吹塑设备二次吹胀用红外线辐射加热炉的制作方法

文档序号:4414143阅读:559来源:国知局
专利名称:吹塑设备二次吹胀用红外线辐射加热炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及吹塑设备的专门适用于加热预型件、型坯或吹制品且只适用辐射加热的炉子,尤其是涉及一种吹塑设备二次吹胀用红外线辐射加热炉。
背景技术
吹塑设备在完成一次吹胀、二次牵引工序进入稳泡导膜工序之前,要进行二次吹胀工序。二次吹胀用加热炉是吹塑设备完成二次吹胀工序的重要部件。现有二次吹胀用加热炉大多是采用普通电加热炉,存在炉体庞大、耗电量高、特别是膜管厚度只能在25微米以下的缺陷。例如加工折径1000毫米的共挤拉伸包装热收缩聚丙烯薄膜,配用的普通电加热炉长度是3米、内径是φ0.8米,而电功率是280千瓦,升温时间是100~180分钟,产量是1800~2000米/小时,膜管厚度是15~25微米,吹胀比是4.5左右。中国专利CN1399860A公开一种《塑料预型件的温度调节用改进型红外加热炉》,只适用于接着被吹塑成适当的最终的容器,特别是吹塑成塑料瓶的塑料预型件,并不适用于塑料薄膜的二次吹胀。

发明内容
为弥补现有技术存在的缺陷,本实用新型提出一种吹塑设备二次吹胀用红外线辐射加热炉。采用的技术方案如下这种吹塑设备二次吹胀用红外线辐射加热炉,包括炉体、红外线加热器件和隔热保温层,其特征是炉体是立式炉体,内壁由上、中部的8个以上圆筒形加热区、塑化观察区和最下部的一个圆锥台筒与圆筒拼合形增强加热区串联组成,自上而下每两个圆筒形加热区由连接件构成一个带独立温度调节组件的加热单元,上下两个加热单元之间设有保证各加热单元的温度不同的隔离温度层。
这种吹塑设备二次吹胀用红外线辐射加热炉的进一步特征是各个加热区的红外线加热器件是由紧固件均布紧固在炉体内壁的陶瓷红外线加热片。
炉体圆筒形加热区、增强加热区的外壁,分别是正方形、加大尺寸的正方形。
上、中部的圆筒形加热区是8~20个,上端的加热单元是预升温加热单元,中间的加热单元是恒温加热单元,下端的加热单元是强升温加热单元。
上、中部的各个圆筒形加热区的高度相等。
炉体上部、中下部分别设有保证膜管与加热区的同心度以使膜泡均匀受热的带单、双滚轮的稳泡附架。
塑化观察区设有透明观察窗。
炉体设有便于调整同心度和维修的活动门。
这种吹塑设备二次吹胀用红外线辐射加热炉的再进一步特征是带单滚轮的稳泡附架设置在炉体顶端的膜管入口处。
带双滚轮的稳泡附架设置在带透明观察窗的塑化观察区的底端,即膜泡摆动最不稳定处。
本实用新型通过加热由特殊耐火材料制成的红外线辐射片,使其直接辐射出具有穿透能力,即内外同时加热的特性的红外线,加快膜管的受热过程,膜管内部及表层温度都比较均匀。且在加热过程中不需热传介质的传递,减少对不需加热的炉体内壁及炉体中空气的能量消耗,热效率高,工作环境也比较舒适,炉体的尺寸小于普通电热炉,可节省炉体建造费用及设备占用空间,温度控制容易且迅速,关闭电源后,立即停止加热,非常安全,组合、安装及维修也很方便。此外,加热过程比较干净,无尘埃附着于制品表面。
本实用新型对照现有技术的有益效果是,采用红外线加热新技术,炉体结构新颖,加热区设置独特,特别适合于吹塑设备二次吹胀工序对膜管进行科学合理的加热,能源利用充分,制品光亮度高。


