专利名称：压铸设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种按照权利要求1所述的压铸设备。
背景技术：
压铸设备在许多实施例中得到公开。它们可以例如作为热或冷通 道系统被置入，以便在可以预先给定一个温度的时候以及在较高压力 之下将具有流动能力的塑料块导给可分离的工具块(铸型)。此外， 大多数可以调温的分配系统上装有多个(同样可以调温的)喷嘴，它 们对待加工的材料通过流动通道挤入铸型加以引导。
通常，每个喷嘴在其朝向分配器的末端上拥有法兰或阶梯状的接 头，接头利用平整的密封面贴附在分配器的平整端面或侧面上(参见
DE-U1-201 00 840)。例如借助螺栓可以产生用来固定喷嘴所需要的夹 紧力，螺栓穿过侧边设有圆孔的接头并旋入分配器中。与之相反， EP-B1-0 732 185则在分配器中设有通孔。置入通孔的螺栓在对立的侧 面上嵌入夹紧环，夹紧环衔接喷嘴的接头，将夹紧环向着分配器拉紧。 在用于喷嘴体中流动通道的居中入口的区域中可以附加设置密封环。
这里的缺点在于，当系统被加热的时候，分配器能够通过产生的 热膨胀在喷嘴上方发生偏移，这就是说，(尽管在喷嘴与分配器之间 具有较高的拉紧力)在喷嘴体的密封面与分配器的端面或侧面之间会 形成滑动，这将导致分配器的出口与喷嘴的入口会相互移动。当它们 全都不再同心重叠的时候将会对流动比例产生不利的影响。此外，喷 嘴会通过出现的剪应力发生倾斜，从而又导致泄漏。
为了避免在分配器与止动环之间出现滑动，EP-B1-0 732 185应用
了固定销设置。这种固定销设置包括多个固定销，它们形状封闭地与 分配器和止动环啮合。这种设置虽然被证明是位置牢固的，但是由于 繁琐的方法而使得安装变得困难，尤其是在需要安装大量喷嘴的时候。
此外，EP-B1-0 732 185还要求在分配器与喷嘴之间应该始终存在侧向 移动的可能。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术的这些以及其它缺点并公开一 种压铸设备，这种压铸设备同样可以实现把所有喷嘴简单并快速地安 装在分配器上、并且能够保证所有喷嘴相对于分配器的持久密封。特 别应该避免的是，分配器与喷嘴在安装之后能够彼此相对移动。此外， 力求能够获得一种简单的组装，使得即使在具有大量喷嘴的时候也能 够很容易地操作组装。整个设备应该可廉价制造。
在权利要求1的特征部分中可以获知发明的主特征。权利要求2 至29的内容是实施例。
对于一个具有至少一个分配器以及至少一个压铸喷嘴的压铸设备 来说，(其中，每个喷嘴都可以利用止动元件固定在分配器上)，按 照权利要求1所述，本发明做了下述设置，即止动元件拥有至少一个 沿纵向可移地支承的定心和/或定位元件、并且可以在最终安装位置按 照下述与分配器啮合，即分配器与喷嘴相互是位置固定的。
通过定位可以确保分配器不会再在喷嘴上方偏移。即使当分配器 由于其热膨胀而发生轻微移动的时候，喷嘴也始终保持固定。分配器
的出口以及喷嘴的入口因为定心或定位元件而始终保持一致的重叠并 且不会再相互移动。待加工的材料可以无阻碍地流入喷嘴中。
同时，预安装同样既简单又廉价，因为纵向可移的定位元件能够 率先回退到各个止动元件后方或和各个止动元件保持齐平，这样一来，(就像一贯的那样)先安装喷嘴然后再安装分配器。无须顾及已有的 配合或销钉，尤其是在投入非常多的喷嘴的时候，已有的配合或销钉 几乎不能应付。现在在安置分配器的时候就可以对全部喷嘴依次快速 并舒适地进行定位并固定，因为全部纵向可移的系列定位元件都可以 在这之后与分配器啮合。工作量以及工时的消耗都非常少。即使在分 配器出现热膨胀的时候，所有喷嘴也能始终保持固定。
