专利名称：真空捏合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌机械，特别是一种用于石油、化工、塑料和医药等行业的捏合机。
背景技术：
在石油、化工、塑料和医药等行业，一般都要对原材料进行搅拌混合。传统的人工搅拌容易使原料在处理过程中被氧化，而且处理出来的原料混合的不够均匀，影响原材料的质量；另外，生产效率也难以提高。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种使原料充分混合、提高生产效率的真空捏合机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是真空捏合机，其特征在于包括机架、搅拌浆轴、电机和搅拌缸，搅拌缸内安装有搅拌浆轴，搅拌浆轴的两端伸出搅拌缸而可转动地安装在机架上，搅拌浆轴的一端通过联轴器、变速箱与安装在机架上的电机传动联接。
其中，所述搅拌浆轴为两条，它们分别与各自的电机传动联接。
作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌浆轴的两端安装有支承密封装置，所述支承密封装置包括密封箱以及轴承箱，密封箱安装在机架和搅拌缸上，轴承箱安装在密封箱上。靠近搅拌缸的密封箱一内壁安装有轴套，轴套的内径大于搅拌浆轴端部的外径，轴套内填充有柔性密封圈，密封圈由与轴套连接的另一轴套轴向压紧。
作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌缸的底部安装有球形阀。
作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌缸的开口处设在顶部，其顶部安装有密封开口处的封盖，封盖通过连接轴可转动地安装在机架上，机架上安装有控制封盖的打开与关闭的液压气缸，液压气缸的另一端通过连杆与连接轴连接。
本实用新型的有益效果是只要把原料放进搅拌缸，然后启动电机，电机就会通过变速箱、联轴器把动力传递给搅拌浆轴，从而迫使搅拌浆轴转动，在搅拌缸内的原料因此得到搅拌混合。与传统的人工搅拌相比，本实用新型具有效率高的优点，而且处理出来的原料混合得比较均匀不会轻易被氧化，保证了原料的质量。
其中，所述搅拌浆轴为两条，从而使原料混合得更加均匀。
其中，所述搅拌浆轴的两端安装有支承密封装置，从最大程度上防止原料在搅拌过程中被氧化。
其中，所述搅拌缸的底部和顶部分别设有球形阀和封盖，从而让本实用新型使用起来更加方便。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是
图1中去掉封盖的俯视图；
图3是本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
参照
图1、图2和图3，真空捏合机，包括机架1、搅拌浆轴2、电机3和搅拌缸4，搅拌缸4内安装有搅拌浆轴2，搅拌浆轴2的两端伸出搅拌缸4而可转动地安装在机架1上，搅拌浆轴2的一端通过联轴器5、变速箱6与安装在机架1上的电机7传动联接。只要把原料放进搅拌缸4，然后启动电机7，电机7就会通过变速箱6、联轴器5把动力传递给搅拌浆轴2，从而迫使搅拌浆轴2转动，在搅拌缸4内的原料因此得到搅拌混合。与传统的人工搅拌相比，本实用新型具有效率高的优点，而且处理出来的原料混合得比较均匀不会轻易被氧化，保证了原料的质量。
为了使原料混合得更加均匀所述搅拌浆轴2为两条，它们分别与各自的电机7传动联接，两条搅拌浆轴2的转动方向相反。
另外，为了加强本实用新型的密封效果，保证原料的质量，所述搅拌浆轴2的两端安装有支承密封装置，支承密封装置包括密封箱8以及轴承箱9，密封箱8安装在机架1和搅拌缸4上，轴承箱9安装在密封箱8上。靠近搅拌缸4的密封箱一内壁安装有轴套10，轴套10的内径大于搅拌浆轴2端部的外径，轴套10内填充有柔性密封圈11，密封圈11由与轴套10连接的另一轴套12轴向压紧。
而且，所述搅拌缸4的底部安装有球形阀13，打开球形阀13，搅拌好的原料就会从阀门流出，以此方便使用。
还有的是所述搅拌缸4的开口处设在顶部，其顶部安装有密封开口处的封盖14，封盖14通过连接轴15可转动地安装在机架1上，机架1上安装有控制封盖14的打开与关闭的液压气缸16，液压气缸16的另一端通过连杆17与连接轴15连接。封盖14的打开与关闭由液压气缸16控制。从而进一步增加本实用新型的实用性，使本实用新型使用起来更加方便。
当然，本实用新型并不限于上述的实施例，与本实用新型等同或变劣的技术方案也应当属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.真空捏合机，其特征在于包括机架(1)、搅拌浆轴(2)、电机(3)和搅拌缸(4)，搅拌缸(4)内安装有搅拌浆轴(2)，搅拌浆轴(2)的两端伸出搅拌缸(4)而可转动地安装在机架(1)上，搅拌浆轴(2)的一端通过联轴器(5)、变速箱(6)与安装在机架(1)上的电机(7)传动联接。
2.根据权利要求1所述的真空捏合机，其特征在于所述搅拌浆轴(2)为两条，它们分别与各自的电机(7)传动联接。
3.根据权利要求1或2所述的真空捏合机，其特征在于所述搅拌浆轴(2)的两端安装有支承密封装置。
4.根据权利要求3所述的真空捏合机，其特征在于所述支承密封装置包括密封箱(8)以及轴承箱(9)，密封箱(8)安装在机架(1)和搅拌缸(4)上，轴承箱(9)安装在密封箱(8)上。
5.根据权利要求4所述的真空捏合机，其特征在于靠近搅拌缸(4)的密封箱一内壁安装有轴套(10)，轴套(10)的内径大于搅拌浆轴(2)端部的外径，轴套(10)内填充有柔性密封圈(11)，密封圈(11)由与轴套(10)连接的另一轴套(12)轴向压紧。
6.根据权利要求1所述的真空捏合机，其特征在于所述搅拌缸(4)的底部安装有球形阀(13)。
7.根据权利要求1所述的真空捏合机，其特征在于所述搅拌缸(4)的开口处设在顶部，其顶部安装有密封开口处的封盖(14)，封盖(14)通过连接轴(15)可转动地安装在机架(1)上，机架(1)上安装有控制封盖(14)的打开与关闭的液压气缸(16)，液压气缸(16)的另一端通过连杆(17)与连接轴(15)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种真空捏合机，包括机架、搅拌浆轴、电机和搅拌缸，搅拌缸内安装有搅拌浆轴，搅拌浆轴的两端伸出搅拌缸而可转动地安装在机架上，搅拌浆轴的一端通过联轴器、变速箱与安装在机架上的电机传动联接；只要把原料放进搅拌缸，然后启动电机，电机就会通过变速箱、联轴器把动力传递给搅拌浆轴，从而迫使搅拌浆轴转动，在搅拌缸内的原料因此得到搅拌混合。与传统的人工搅拌相比，本实用新型具有效率高的优点，而且处理出来的原料混合得比较均匀不会轻易被氧化，保证了原料的质量；本实用新型可广泛用于石油、化工、塑料和医药等行业。
文档编号B29B7/02GK2900127SQ200620057740
公开日2007年5月16日 申请日期2006年4月14日 优先权日2006年4月14日
发明者吕金城 申请人:吕金城