附图是本实用新型的组成结构示意图。
具体实施方式
一种吹塑设备二次吹胀用红外线辐射加热炉这种吹塑设备二次吹胀用红外线辐射加热炉,包括炉体1、埋入式陶瓷红外线加热片2和矿棉热保温层3。
炉体1是立式炉体,内壁由上、中部的10个等高310毫米、直径φ400毫米的圆筒形加热区4、带透明观察窗5的塑化观察区6和最下部的一个高度280毫米、上、下直径φ400、1000毫米的圆锥台筒与高度400毫米、直径φ1000毫米的圆筒拼合形增强加热区7串联组成,自上而下每两个等高的圆筒形加热区由连接件8构成一个带独立温度调节组件的加热单元。
送入本具体实施方式
的膜管是拉伸聚丙烯材料,圆筒形加热区4的上端的第一个加热单元是预升温加热单元,温度控制在180℃左右,中间的第二、三、四个加热单元是恒温加热单元,温度控制在220℃左右,下端的第五个加热单元是强升温加热单元,温度控制在230℃左右。而增强加热区7的温度控制在290℃左右。上下两个加热单元之间设有保证各加热区的温度不同的隔离温度层9。隔离温度层9的高度是40毫米。
圆筒形加热区4、增强加热区7的埋入式陶瓷红外线加热片2由紧固件均布紧固在炉体内壁(附图中未画出)。埋入式陶瓷红外线加热片2是切面为凹弧线的245×65毫米的长方形片,上、中部各个加热区4内壁均布16片功率是1千瓦的埋入式陶瓷红外线加热片2,最下面的增强加热区7内壁分三层均布70片功率是1千瓦的埋入式陶瓷红外线加热片2。
圆筒形加热区4的外壁是900×900毫米的正方形,增强加热区7的外壁是加大尺寸1200×1200毫米的正方形。
炉体1上部、中下部分别设有保证膜管与加热区的同心度以使膜泡均匀受热的带单、双滚轮的稳泡附架10、11。带单滚轮的稳泡附架10设置在炉体1顶端的膜管入口处。带双滚轮的稳泡附架11设置在带透明观察窗4的塑化观察区5的底端,即膜泡摆动最不稳定处。
炉体1设有便于调整同心度和维修的活动门(附图中未画出)。
具体实施方式
加工折径1300毫米的共挤拉伸包装热收缩聚丙烯薄膜,配用的红外线加热炉长度是4.5米,电功率是214千瓦,升温时间是10~20分钟,产量是3000~3600米/小时,膜管厚度是70微米,吹胀比是5.8左右。
权利要求1.一种吹塑设备二次吹胀用红外线辐射加热炉,包括炉体、红外线加热器件和隔热保温层,其特征是炉体是立式炉体,内壁由上、中部的8个以上的圆筒形加热区、塑化观察区和最下部的一个圆锥台筒与圆筒拼合形增强加热区串联组成,自上而下每两个圆筒形加热区由连接件构成一个带独立温度调节组件的加热单元,上下两个加热单元之间设有隔离温度层。
2.如权利要求1所述的吹塑设备二次吹胀用红外线辐射加热炉,其特征是上述各个加热区的红外线加热器件是由紧固件均布紧固在炉体内壁的陶瓷红外线加热片。
3.如权利要求1所述的吹塑设备二次吹胀用红外线辐射加热炉,其特征是炉体圆筒形加热区、增强加热区的外壁,分别是正方形、加大尺寸的正方形。
4.如权利要求1所述的吹塑设备二次吹胀用红外线辐射加热炉,其特征是上、中部的圆筒形加热区是8~20个,上端的加热单元是预升温加热单元,中间的加热单元是恒温加热单元,下端的加热单元是强升温加热单元。
5.如权利要求1所述的吹塑设备二次吹胀用红外线辐射加热炉,其特征是上、中部的各个圆筒形加热区的高度相等。
6.如权利要求1所述的吹塑设备二次吹胀用红外线辐射加热炉,其特征是炉体上部、中下部分别设有带单、双滚轮的稳泡附架。
7.如权利要求1所述的吹塑设备二次吹胀用红外线辐射加热炉,塑化观察区设有透明观察窗。
8.如权利要求1所述的吹塑设备二次吹胀用红外线辐射加热炉,其特征是炉体设有活动门。
9.如权利要求6所述的吹塑设备二次吹胀用红外线辐射加热炉,其特征是带单滚轮的稳泡附架设置在炉体顶端的膜管入口处。
10.如权利要求6所述的吹塑设备二次吹胀用红外线辐射加热炉,其特征是带双滚轮的稳泡附架设置在塑化观察区的底端。
专利摘要一种吹塑设备二次吹胀用红外线辐射加热炉,炉体是立式炉体,内壁由上、中部的8个以上的圆筒形加热区、塑化观察区和最下部的一个圆锥台筒与圆筒拼合形增强加热区串联组成,自上而下每两个圆筒形加热区由连接件构成一个带独立温度调节组件的加热单元,两个加热单元之间设有保证各加热区的温度不同的隔离温度层。各个加热区的红外线加热器件是由紧固件均布紧固在炉体内壁的陶瓷红外线加热片。炉体上部、中下部分别设有保证膜管与加热区的同心度以使膜泡均匀受热的带单、双滚轮的稳泡附架。本实用新型采用红外线加热新技术,炉体结构新颖,加热区设置独特,特别适合于吹塑设备二次吹胀工序对膜管进行科学合理的加热,能源利用充分,制品光亮度高。
文档编号B29C49/68GK2638968SQ0327728
公开日2004年9月8日 申请日期2003年7月30日 优先权日2003年7月30日
发明者李福昶, 林孝亮 申请人:汕头市升平区金海湾包装机械有限公司
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