应变片粘贴装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种粘贴装置，特别涉及一种应变片粘贴装置。
【背景技术】
[0002]为了准确测量弹性体的变形，常用的方法是在弹性体表面粘贴应变片，通过测量应变片的变形间接测量出弹性体的变形。由于应变片质量轻、体积小，不利于手动定位粘贴。
[0003]为解决手动定位粘贴不便的问题，中国专利申请号为201420107850.7的发明专利提供了一种代替手动按压来粘贴应变片的应变片粘贴装置，该装置包括一个压板和按压手柄，按压手柄和压板之间通过弹簧连接，工作时，将应变片粘贴在压板上，然后按压按压手柄，将应变片粘贴在粘贴区域，由于代替手工粘贴，因此该装置能提高应变片粘贴效率。
[0004]然而，该装置由于是将应变片直接附接在压板上，在压板的移动过程中，应变片可能与压板发生脱离，存在粘贴位置不准确以及粘贴按压不均匀的问题。
【发明内容】
[0005]为了解决现有技术的问题，本发明提供一种能够在应变片的粘贴过程中吸住应变片而将应变片准确粘贴在待粘贴区域的应变片粘贴装置。
[0006]本发明采用的技术方案如下:
[0007]本发明的实施例提供一种应变片粘贴装置，用于将应变片粘贴到待粘贴区域上，，包括:定位板、压紧机构和吸盘组件，其中，所述定位板前端设置有应变片定位槽和应变片引线槽，所述定位板的内部开设有通孔，所述通孔与所述应变片定位槽相连通；所述压紧机构包括按压板、压块和导向柱，所述导向柱连接在所述定位板的后端，所述按压板滑动连接于所述导向柱，所述压块滑动连接于所述通孔，所述压块后端与所述按压板连接，且所述压块后端不超过所述应变片定位槽，所述压块内部形成有容纳孔；所述吸盘组件包括真空吸盘、连接管和连接接头，所述真空吸盘固定在所述容纳孔前端，所述连接接头固定在所述容纳孔后端，所述连接管连接所述真空吸盘和所述连接接头，并位于所述容纳孔中。
[0008]优选地，所述连接接头与真空设备连接，通过操作所述真空设备，以将所述应变片吸附在所述真空吸盘上。
[0009]优选地，所述定位板前端还设置有凹槽，所述应变片定位槽和应变片引线槽设置在所述凹槽内。
[0010]优选地，还包括提手部，所述提手部设置在所述定位板上。
[0011]优选地，所述导向柱上套设有弹簧。
[0012]优选地，所述导向柱为两个，且固定连接在所述定位板后端。
[0013]优选地，所述导向柱通过螺钉固定在所述定位板后端。
[0014]优选地，所述导向柱上形成有防止所述按压板脱离所述导向柱的限位端。
[0015]优选地，所述真空吸盘和所述连接接头通过螺钉连接在所述压块上。
[0016]优选地，所述按压板上形成有安装孔，所述压块后端伸入所述安装孔并通过螺钉固定在所述按压板上。
[0017]本发明的应变片粘贴装置在将应变片粘贴到粘贴区域的过程中，应变片一直被真空吸盘吸住，因此能够平稳的将应变片放置在粘贴区域，提高粘贴准确性。此外，本发明的应变片粘贴装置操作简单，待应变片放置在粘贴区域时，只需手动按压按压板就可以将应变片粘贴在粘贴区域，无需手动定位粘贴，提尚了应变片粘贴效率。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面所列附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本发明的应变片粘贴装置的立体图；
[0020]图2为本发明的应变片粘贴装置的剖视图；
[0021]图3为本发明的应变片粘贴装置的从底部观测的示意图。
【具体实施方式】
[0022]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
[0023]图1为本发明的应变片粘贴装置的立体图；图2为本发明的应变片粘贴装置的剖视图；图3为本发明的应变片粘贴装置的从底部观测的示意图。
[0024]如图1至图3所示，本发明的应变片粘贴装置用于将应变片粘贴在被粘接工件的粘贴区域，包括定位板1、压紧机构和吸盘组件。定位板I的前端设置有应变片定位槽13和引线槽15，引线槽15位于定位槽13的下方，应变片定位槽13用于安置应变片8，该定位槽具有与应变片相适配的形状，引线槽15用于放置应变片引线。定位板I的内部开设有通孔，通孔与应变片定位槽13相连通，即通孔的前端面与应变片8的形状相适配。定位板I的具体结构并没有限制，可根据被粘贴件的定位形式而确定，本实施例示出的定位板可为四边形的板状结构，定位板I用于定位在待粘贴应变片的被粘接工件上，可包括能够固定或定位在被粘接工件上的结构，例如，当将应变片粘贴到动平衡车上时，可在前端左右两侧形成如图1所示的挂接部，以将定位板挂在动平衡车上。
[0025]压紧机构包括按压板5、压块3和导向柱4，导向柱4连接在定位板I的后端。如图1所示，导向柱4可为2个，分别固定在定位板I的后端两侧，导向柱4上套接有弹簧2和按压板5。按压板5滑动连接在导向柱4上，为防止按压板5滑出导向柱4末端，可在导向柱末端形成有限位部。在本发明的一实施例中，导向柱4可采用限位螺钉的结构。可通过螺钉将限位螺钉固定在定位板I上。为此，在定位板I上可形成有螺钉安装孔，具体地，可在定位板I的前端两侧开设有螺钉安装孔，分别将固定螺钉和限位螺钉装入该螺钉安装孔螺纹连接固定。
[0026]压块3的后端固定连接在按压板5上，并滑动连接在定位板I的通孔中，即压块3与按压板5联动，且可在该通孔内滑动，由于压块3的后端固定在按压板5上，因此，压块3后端不会脱离通孔。此外，在压块3内部形成有容纳孔10。压块3可为长方体结构，为此，与之相适配的通孔也为长方体状。在一实施例中，按压板5上形成有固定压块后端的安装孔，压块3后端可通过紧定螺钉11固定在按压板5的安装孔内。
[0027]本发明的一个改进之