专利名称：拉链成型机的成型螺杆结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉链成型机的成型螺杆结构，特别是涉及一种将导入的尼龙线材依该成型螺杆的规格，并配合拉链成型装置加工成所需的拉链链齿的螺杆结构。
现有技术的拉链成型机的成型螺杆结构，包括有一托持部、一螺纹部和一螺杆齿部，该托持部位于上段，其受拉链成型机的托持支撑，该螺纹部位于下段，其引导尼龙线材受加工机件的压制，而该螺杆齿部介于中段，其与拉链成型机的转动机构相接，以带动成型螺杆转动。
上述现有技术的拉链成型机的成型螺杆结构，在拉链链齿的成型制作中保持转动，然而，成型螺杆约呈细长的圆柱形状，其运转需有稳定的控制，才不会影响尼龙线材的进料与螺纹部的导引，因此若该螺杆齿部的设计草率，不但已成型送出的拉链收纳整理不便，更会因强度不够而导致成型螺杆运转不稳定，使链齿的成型品质不佳，并使成型螺杆的使用寿命缩短。
因此，由上可知，上述现有技术的拉链成型机的成型螺杆结构，在实际拉链链齿的成型制造工艺上，显然具有不便与缺陷存在，而有待加以改进。
本实用新型的另一目的，在于提供一种拉链成型机的成型螺杆结构，藉由螺杆齿部的改善，使成型拉链能够更为平顺地被送出拉链成型机，而使尼龙线材的进料与拉链链齿的成型品质更稳定。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种拉链成型机的成型螺杆结构，包括有一托持部、一螺纹部和一螺杆齿部，该螺杆齿部位于该托持部与该螺纹部之间，螺杆齿部设有渐开线齿部，该渐开线齿部的模数为0.6。
该渐开线齿部及其模数的设计，使成型螺杆的强度提高，运转更稳定。
一种拉链成型机的成型螺杆结构，包括一托持部，一螺纹部以及一螺杆齿部，其中螺杆齿部位于该托持部与该螺纹部之间，该螺杆齿部设有渐开线齿部，该渐开线齿部的模数为0.6。
所述的拉链成型机的成型螺杆结构，其中，该托持部设有凸缘部，该凸缘部具有凸缘片和螺杆轴颈，该凸缘片和螺杆轴颈间隔排列设置。
所述的拉链成型机的成型螺杆结构，其中，该螺杆齿部的外径大于该托持部和该螺纹部。
附图中，
图1为本实用新型拉链成型机的成型螺杆结构的平面示意图。
图2为本实用新型拉链成型机的成型螺杆结构的螺杆齿部呈渐开线齿部的局部剖视图。
图3为本实用新型拉链成型机的成型螺杆结构的组合位置的立体示意图。
螺纹部10，依不同的拉链链齿所需，而有不同的节距等尺寸规格设计。
螺杆齿部17，其位于该托持部16与该螺纹部10之间，该螺杆齿部17的外径大于该托持部16和该螺纹部10，螺杆齿部17设有渐开线齿部11的凹槽，该渐开线齿部11的模数为0.6。
拉链成型机包括一模盖4、一模体5和一模座6，该模盖4设有成对的沟槽40，而该模体5设有两沟槽50对应于该模盖4的沟槽40，模盖4和模体5的沟槽40和50并盖合形成空心管柱，该模体5的另一侧固定于该模座6；两成型螺杆1的螺纹部10分别容置在上述空心管柱中，成型螺杆1的螺杆齿部17凸伸出该空心管柱；拉链成型机设有移动挡块2，其活动连接在拉链成型机上，该移动挡块2横向凸设有马蹄形的移动挡片20，该移动挡片20的数量对应于成型螺杆1的凸缘片14，其厚度和其马蹄形内缘对应于螺杆轴颈13的长度和外径，移动挡片20分别横向插设在成型螺杆1上段的凸缘部12的螺杆轴颈13上，使移动挡片20和凸缘片14做间隔排列，移动挡块2以移动挡片20的上表面21托顶成型螺杆1的凸缘片14的下表面15，使该成型螺杆1直立在上述空心管柱中，而移动档块2则能垂直调整成型螺杆1及支撑其转动；该成对的成型螺杆1间设有一成型心轴3，该成型心轴3下端具有进料用的斜导面30。
