专利名称：厚片吸塑成型机的剪式下模具同步升降装置的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种对塑料板材进行真空成型(利用真空吸塑原理)的厚片吸塑成型机，具体地说是涉及一种厚片吸塑成型机的下模具升降装置。
二背景技术：
现有的厚片吸塑成型机具有上料、压紧、加热、防垂、吹泡、吸塑成型、喷雾冷却、卸料输出等功能，可全自动连续完成塑料板材真空成型的全部工序，广泛用于PS、PP、ABS等塑料板材制造汽车内饰件、摩托车装饰板、冰箱内胆、灯具等。其中下模具升降装置是由一只气缸(在模盘下位)顶住模盘的中部上下推动模盘来达到升降模盘上的下模具的目的，但该模盘在气缸推动的过程中存在着升降不平稳的问题，影响了板材成型的质量。且气缸安装在模盘的下位导致模盘安装位置过高，更换下模具较繁琐，给安装使用带来不方便。
三、实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一种能使模盘升降平稳、安装使用方便的厚片吸塑成型机的剪式下模具同步升降装置。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现一种厚片吸塑成型机的剪式下模具同步升降装置，包括机架、模盘，在所述的模盘两侧的下端设有定位座和固定套，定位座和固定套中装有导杆，固定套的外侧、导杆中套有滑块，定位座和滑块分别与交叉连接的两内支撑杆和两外支撑杆相连，内支撑杆和外支撑杆的中部穿有支撑轴；外支撑杆的下端通过铰链座铰接在机架的底部，内支撑杆的下端与撑杆轴相接，两撑杆轴之间连有撑杆套，撑杆套上镶嵌有螺母，螺母中套有螺杆，螺杆通过轴承座装在机架的底部；在机架的底部装有减速电机及其传动机构，传动机构又与螺杆相连。
采用本实用新型结构后，通过螺杆的转动促使镶嵌在撑杆套上的螺母在螺杆上作往复直线移动，从而使两内支撑杆上下升降，同时两外支撑杆由于滑块的左右滑动也随着上下升降，致使模盘及模盘上的下模具作上下铅垂升降运动。因此，本实用新型与现有技术相比，能使模盘及下模具上下升降达到平稳，提高了板材成型的质量，且安装使用方便，工作效率高。
四以下结合附图与实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
图1为本实用新型厚片吸塑成型机的剪式下模具同步升降装置及安装的结构示意图。
图2为
图1的左视图。
图3为图2中的标记A的局部放大示意图。
图4为图2中的标记B的局部放大示意图。
五具体实施方式
参照
图1、图2可知，本实用新型厚片吸塑成型机的剪式下模具同步升降装置，包括机架10、模盘8，在所述的模盘8两侧的下端设有定位座9和固定套6，定位座9和固定套6中装有导杆4，固定套的外侧、导杆中套有滑块5，定位座9和滑块5分别与交叉连接的两内支撑杆2和两外支撑杆3相连，内支撑杆2和外支撑杆3的中部穿有支撑轴20；外支撑杆3的下端通过铰链座19铰接在机架10的底部(如图4所示)，内支撑杆2的下端与撑杆轴17相接，两撑杆轴之间连有撑杆套16，撑杆套16上镶嵌有螺母13，螺母13中套有螺杆1，螺杆1通过轴承座12装在机架10的底部；在机架10的底部装有减速电机11及其传动机构，传动机构又与螺杆1相连。
其中撑杆轴与内支撑杆之间，内支撑杆、外支撑杆与支撑轴之间均装有轴承套21；机架的中部台面上装有板材垫板7；传动机构可以由主动链轮14、链条18、从动链轮15构成，主动链轮14与减速电机11相连，从动链轮15与螺杆1相连，主动链轮14通过链条18与从动链轮15相连；为了减少滑块与导杆之间的磨擦，改善模盘升降的导向性，可以在所述的滑块5内、滑块5与导杆4之间设置直线轴承23，如图3所示。
本实用新型的工作原理为启动减速电机，带动主动链轮及从动链轮转动，进而带动螺杆转动，然后通过螺杆的转动促使镶嵌在撑杆套上的螺母在螺杆上作往复直线移动，使两内支撑杆的下端横向移动而内支撑杆作上下升降运动，同时两外支撑杆的上端由于滑块的左右滑动而外支撑杆也随着作上下升降运动，从而致使模盘及模盘上的下模具作上下铅垂升降运动。其中减速电机的启动(包括顺转和逆转)与否及运转的时间由该厚片吸塑成型机的接近光电控制装置来实现。
权利要求1.一种厚片吸塑成型机的剪式下模具同步升降装置，包括机架(10)、模盘(8)，其特征在于在所述的模盘(8)两侧的下端设有定位座(9)和固定套(6)，定位座(9)和固定套(6)中装有导杆(4)，固定套的外侧、导杆中套有滑块(5)，定位座(9)和滑块(5)分别与交叉连接的两内支撑杆(2)和两外支撑杆(3)相连，内支撑杆(2)和外支撑杆(3)的中部穿有支撑轴(20)；外支撑杆(3)的下端通过铰链座(19)铰接在机架(10)的底部，内支撑杆(2)的下端与撑杆轴(17)相接，两撑杆轴之间连有撑杆套(16)，撑杆套(16)上镶嵌有螺母(13)，螺母(13)中套有螺杆(1)，螺杆(1)通过轴承座(12)装在机架(10)的底部；在机架(10)的底部装有减速电机(11)及其传动机构，传动机构又与螺杆(1)相连。
2.如权利要求1所述的厚片吸塑成型机的剪式下模具同步升降装置，其特征在于所述的传动机构由主动链轮(14)、链条(18)、从动链轮(15)构成，主动链轮(14)与减速电机(11)相连，从动链轮(15)与螺杆(1)相连，主动链轮(14)通过链条(18)与从动链轮(15)相连。
3.如权利要求1或2所述的厚片吸塑成型机的剪式下模具同步升降装置，其特征在于在所述的滑块(5)内、滑块(5)与导杆(4)之间设有直线轴承(23)。
专利摘要一种厚片吸塑成型机的剪式下模具同步升降装置，其模盘8两侧的下端设有定位座9和固定套6，定位座9和固定套6中装有导杆4，固定套的外侧、导杆中套有滑块5，定位座9和滑块5分别与交叉连接的两内支撑杆2和两外支撑杆3相连，内、外支撑杆的中部穿有支撑轴20；外支撑杆3的下端通过铰链座19铰接在机架10的底部，内支撑杆2的下端与撑杆轴17相接，两撑杆轴之间连有撑杆套16，撑杆套16上镶嵌有螺母13，螺母13中套有螺杆1，螺杆1通过轴承座12装在机架10的底部；在机架10的底部装有减速电机11及其传动机构，传动机构又与螺杆1相连。本实用新型能使模盘及下模具升降达到平稳，提高了板材成型的质量，且安装使用方便。
文档编号B29C51/20GK2834879SQ20052011621
公开日2006年11月8日 申请日期2005年11月7日 优先权日2005年11月7日
发明者潘震州, 蔡海峰, 林言勇 申请人:潘震州