根据权利要求2，止动元件拥有至少一个凹槽用来容纳喷嘴。喷 嘴(优选通过加宽了的接头)始终保持稳固，其中，通过止动元件可 以产生均匀的压应力。
权利要求3中，止动元件拥有至少一个另外的凹槽用来容纳定位 元件，其中，根据权利要求4，该定位元件被纵向可移地支承在另外的 凹槽中。从而可以始终精确地对定位元件进行引导。与此同时，定位 元件与止动元件保持直接连接，这有助于精确的定位和调位。因此， 按照目的，定位元件还拥有定心元件的功能，根据权利要求5，它被平
行于喷嘴纵轴设置或定位。在权利要求6的设置中，定位元件可以形
状封闭地与分配器啮合。
为了在设备运行和/或安装期间避免定位元件脱落，如权利要求7 所述将定位元件不可分离地与止动元件连接。另外，在权利要求8的 设置中可以例如对定位元件的纵向移动加以限定，其中，权利要求9 首先规定，止动元件的底面形成用于定位元件的第一止动部分。第一 止动部分同时也传递用于喷嘴的止动力。根据权利要求10，止动元件 还拥有卡环、凸缘、钩子或类似物，它们形成第二止动部分。通过它
们可以很容易地将定位元件率先滑开。
重要的是，对应于权利要求ll,在第二止动部分与止动元件顶面 之间的距离大于定位元件的长度。定位元件能够因此而始终回退到止 动元件的优选平整的顶面之后。从而够没有丝毫阻碍地将分配器安置到喷嘴上。
在权利要求12的设置中，止动元件的垂直于纵轴并且垂直于喷嘴 宽度的厚度小于或等于喷嘴的垂直于纵轴并且垂直于喷嘴宽度的厚 度。利用这种方式，当需要给足够多的(平整的)喷嘴连续地设置铸 型间距时，止动元件将不会形成阻碍。止动元件可以毫无问题地被装 配到分配器-喷嘴-装置中并使得全部喷嘴具有持久正确的位置。
权利要求13中描述了另外一个重要的实施例，其中，定位元件是
止动元件的固定因素或形成止动元件的固定因素。这样一来，利用简 单的方式或只利用很少的组件就能够实现整体紧凑的构造形态，尤其
是当定位元件如权利要求14所述的那样是螺栓连接的一部分的时候；
其中，根据权利要求15，螺栓连接平行于喷嘴纵轴穿入分配器。
按照目的，根据权利要求16，螺栓连接拥有至少一个可以与定位
元件啮合的螺栓。为了使得定位元件在拧入螺栓的时候不会一起旋转，
根据权利要求17，定位元件相对于止动元件抗扭地支承。作为补充或 作为替换可以如同权利要求18所述那样让螺栓连接拥有至少一个能够 直接与止动元件啮合的螺栓。
另外，在结构上有利的是，定位元件如同权利要求19所述的那样 拥有固定套，固定套拥有圆柱形的杆以及在末端构成的法兰边缘。当 定位元件被螺栓抓住并牵引时，固定套利用法兰边缘支承在止动元件 的第一止动部分上。止动元件将被牢牢地对着分配器拉紧。为了让螺 栓能够啮合到固定套中，根据权利要求20在杆内设置了内螺纹。
为了能够将定位元件引入止动元件或引入止动元件的凹槽中，在 设有两个平行分布的闭锁面的情况下把法兰边缘侧面削平(权利要求 21)。如果闭锁面被转向一边，那么定心固定套可以在第二止动部分 上路过并被引入止动元件另外的凹槽中。反之，如果定位元件被转过
例如90°，那么法兰边缘将支承在第二止动部分上。定位元件将不会再 从止动元件中滑出。与此同时，定位元件回撤到止动元件的后方，从 而能够无阻碍地将分配器被安置到喷嘴上。
在权利要求22的进一步设置中设有至少两个定位元件，它们对力