拉链成型机在运转生产前，先对所需的拉链尺寸规格选用适当的成型螺杆1，移动挡块2的移动挡片20插设在成型螺杆1的螺杆轴颈13上，凸缘片14的下表面15搭设在对应的移动挡片20的上表面21上，移动挡块2将两成型螺杆1带至模体5的沟槽50中，同时确认成型心轴3的定位后，再将模盖4盖合锁固，则成型螺杆1的螺纹部10与成型心轴3就包覆于模盖4和模体5中，调整移动挡块2的高低，其移动挡片20的上表面21托顶成型螺杆1的凸缘片14的下表面15，可改变成型螺杆1与成型心轴3下端的进料斜导面30的相对高度，尼龙线材7自斜导面30进料，以螺旋状绕行成型心轴3，成型螺杆1由移动挡块2托持，螺杆齿部17受拉链成型机的转动机构的动力转动导引上行的尼龙线材7，使尼龙线材7依其规格受其它机件的作用力压制成型，已成型的部分被送出模体5和模盖4，进行最后的收纳、剪裁与包装，而成型螺杆1在拉链链齿的制作过程保持转动，成型螺杆1的螺杆齿部17设计成渐开线齿部11，而其模数为0.6，保持基准节圆直径的尺寸不变下减少齿数，在现有的制造刀具与机台下，使成型螺杆1得到最佳的强度与最好的转动效果，因此成型螺杆1的运转更为稳定，使用寿命更长，而拉链链齿的品质也更佳。
因此，透过本实用新型的拉链成型机的成型螺杆结构，具有如下述的特点(1)该螺杆齿部以现有的刀具与机台，保持基准节圆直径的尺寸不变下减少齿数，设计成渐开线齿部及其最佳模数规格，在最为经济的成本准备条件下，使螺杆齿部有最佳的强度，成型螺杆的运转更为稳定，使用寿命更长。
(2)该螺杆齿部的渐开线齿部的设计，使成型螺杆的运转更稳定，成型拉链能平稳地送出拉链成型机，尼龙线材的送料得以更为顺利，而成型拉链的链齿品质得以更为提高。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型后附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种拉链成型机的成型螺杆结构，其特征在于，其包括一托持部；一螺纹部；以及一螺杆齿部，其位于该托持部与该螺纹部之间，该螺杆齿部设有渐开线齿部，该渐开线齿部的模数为0.6。
2.如权利要求1所述的拉链成型机的成型螺杆结构，其特征在于，该托持部设有凸缘部，该凸缘部具有凸缘片和螺杆轴颈，该凸缘片和螺杆轴颈间隔排列设置。
3.如权利要求1所述的拉链成型机的成型螺杆结构，其特征在于，该螺杆齿部的外径大于该托持部和该螺纹部。
专利摘要本实用新型提供一种拉链成型机的成型螺杆结构，包括有一托持部、一螺纹部和一螺杆齿部，该螺杆齿部位于该托持部与该螺纹部之间，螺杆齿部设有渐开线齿部，该渐开线齿部的模数为0.6；该螺杆齿部以现有的刀具与机台，保持基准节圆直径的尺寸不变下减少齿数，设计成渐开线齿部及其最佳模数规格，在最为经济的成本准备条件下，使成型螺杆的强度提高，因此成型螺杆的运转更为稳定，使用寿命更长，链齿品质更好。
文档编号B29D5/08GK2601165SQ02292570
公开日2004年1月28日 申请日期2002年12月16日 优先权日2002年12月16日
发明者陈聿丰 申请人:陈聿丰