专利名称：塑制门窗熔接机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种熔焊机械，特别是一种用于加工塑制门窗时使用的熔接机。
目前，铝合金门窗由于其结实、美观而采用者较多，但也存在易渗水、不易密合及组装后不甚严密及造价高的缺点。而木质门窗由于原料来源及易变形、腐烂及使用寿命短而在城镇建筑物中较少采用。铁制门窗也存在易腐蚀生锈、不美观的缺点而采用者逐渐减少，尤其是在大型建筑和较高级住宅中较少采用。塑制门窗不仅具备上述各类门窗的优点，而且挤压成型其基材较为方便，但是由于从基材加工粘接成门窗的机械设备落后，即处于手工粘接及大强度劳动状态，而且粘熔后的质量、外观都欠佳，特别是熔接后的强度、抗风压性很差，使塑制门窗的发展受到一定的影响。
本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，而提供一种熔接质量好，生产效率高的塑制门窗熔接机。
本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的在可移动的基座上部设有一固定台和一移动台，移动台和固定台上均设置有相同结构且一一对应的基准机构、定位机构、电热熔接机构及挤压机构，其中基准机构呈斜向45度设置并位于定位机构及挤压机构之间，在基准机构、挤压及基准机构上均设置有完成定位或移动作用的活塞缸，基准机构将被熔接的两塑制框条定位，而再以定位及挤压机构将其夹固定位，然后以熔接机构将其加热并移开后、挤压机构前移使两框条对接并挤压熔接。
由上可见，本实用新型的显著效果是1.熔接质量好，劳动强度低，可依成型熔接角数的多少按需设置各机构的组数、具有较强的适应性。
2.生产效率高，各工序衔接紧密，易于实现自动控制。
本实用新型的具体结构是由下面的实施例及其附图实现的
图1是本实用新型的结构俯视图。
图2是
图1的正视图。
图3是图2中移动台部分的立体结构图。
图4是图3的A向结构示意图。
图5是图2中B向的局部剖视图。
图6是本实用新型的熔接工序的示意图。
下面将结合附
图1～6对本实用新型的具体结构进行详细地说明在基座1上方设置有工作台12和7，工作台12和7上设置有基准机构2、定位机构，定位挤压机构和电热熔接机构8，基准机构2位于定位机构和定位挤压机构之间，基准机构2是由与工作台12连接的活塞缸20和沿活塞缸20伸、缩移动的活塞杆21构成，外伸的活塞杆21两侧与被熔接的塑制框条A和B的熔接面相接触并作为定位基准，定位机构和定位挤压机构中至少设置有一水平活塞缸3和5以及一垂直活塞缸4和6，水平活塞缸3和5分别固定在工作台12上的基块32和52上，各基块32和52上连接有两对称的滑杆47和67，在滑杆47和67上活动套装有与水平活塞缸3和5相连的移动框板45和65，在两两对称的滑杆47和67中间的是与基块32和52固连的活塞杆30和50，水平活塞缸3和5的活塞杆30和50与移动框板45和65中部滑动穿放，垂直活塞缸4和6下端均连接有与基块32和52上部相连接的固定板40和60，位于固定板60和40下方并与垂直活塞缸的活塞杆62和42垂直连接的定位板63和43上竖直连接有两两对称的滑杆61和41，各滑杆61和41均与固定板60和40滑动配装，定位挤压机构设置在一前后移动的工作台7上部，工作台7下方下凸一与滑杆71活动套装的滑块70和一下探并与活塞缸73连接的挡板72，活塞缸73的活塞杆74与基壁16相连接，电热熔接机构8位于工作台12和7之间的基准机构2的活塞杆21的外伸方向侧的下方，电热熔接机构8由活塞缸81和与活塞缸81中外探并上下移动的活塞杆82相连的电热片80构成。参见
图1至图5本实用新型还具有以下结构特征工作台12和7上设置的定位机构、定位挤压机构、基准机构2、电热熔接机构8的组数与被一次熔接成型的角的个数相对应。参见