量分布产生有利的影响。权利要求23也有助于此，也就是说定位元件 被设为关于喷嘴纵轴对称。根据需要也可以按照权利要求24所述的那 样、利用三角形形式或利用环形形式围绕喷嘴30的纵轴对定位元件进 行设置。
根据权利要求25，止动元件可以容纳至少两个喷嘴，从而使得浇 铸点的数量被进一步提高。根据权利要求26，喷嘴在这里适宜拥有共 同的加热元件。
利用权利要求27中的措施可以提高喷嘴相对于分配器的压应力， 也就是说，让每个喷嘴在止动元件的凹槽内都被弹簧加载。
权利要求28给出了发明的另外一个重要设置，其中，喷嘴、止动 元件以及定位元件形成一个预安装或可以预安装的单元。喷嘴可以被 提供给止动元件和定位元件并直接被拧上。保养以及运输的负担被明 显地减轻。
根据权利要求29，喷嘴与止动元件是一体的，这可以根据实施例 的情况成为优点。
本发明的其它特征、细节以及优点可以从权利要求原文以及下面 的借助视图描述的实施例中获知。其中
图l压铸设备的示意性局部视图，其中有一部分被剖开； 图2将图1中的压铸设备沿着线AA部分剖开后的视图3压铸设备的另一种实施例，以及 图4压铸设备的又一种实施例。
具体实施例方式
图1中以IO表示的压铸设备用来处理材料熔液，例如塑料熔液。 除了其它(未示出的)组件(例如用于待加工材料的引入装置、带有 铸型元件的铸型空腔盘以及类似物)，压铸设备还具有可调温的分配
器20以及至少一个安装在分配器20上的热通道喷嘴30，其中，每个 热通道喷嘴30都可以利用止动元件40固定在分配器20上。
分配器20由分配盘21形成，分配盘21拥有一个基本平坦的顶面 22以及一个与之平行的、基本平坦的底面23。在分配盘21中设有多 条通到分配盘21底面23中的出口 26为止的流动通道24。在分配盘 21中关于出口 26对称地设置了两个通孔27，在分配盘21的顶面22 上给通孔27设置了阶梯状的凹槽28，同样，在分配盘21的底面23上 给通孔27设置了直径被扩大的配合29。
热通道喷嘴30具有(未示出的)喷嘴体，喷嘴体具有侧面被削平 的接头31以及轴向向下连接在接头31上的较窄的杆32。接头31的横 截于纵轴A以及横截于喷嘴30宽度B的(同样未示出的)的厚度略大 于杆32的直径，这样一来就可以让喷嘴体整体较窄地构成。在喷嘴体 之内居中地设置了 (不可见的)流动通道，流动通道在接头31中拥有 材料入口33，流动通道的下端通到喷嘴尖34中，喷嘴尖34借助至少 一个材料出口 35将材料熔液导入铸型空腔中。为了将热通道喷嘴30 相对于分配器20密封而设置密封环36，密封环36与喷嘴体的接头31 中的材料入口 33同中心。
在杆32的外围上设有加热体37。加热体37的形式为在喷嘴杆32 的近似全部轴向长度延伸的平坦的坚固帽块。在优选由具有高导热能 力材料制成的坚固帽块37之内安置了用于容纳喷嘴杆32并且形为通
孔的第一容纳通道(未示出)。第一容纳通道的内径略小于杆32的外
径，从而使得后者始终形状封闭地被加热体37包围以实现好的热传导。 加热体37的横截于纵轴A并横截于喷嘴30宽度B的厚度D略大于侧 面被削平的接头31的厚度。这样一来就可以使得热通道喷嘴30连同 加热体37可以整体上很平坦地构成。
在帽块状的加热体37中，在第一通道附近平行地设置了两条另外 的容纳通道(同样未示出)。其中具有两个纵向的加热元件38，它们 几乎通过加热体37的全部轴向长度延伸。从加热体37侧向引出的电 连接器39将加热元件38与(同样未示出的)调节回路连接。每个加 热元件38的外径都略大于容纳通道的内径，优选让容纳通道上下敞开， 这样一来就会使得加热元件38始终以良好的热接触被坚固帽块37的 具有高导热能力的材料包围。由加热元件38产生的热量始终被最佳地 发送到坚固帽块37上并从这里发送到喷嘴体31， 32上。
