单向阀打开，而进气单向阀关闭，此时可根据实际需要控制好按压气囊的力度，即可轻松控制挤出的胶水量;松开气囊，在大气压的作用下打开进气单向阀并关闭出气单向阀，此时气囊自动充气且不会发生胶水渗漏。
[0015]有益效果:本实用新型通过一对单向阀的设计，实现了应变片粘贴过程中较方便地控制胶水挤出量的需要，能够根据实际需要有效控制胶水挤出量的多少，避免了由于人为因素产生的胶水用量较少导致应变片粘贴不牢固以及胶水用量过多导致胶水难以凝固的情况，有效提尚了应变片粘贴的效率和质量。
[0016]除了上面所述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点外，本实用新型的应变片粘贴用胶水滴管所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的优点，将结合附图做出进一步详细的说明。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的应变片粘贴用胶水滴管的结构示意图；
[0018]图2是图1的A-A剖视图；
[0019]图3是图1的B-B剖视图；
[0020]图4是进气孔隔尘网的结构示意图；
[0021 ]图中:滴管主体I，第一弹簧固定板3，第一弹簧4，第一塑料球5，第一橡胶垫6，第二弹簧固定板7，第二弹簧8，第二塑料球9，第二橡胶垫10，滴管针11，第三橡胶垫12，加液孔13，加液孔塞13-1，进气孔14，进气孔隔尘网14-1，出气孔15。
【具体实施方式】
[0022]实施例:
[0023]如图1、图2和图3所示，本实施例的应变片粘贴用胶水滴管，由滴管针头11、滴管主体I和气囊2依次连接而成。在滴管主体I内具有进气孔14和出气孔15，在进气孔14内具有由第二弹簧固定板7、第二弹簧8、第二塑料球9和第二橡胶垫10组成的进气单向阀，在出气孔15内具有由第一弹簧固定板3、第一弹簧4、第一塑料球5和第一橡胶垫6组成的出气单向阀。滴管针头11内具有用于容纳胶水的腔体，腔体尾部具有用于滴管主体I相连接的第三橡胶垫12，腔体上具有加液孔13和加液孔塞13-1。
[0024]图4为进气孔隔尘网的俯视图，使用前先将进气孔隔尘网14-1安放到进气孔14的相应位置并卡紧。反复按压几次气囊2，确保进气孔14和出气孔15能够正常工作。按压气囊2时，在气压作用下第二塑料球9紧贴第二橡胶垫10，此时进气孔处于封闭状态，而第一塑料球5则离开第一橡胶垫6，此时气体可顺利通过出气孔;松开气囊2时，由于气囊2中的一部分气体已经排出，此时与外界大气压之间存在一个大气压梯度，在大气压的作用下第一塑料球5紧贴第一橡胶垫6，此时出气孔处于封闭状态，而第二塑料球9离开第二橡胶垫10，此时外界空气可通过进气孔补充到气囊2中，此时进气孔隔尘网14-1可过滤空气中的较大的杂质，防止其堵塞进气孔。如图2和图3所示，出气孔里的第一弹簧固定板3上设置的扇形缺口面积较小，在按压气囊时有助于减小气体的流量，从而保证胶水能够更为缓慢地挤出，此时可根据需要较精准地控制胶水的滴出量。进气孔里的第二弹簧固定板7上设置的扇形缺口面积较大，确保松开气囊2时外界气体能够迅速补充到气囊2中。
[0025]反复按压几次确认其能正常工作时，将滴管主体I的端头插入滴管针头11中并抵紧滴管针头11中的第三橡胶垫12，防止出现漏气的现象。拔出滴管针头的加液孔塞13-1，将粘贴用胶水从加液孔13预先加入滴管针头11中并塞紧加液孔塞13-1。滴管针头11的尖端有利于将胶水滴到指定的位置，实际使用时将滴管针头11的尖端抵近应变片边缘，此时缓缓按压气囊2，待挤出的胶水足以充满应变片与结构表面之间的缝隙时可松开气囊2，按压应变片直至胶水凝固，即可完成应变片的粘贴工作。
[0026]以上结合附图对本实用新型的实施方式做出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对本领域的普通技术人员而言，在本实用新型的原理和技术思想的范围内，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种应变片粘贴用胶水滴管，包括依次连接的滴管针头、滴管主体和气囊，所述滴管针头内具有用于储存胶水的腔体，其特征在于:所述滴管主体上具有进气孔和出气孔，所述进气孔和出气孔的末端均与气囊相连通，所述出气孔的首端与滴管针头相连通，所述进气孔内安装有进气单向阀，所述出气孔内安装有出气单向阀。2.根据权利要求1所述的应变片粘贴用胶水滴管，其特征在于:所述出气单向阀是在出气方向上依次布置的第一橡胶垫、第一塑料球、第一弹簧和第一弹簧固定板。3.根据权利要求2所述的应变片粘贴用胶水滴管，其特征在于:所述进气单向阀是在进气方向上依次布置的第二橡胶垫、第二塑料球、第二弹簧和第二弹簧固定板。4.根据权利要求3所述的应变片粘贴用胶水滴管，其特征在于:所述第一弹簧固定板上设置有第一扇形孔，所述第二弹簧固定板上设置有第二扇形孔，所述第二扇形孔的面积大于第一扇形孔。5.根据权利要求1所述的应变片粘贴用胶水滴管，其特征在于:所述进气孔的入口开设于滴管主体的侧壁上，所述入口处安装有拆卸的进气孔隔尘网。6.根据权利要求1所述的应变片粘贴用胶水滴管，其特征在于:所述滴管主体的端头为锥形。7.根据权利要求1所述的应变片粘贴用胶水滴管，其特征在于:所述滴管针头内设置有第三橡胶垫。8.根据权利要求1所述的应变片粘贴用胶水滴管，其特征在于:所述滴管针头上设置有加液孔。
【文档编号】B65D83/00GK205525880SQ201620280732
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】王秋东, 吉伯海, 孔祥明, 袁周致远, 傅中秋
【申请人】河海大学