图1和图2固定在工作台12和7上的基块32和52为上敞口的凵形矩块状，与活塞杆50、30和滑杆47和67活动套装并随水平活塞缸3和5移动的移动框板45和65为下敞口的冂形板，在移动框45和65上部连接有斜面状并带有凵形卡槽的夹持块46和66，固定板40和60与凵形卡槽的夹持块46和66水平固定，垂直活塞缸4和6的下端与固定板40和60上部固连，定位板43和63与滑杆41、61及活塞杆42、62下端连接并与固定板呈平行状，定位板43和63位于固定板40和60的下部，滑杆41和61与固定板40和60上相对应位置处的穿孔400和600滑动套装并与活塞杆42和62呈平行状，随定位板43和63上下移或左右动的是固定在其下部内侧的电热片扶持板44和64，基座1底部装有滚轮10，工作台12为一组或一组以上，每一组中均有一个固定、一个移动。参见
图1至图5基准机构2位于定位机构和定位挤压机构之间并呈45度设置，电热熔接机构8的电热片80与活塞杆82上端连接并上下移动，电热片80位于基准机构2的活塞杆21伸缩移动的后下方的轴线的正中位置，电热片扶持板44和64与活塞杆21轴线相平行。参见
图1和图3在基座1上方对称设置有齿条式轨道11，与齿条式轨道11相啮合的是位于每组工作台12中的移动式工作台12下方的齿轮14，两齿轮14由一根长轴141穿连在一起并与移动式工作台12外侧连接块121活动穿装，转动盘13与长轴141的一端相连并驱转两齿轮14沿齿条式轨道11转动，长轴141牵拉下部装有导向轨块122的移动式工作台12沿基座1左、右移动，滑块122与基座1上部外侧的滑杆123活动卡装。参见
图1、图2和图5本实用新型的工作原理如下各机构中水平活塞3和5的作用是推动移动框45和65沿滑杆47和67移动，以达到其上垂直活塞缸4和6向内外侧移动的目的，在向内侧移动到被熔接塑制框条上方时则在垂直活塞缸4和6作用下垂直下移，使定位板43和63将上探的电热片80扶持定位并起防止热量扩散的作用。待塑制框条A和B的熔接面A0和B0被电热片80加热到一定程度时，电热片80在活塞杆82带动下下移，此时，定位挤压机构的下部移动式工作平台7向内侧移动，使两熔接面被推挤在一起并熔连为一体，以形成一塑制门窗用框体。参见图3和图6，在挤压及加热过程时，活塞杆21是内缩的。当另一角熔接时，即用人工将另一对被熔框条放置在工作平台12和7上时，活塞杆21才伸出并作为摆放时的定位基准，当框条两熔接端轻轻碰触到活塞杆21两侧时，活塞杆21自动回缩，此时，移动框45和65才向内移，电热片80才上升。反之，电热片80下降。
基准机构2也可呈其它角度摆置，这要视被熔接的塑制框条的对熔角度而定，此时，电热片80、扶持板44和64均要与基准机构呈平行的相同角度。
在移动框板45和65的下竖段上开设有与滑杆67、47套装的滑孔650和450。参见图权利要求1.塑制门窗熔接机，其特征在于在基座(1)上方设置有工作台(12)和(7)，工作台(12)和(7)上设置有基准机构(2)、定位机构，定位挤压机构和电热熔接机构(8)，基准机构(2)位于定位机构和定位挤压机构之间，基准机构(2)是由与工作台(12)连接的活塞缸(20)和沿活塞缸(20)伸、缩移动的活塞杆(21)构成，外伸的活塞杆(21)两侧与被熔接的塑制框条A和B的熔接面相接触并作为定位基准，定位机构和定位挤压机构中至少设置有一水平活塞缸(3)和(5)以及一垂直活塞缸(4)和(6)，水平活塞缸(3)和(5)分别固定在工作台(12)上的基块(32)和(52)上，各基块(32)和(52)上连接有两对称的滑杆(47)和(67)，在滑杆(47)和(67)上活动套装有与水平活塞缸(3)和(5)相连的移动框板(45)和(65)，在两两对称的滑杆(47)和(67)中间的是与基块(32)和(52)固连的活塞杆(30)和(50)，水平活塞缸(3)和(5)的活塞杆(30)和(50)与移动框板(45)和(65)中部滑动穿放，垂直活塞缸(4)和(6