为了获取由加热体37产生的温度，紧邻喷嘴杆32设置了另外的 容纳通道(未示出)，在该容纳通道中可以置入温度传感器(未示出)。 温度传感器的连接器39'也能从加热体37侧向引出并且连接到调节回 路上。
止动元件40将热通道喷嘴30沿纵向A相对于分配器20的底面 23张紧。止动元件40在这里具有杆状的主体43，为了容纳接头31以 及穿引喷嘴杆32，主体43设有居中的凹槽41。两个在分配器20通孔 27中引导的螺栓连接14在杆43的后方将杆43咬合，从而使得杆43 能够被均衡地拉紧、并且使得喷嘴30的接头31能够被紧密地压向分 配器底面23。
在图1中可以看出，杆43总体要比接头31或喷嘴30宽。主体 43的垂直于纵轴A的厚度d (如图2所示)不大于加热体37或喷嘴 30的厚度D，这样一来，通过止动元件40使得喷嘴30的水平安装尺
寸只会发生无关紧要的变化。如图3所示，可以以极小的间距顺次安 装多个热通道喷嘴30，从而能够同时喷铸多个铸型空腔或多个浇铸点。 空腔的间距或浇铸点的间距可以至少在横截于轴向A的方向上选择得 非常小。
为了使得热通道喷嘴30不仅在轴向上、而且也在侧向上稳固，在 止动元件40中关于喷嘴轴线A对称地设置了两个定心或定位元件50， 作为螺栓连接14的组成部分，这两个定心或定位元件50在纵向上可 以移动、并且在最终安装位置中能够与分配器20中的配合29嵌接， 从而使得喷嘴30相对于分配器20位置固定。
每个定位元件50都被设为纵向的固定套，其具有圆柱形的杆52 以及在末端形成的法兰边缘54。杆52具有微小的移动间隙以及内螺纹 53，它在另外一个处于杆状主体43之内的凹槽42中平行于喷嘴30纵 轴A纵向可移地引导，螺栓连接14的螺栓15啮合在杆52的内螺纹 53中。
当每个螺栓15利用处于通孔27凹槽28中的头16支承在分配器 20中的时候，定心固定套50的法兰边缘54会在螺栓15被拉紧的时候 贴附到杆43的优选平坦的底面44上。与此同时，纵向可移地支承在 凹槽42中的定位元件50利用它的杆端56形状封闭地与分配器20中 的配合29嵌接。
因此，止动元件40不只是把喷嘴30牢固地压向分配器20。它同 时也能通过定心或定位元件50确保喷嘴30的位置与纵轴A垂直，从 而使得分配器20与喷嘴30在安装之后能够彼此不再相对移动。当然， 定位元件50会施加双重功能。 一方面，它们阻止分配器20与喷嘴30 之间的每次滑动。同时，它们以优选的方式形成用于止动元件40的固 定元件，从而使得构造上的投入总的来说得以减少。
分配器20中的通孔27以及止动元件40中的凹槽41、 42按照下 述设置，即喷嘴30利用其接头31压向分配器20的底面23，使得喷嘴 30的材料入口 33始终与分配器20中的材料出口 26保持同中心。定位 元件50因此会同时形成用于热通道喷嘴30的定心元件。
为了能够把整个喷嘴30快速并舒适地安置在分配器20上，在止 动元件40中纵向可移地支承的定位元件50可以在安装之前很容易地 回移到杆43的顶面45的后方。从上方置入止动元件40之中的喷嘴30 因此可以率先被平整地安置在分配器20的底面23上而不必考虑配合、 定心或固定因素。在全部喷嘴30都被定位之后，分配盘21可以被平 整地放置到喷嘴30或止动元件40上。接下来，被置入通孔27的螺栓 15从上方啮合到定位元件50中并牵引定位元件50平行于纵轴A穿过 止动元件40嵌接到各个配合29中。因此可以沿轴向将喷嘴30依次固 定、也可以从侧面将它们依次固定。
