专利名称：一种辊轮式高频塑料熔接机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种辊轮式高频塑料熔接机，尤指一种由上、下辊轮的动作，而达到连续加工熔接的高频塑料熔接机。
背景技术：
一般的「高频塑料熔接机」，主要是由高频电场加热，即所谓的介质加热，该介质分子(诸如TPU、PU、PVC或热溶胶膜..等)因电场作用而运动，由高频分子间结合力的抵抗而发生介质损失而发热，可达到产业上的利用价值，进而得以广泛地使用于诸如雪衣、雪裤、帐棚、雨衣(裤)、防水鞋、防水袋及帆布等等产品上，而公知的高频塑料熔接机10的结构，如图1所示，主要是于工作台11上设有一受驱动装置12驱动作动的加热板13，该加热板13的下方则依需求而组设一成型模具，于该工作台11上固设一与加热板13呈上、下相对位置设置的底板14，于是，启动开关，由脚踏板的作动，而使该加热板13及成型模具往下作动，并得以接触置于底板14上方的加工作，进而得以熔合固结的状态，然而，如此的构造，却仍存在以下的缺失该高频塑料熔接机10是以其成型模具予以热压成型，因此，该成型模具需因应加工物的尺寸大小而设置，如此，因应不同尺寸的加工作物而需备置不同的成型模具，进而造成成本的负担。
当欲加工诸如雨衣、帐棚或帆布等长度较长的加工物时，因无法备置如此长度的成型模具，或需增设大型的高频塑料熔接机时，一般加工业，皆是以分段加工的方式，即将该欲熔合的长度，以配合成型模具长度而分段熔合，进而造成每段熔合时，其间段接缝处容易造成接合处不合，而无法达到其完熔合的品质要求。
当该加工物以分段熔合的方式加工时，其施工者需以脚踏板控制该加热板13及成型模具往下作动，以完成一次加工，再使该加热板13及成型模具往上作动，以移动该加工物，以利以下一段的加工，如此繁覆，始得完成一长度较长加工物的熔接，而造成工时的浪费。
当该加工物以分段熔合的方式加工时，其施工者需以脚踏板控制该加热板13及成型模具往下作动，以完成一次加工，因此，每一次加工的开始，皆需于加工物表面大量且瞬间迅速加热，而造成电力的损失。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种辊轮式高频塑料熔接机。
为实现上述目的，本实用新型提供的辊轮式高频塑料熔接机，于一机台上固设一机座，并于机座上设有一上辊轮，该上辊轮上由一导电铜片与高频的正极相连接，而于该机台上则设有与该上辊轮呈相对位置设置的下辊轮，下辊轮上由一导电铜片与高频的负极相连接。
所述的高频塑料熔接机，该上、下辊轮为具导电材料所制成。
所述的高频塑料熔接机，该上、下辊轮的表面，可依需求而为各种成型模纹。
本实用新型提供的高频塑料熔接机，不需备置诸多成型模具及大型机具，而可加工熔合长度较长加工物。
本实用新型提供的高频塑料熔接机，以辊轮式加工方式，而得以连续加工熔合，而不需分段熔合。
本实用新型提供的高频塑料熔接机，以辊轮式加工方式，而得以连续加工熔合，而不需加工一次即需启动一次电源，造成电力损失。
本实用新型提供的高频塑料熔接机由上、下辊轮的设置，而使较长的加工物得以由上、下辊轮间穿置，并由上、下辊轮分别衔接高频的正、负极，而达加热熔接的目的。
图1，为公知高频塑料熔接机的立体外观示意图。
图2，为本实用新型的部份立体外观示意图。
图3，为本实用新型的平面示意图。
图4，为本实用新型下辊轮的传动平面示意图。
具体实施方式
请参阅图2～图4所示，本实用新型的高频塑料熔接机20，其主要是于一机台21上固设一机座22，并于机座22上设有一上辊轮221，该上辊轮221上由一导电铜片222与高频的正极相连接，且该上辊轮221的表面，可依需求而为各种成型模纹，而于该机台21上则设有与该上辊轮221呈相对位置设置的下辊轮211，并于该下辊轮211上亦由一导电铜片212与高频的负极相连接，而于其表面亦可成型有成型模纹，并于该下辊轮211主要由一驱动装置30于一马达31一侧枢设一第一皮带轮32及第二皮带轮33，并于第一皮带轮32及第二皮带轮33间绕设有一皮带34，另该第二皮带轮33系与一连杆35连动，并由连杆35而得与该托架36上的下辊轮211呈同步转动；于是，当启动马达30时，使该第一皮带轮31及第二皮带轮32连动，并使得该连杆34带动下辊轮211呈同步转动，此时上辊轮221亦受马达30及第一皮带轮31的连动，而与下辊轮211呈反向转动，并将欲加工物40置于下辊轮211的上方，此时，踏下踏板，使该上辊轮221于下降的同时，由导电铜片222的传导，进而得使该欲加工物40的表面，因高频电场作用而运动，由高频分子间结合力的抵抗而发生介质损失而发热，而得以熔解而熔合固结，且此时的欲加工物40可由上、下辊轮221、211的带动而往前输送，如此构造，不但不需太多的成型模具，即可完成较长或较大尺寸的加工物的熔合，且其由下辊轮211的输送，而可达到连续加工的熔合工作，而不需分段加工的浪费工时及电力。
综上所述，本实用新型由上、下辊轮的搭配，而得以提供连续加工的高频塑料熔接机，实已突破既有需以成型模具分段加工所造成人力、工时及电力的浪费，及分段加工所造成产品品质较难掌控的各种缺失。
权利要求1.一种辊轮式高频塑料熔接机，其特征在于，于一机台上固设一机座，并于机座上设有一上辊轮，该上辊轮上由一导电铜片与高频的正极相连接，而于该机台上则设有与该上辊轮呈相对位置设置的下辊轮，下辊轮上由一导电铜片与高频的负极相连接。
2.如权利要求1所述的一种辊轮式高频塑料熔接机，其特征在于，该上、下辊轮为具导电材料所制成。
3.如权利要求1所述的一种辊轮式高频塑料熔接机，其特征在于，该上、下辊轮的表面为各种成型模纹。
专利摘要本实用新型是有关一种辊轮式高频塑料熔接机，由上、下辊轮的作动，而达到连续加工熔接的高频塑料熔接机，其主要是于一机台上固设一机座，于机座上设有一上辊轮，该上辊轮上由一导电铜片与高频的正极相连接，且该上辊轮的表面，可依需求而为各种成型模纹，而于该机台上则设有与该上辊轮呈相对位置设置的下辊轮，并于该下辊轮上由一导电铜片与高频的负极相连接，如此，由导电铜片的传导，进而得使该欲加工物的表面，因高频电场作用而运动，由高频的分子间结合力的抵抗而发生介质损失而发热，而得以熔解而熔合固结，且此时的欲加工物可由上、下辊轮的带动而往前输送，以达到连续加工不需分段的高频塑料熔接机。
文档编号B29C65/04GK2908132SQ20062010004
公开日2007年6月6日 申请日期2006年4月12日 优先权日2006年4月12日
发明者林丙丁 申请人:致镒企业股份有限公司