)下端均连接有与基块(32)和(52)上部相连接的固定板(40)和(60)，位于固定板(60)和(40)下方并与垂直活塞缸的活塞杆(62)和(42)垂直连接的定位板(63)和(43)上竖直连接有两两对称的滑杆(61)和(41)，各滑杆(61)和(41)均与固定板(60)和(40)滑动配装，定位挤压机构设置在一前后移动的工作台(7)上部，工作台(7)下方下凸一与滑杆(71)活动套装的滑块(70)和一下探并与活塞缸(73)连接的挡板(72)，活塞缸(73)的活塞杆(74)与基壁(16)相连接，电热熔接机构(8)位于工作台(12)和(7)之间的基准机构(2)的活塞杆(21)的外伸方向侧的下方，电热熔接机构(8)由活塞缸(81)和与活塞缸(81)中外探并上下移动的活塞杆(82)相连的电热片(80)构成。
2.按照权利要求1所述的塑制门窗熔接机，其特征在于工作台(12)和(7)上设置的定位机构、定位挤压机构、基准机构(2)、电热熔接机构(8)的组数与被一次熔接成型的角的个数相对应。
3.按照权利要求1或2所述的塑制门窗熔接机，其特征在于固定在工作台(12)和(7)上的基块(32)和(52)为上敞口的凵形矩块状，与活塞杆(50)、(30)和滑杆(47)和(67)活动套装并随水平活塞缸(3)和(5)移动的移动框板(45)和(65)为下敞口的冂形板，在移动框(45)和(65)上部连接有斜面状并带有凵形卡槽的夹持块(46)和(66)，固定板(40)和(60)与凵形卡槽的夹持块(46)和(66)水平固定，垂直活塞缸(4)和(6)的下端与固定板(40)和(60)上部固连，定位板(43)和(63)与滑杆(41)、(61)及活塞杆(42)、(62)下端连接并与固定板呈平行状，定位板(43)和(63)位于固定板(40)和(60)的下部，滑杆(41)和(61)与固定板(40)和(60)上相对应位置处的穿孔(400)和(600)滑动套装并与活塞杆(42)和(62)呈平行状，随定位板(43)和(63)上下移或左右动的是固定在其下部内侧的电热片扶持板(44)和(64)，基座(1)底部装有滚轮(10)，工作台(12)为一组或一组以上，每一组中均有一个固定、一个移动。
4.按照权利要求1所述的塑制门窗熔接机，其特征在于基准机构(2)位于定位机构和定位挤压机构之间并呈45度设置，电热熔接机构(8)的电热片(80)与活塞杆(82)上端连接并上下移动，电热片(80)位于基准机构(2)的活塞杆(21)伸缩移动的后下方的轴线的正中位置，电热片扶持板(44)和(64)与活塞杆(21)轴线相平行。
5.按照权利要求3所述的塑制门窗熔接机，其特征在于在基座(1)上方对称设置有齿条式轨道(11)，与齿条式轨道(11)相啮合的是位于每组工作台(12)中的移动式工作台(12)下方的齿轮(14)，两齿轮(14)由一根长轴(141)穿连在一起并与移动式工作台(12)外侧连接块(121)活动穿装，转动盘(13)与长轴(141)的一端相连并驱转两齿轮(14)沿齿条式轨道(11)转动，长轴(141)牵拉下部装有导向轨块(122)的移动式工作台(12)沿基座(1)左、右移动，滑块(122)与基座(1)上部外侧的滑杆(123)活动卡装。
专利摘要塑制门窗熔接机，在可移动的基座上部设有一固定台和一移动台，移动台和固定台上均设置有相同结构且一一对应的基准机构、定位机构、电热熔接机构及挤压机构，其中基准机构呈斜向45度设置并位于定位机构及挤压机构之间，在基准机构、挤压及基准机构上均设置有完成定位或移动作用的活塞缸，基准机构将被熔接的两塑制框条定位，而再以定位及挤压机构将其夹固定位，然后以熔接机构将其加热并移开后、挤压机构前移使两框条对接并挤压熔接。
文档编号B29C65/18GK2153450SQ9320789
公开日1994年1月19日 申请日期1993年4月2日 优先权日1993年4月2日
发明者欧胜明, 蔡自西 申请人:欧胜明, 蔡自西