为了在拧入螺栓15的时候不会使得定心或定位元件50被拧伤， 在杆52与止动元件40中的其它凹槽42之间设有(未示出的)扭转止 动器。当然，扭转止动器也可以被设置在法兰边缘54与止动元件之间。
此外，为了避免定位元件50在其回移位置中从止动元件40中脱 落，在杆43的底面44上设置了杆状局部47，该局部在末端形成径向 向外的卡环46。在未安装状态中，每个定位元件50都以其法兰边缘 54支承在杆状局部47上。其中，卡环46与止动元件40顶面45之间 的距离H大于定位元件50的长度1。因此，定位元件50在喷嘴30被 安装之前始终縮在止动元件40顶面45的后方。此外，卡环46与杆47 (像图2示出的那样)的侧面被削平，因此，止动元件40的总厚度d 不会大于喷嘴30的总厚度D。
为了能够把定位元件50引入到处于止动元件40之中的另外的凹 槽42中，在设有两个平行分布的闭锁面55的情况下把法兰边缘54侧
面削平。这样一来，在定位元件50被旋转的时候，闭锁面55会横在 卡环46之前，从而能够使得固定套50利用杆52从下方移入到止动元 件40中。只要法兰边缘54经过卡环46，就可以将闭锁面55转过90°。 这样一来，法兰边缘54此时会位于卡环46与止动元件40的底面44 之间。固定套50既不能向上也不能向下从止动元件40中导出。定心 或定位元件50不可分离地与止动元件40相连。
可以意识到的是，定位元件50的纵向移动整体地受到限制。第一 止动部分由止动元件40的底面44形成，同时，卡环46成为用于定位 元件50的第二止动部分。
为了能够轻松地将固定套50引入配合29中，可以让固定套50和 /或杆52的杆端56略呈圆锥形或让它们设有倒角。
在图4的实施例中，止动元件40中置入了两个喷嘴体。呈杆状的 主体43对应地设有两个用于接头31的凹槽41，它们分别穿入较窄的 喷嘴杆32中。共同的加热体37被安置在喷嘴杆32上，加热体37的 靠外的侧边上各自容纳一个加热元件38。
杆43在其靠外的末端上支承着定心或定位元件50，它们各自在 另外的凹槽42中引导并作为固定螺母同螺栓15—起形成螺栓连接14。 在用于喷嘴30接头31的凹槽41之间将带有内螺纹49的孔48装入止 动元件40中。另一个在分配器20内的另一通孔27'中引导的螺栓17 啮合到内螺纹49中。螺栓17以其沉入分配器20的头18获得支承并 同时将止动元件40附带拉向分配器20的底面23。喷嘴30上的压应力 会因此被进一步提高。分配器中的通孔27、 27'以及止动元件中的凹槽 42、 48优选相对于纵轴A对称地分布在一条线上，从而使得分配器20 中的出口 26以及喷嘴30中的入口 33能够始终重叠一致地分布，并且 喷嘴30能够被以较窄的铸型间距进行安装。
这里较为重要的是，喷嘴30、止动元件40以及定位元件50形成
一个预安装或可以预安装的单元，它们首先被置入工具io中，然后将
它们依次在分配器20上定位和定心。
本发明不仅仅局限于前述实施例，而是可以利用多种多样的方法 得到转变。所以也可以代替平整的帽块式加热体37而应用另外的加热 形式，例如螺旋式加热体。在止动元件40被安置到喷嘴体上之后，这 种螺旋式加热体也能够被快速而舒适地固定在喷嘴杆32上。此外，压 铸设备10可以整体被设为冷通道系统。这样的话，喷嘴30就应该是 冷通道喷嘴。
为了能够在凹槽42中使得定位元件50安全，止动元件40可以拥 有从定位元件50法兰边缘54的后面将定位元件50法兰边缘54衔接 的凸缘、钩子或类似物来代替卡环46。也可以设置定位销或一种插接 式连接。具有决定意义的是，定位元件50在引入凹槽42之后获得向 后的止动，从而让喷嘴30能够被平整地安置在分配器20上。只有在 这之后螺栓15才会啮合到不能扭转的固定螺母50的内螺纹53中并将 固定螺母50拉向止动元件40。需要的时候也可以(在具有足够位置的 时候)利用三角形形式或利用环形形式围绕喷嘴30的纵轴A对定位元 件50进行设置。
为了进一步提高喷嘴30的压应力并为了补偿热量引起的长度变 化，可以让喷嘴30在止动元件40的凹槽41内被弹簧加载。
优选让喷嘴30以及止动元件40彼此分离地构成。当然，根据需 要也可以将它们制成一体。
所有来自于权利要求、相关描述以及视图的前述特征与优点，包 括结构细节、空间设置以及方法步骤，不但于其本身具有发明实质性、 而且在组合之后也具有发明实质性。
附图标记
A纵轴
B宽度(喷嘴) D厚度(喷嘴) d厚度(止动元件) H高度
1长度
10压铸设备 14螺栓连接 15螺栓 16头 17螺栓 18头
20分配器
21分配盘
22顶面
23底面
24流动通道
26出口
27通孔
27'另外的通孔
28凹槽
29配合
30热通道喷嘴 31接头 32杆 33入口34喷嘴尖
35出口 36密封环 37加热体 38加热元件 39连接器 39'连接器
40止动元件 41凹槽 42另外的凹槽 43主体
44底面/第一止动部分 45顶面
46卡环/第二止动部分 47杆/局部 48凹槽/孔 49内螺纹
50定心/定位元件
52杆
53内螺纹
54法兰边缘
55闭锁面
56杆端
权利要求
1.一种压铸设备(10)，具有至少一个分配器(20)以及至少一个压铸喷嘴(30)，其中，每个喷嘴(30)都可以利用止动元件(40)固定在分配器(20)上，其特征在于，所述止动元件(40)拥有至少一个定心和/或定位元件(50)，该定心和/或定位元件(50)被纵向可移地支承并可以在最终安装位置中与所述分配器(20)啮合，使得所述分配器(20)与所述喷嘴(30)彼此位置固定。
2. 按照权利要求l所述的设备，其中，止动元件(40)拥有至少 一个凹槽(41)用来容纳喷嘴(30)。
3. 按照权利要求1或2所述的设备，其中，止动元件(40)拥有 至少一个另外的凹槽(42)用来容纳定位元件(50)。
4. 按照权利要求1至3之一所述的设备，其中，定位元件(50) 被纵向可移地支承在所述另外的凹槽(42)中。
5. 按照权利要求1至4之一所述的设备，其中，定位元件(50) 平行于喷嘴(30)纵轴(A)设置或定向。
6. 按照权利要求1至5之一所述的设备，其中，定位元件(50) 可以形状封闭地与分配器(20)啮合。
7. 按照权利要求1至6之一所述的设备，其中，定位元件(50) 能够不可分离地与止动元件(40)相连。
8. 按照权利要求1至7之一所述的设备，其中，定位元件(50) 的纵向移动受到限制。
9. 按照权利要求8所述的设备，其中，止动元件(40)的底面(44) 形成用于定位元件(50)的第一止动部分。
10. 按照权利要求8或9所述的设备，其中，止动元件(40)拥 有卡环(46)、凸缘、钩子或类似物，其形成用于定位元件(50)的 第二止动部分。
11. 按照权利要求1至IO之一所述的设备，其中，第二止动部分 (46)与止动元件(40)顶面(45)之间的距离(H)大于定位元件(50)的长度(1)。
12. 按照权利要求1至11之一所述的设备，其中，止动元件(40) 的垂直于纵轴(A)并且垂直于喷嘴宽度(B)的厚度(d)小于或等于 喷嘴(30)的垂直于纵轴(A)并且垂直于宽度(B)的厚度(D)。
13. 按照权利要求1至12之一所述的设备，其中，定位元件(50) 是用于止动元件(40)的固定元件或形成用于止动元件(40)的固定 元件。
14. 按照权利要求1至13之一所述的设备，其中，定位元件(50) 是螺栓连接(14)的一部分。
15. 按照权利要求14所述的设备，其中，螺栓连接(14)平行于 喷嘴(30)纵轴(A)穿过分配器(20)。
16. 按照权利要求14或15所述的设备，其中，螺栓连接(14) 拥有至少一个能够与定位元件(50)啮合的螺栓(15)。
17. 按照权利要求14至16之一所述的设备，其中，定位元件(50) 相对于止动元件(40)抗扭地支承。
18. 按照权利要求14至17之一所述的设备，其中，螺栓连接(14) 拥有至少一个能够与止动元件(40)啮合的螺栓(17)。
19. 按照权利要求1至18之一所述的设备，其中，定位元件(50) 是固定套，固定套具有圆柱形的杆(52)以及在末端构成的法兰边缘(54)。
20. 按照权利要求19所述的设备，其中，杆(52)设有内螺纹(53)。
21. 按照权利要求18或20所述的设备，其中，通过形成两个平 行分布的闭锁面(55)，法兰边缘(54)被侧面削平。
22. 按照权利要求1至21之一所述的设备，其中，至少设有两个 定位元件(50)。
23. 按照权利要求22所述的设备，其中，定位元件(50)关于喷 嘴(30)纵轴(A)对称地设置。
24. 按照权利要求22或23所述的设备，其中，定位元件(50) 按照三角形或按照圆形围绕喷嘴(30)纵轴(A)设置。
25. 按照权利要求1至24之一所述的设备，其中，止动元件(40) 容纳至少两个喷嘴(30)。
26. 按照权利要求1至25之一所述的设备，其中，喷嘴(30)拥 有共同的加热元件。
27. 按照权利要求1至26之一所述的设备，其中，每个喷嘴(30) 在止动元件(40)的凹槽(41)内被弹簧支承。
28. 按照权利要求1至27之一所述的设备，其中，喷嘴(30)、 止动元件(40)以及定位元件(50)形成一个预安装或可以预安装的 单元。
29. 按照权利要求1至28之一所述的设备，其中，喷嘴(30)与 止动元件(40)是一体的。
全文摘要
压铸设备(10)具有至少一个分配器(20)以及至少一个压铸喷嘴(30)，其中，每个喷嘴(30)都可以利用止动元件(40)固定在分配器(20)上。为了实现全部喷嘴在分配器上的快速安装以及持久密封，止动元件(40)拥有至少一个定心和/或定位元件(50)，该元件被纵向可移地支承并在最终安装位置中能够这样与分配器(20)啮合，使得分配器(20)与喷嘴(30)彼此保持位置固定。止动元件(40)拥有至少一个凹槽(41)以用来容纳喷嘴(30)、并拥有至少一个另外的凹槽(42)以用来容纳定位元件(50)，其中，后者被纵向可移地支承在所述另外的凹槽(42)中。优选定位元件(50)为用于止动元件(40)的固定元件，特别是螺栓连接(14)的一部分。
文档编号B29C45/27GK101115602SQ200680004351
公开日2008年1月30日 申请日期2006年2月7日 优先权日2005年2月8日
发明者赫伯特·京特 申请人:尹特注塑系统有限公司