专利名称：一种带串口的全自动电熔焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊机，特别涉及一种带串口的全自动电熔焊机。
背景技术：
随着PE管在压力管道中的应用，以及大口径压力管道对可靠性的需求，电熔焊机 在生产中的作用越来越大，现有的电熔对接焊机，大多数电压稳定性差，给管件和管材熔融 面供给的能量不够准确，不是过熔就是熔接能量不足或假焊。对于这种类型的设备没有办 法对每一个焊口进行监管不能存储焊口信息或者能准确提供，焊口的好坏不能确定，操作 者完全有可能使用过大或过小的电压进行焊接，也完全有可能縮短或延长焊接时间进行焊 接，不规范的电压和时间参数，必然导致一个不合格的焊口 ，有的可能在打压时暴露出来， 有的则可能成为隐患，在未来的某一时刻暴露出来，对于给水可能只是漏水问题的处理损 失了水资源，临时中断给水，及时去抢修，浪费人力和财力；对于天然气的泄露将是一件可 怕的事情，泄露导致的结果可能是掀翻一条马路，摧毁一栋大楼，人命关天的大事，这样的 事情已经有很多案例。
发明内容为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种带串口的全自动 电熔焊机，通过全自动电熔焊机控制焊接过程并完整记录焊接的整个过程，具有易于操作， 焊口可靠的特点。 为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的一种带串口的全自动 电熔焊机，其特征在于，包括主控板1，主控板1上设置有前面板2和液晶显示板3，主控板 1上还设置有温度传感器4和条形扫描器6，主控板的供电端与电源板7相连，电源板7还 与主变压器8相连，主变压器8的输出线缆9与管件10相连，主变压器8还与压采集信号 线11和电流互感器12相连。 所述的主控板(1)上还设置有串口 (5)。 本实用新型整个焊接过程的所有管理信息和焊接信息存储在主控板1中，可实现 全程跟踪管理；另外可通过串口 5进行打印。
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作详细叙述。 参照附图，一种带串口的全自动电熔焊机，其特征在于，包括主控板l，主控板1上 设置有前面板2和液晶显示板3，主控板1上还设置有温度传感器4、串口 5和条形扫描器 6，主控板的供电端与电源板7相连，电源板7还与主变压器8相连，主变压器8的输出线缆9与管件IO相连，即将电压输出给管件10，主变压器8还与压采集信号线11和电流互感器 12相连，电压的稳定依靠电压采集信号线11和电流互感器12提供的电信号来保证。 本实用新型的工作原理为在整个焊接过程中，所有管理信息和焊接信息存储在 主控板1中，焊接参数分为手动输入和条形码输入两种形式，手动输入依靠前面板2的按键 完成，条形码输入通过条形码扫描器6扫描管件10的条形码将焊接参数读入焊机，温度传 感器4通过对环境温度的测量对实际焊接时间进行补偿，电压的稳定依靠电压采集信号线 11和电流互感器12提供的电信号来保证，每一步的操作在液晶显示板3有中英文或中法文 显示两种可选模式，存储在主控板1的管理信息和焊接信息可通过串口 5进行打印。
权利要求一种带串口的全自动电熔焊机，其特征在于，包括主控板(1)，主控板(1)上设置有前面板(2)和液晶显示板(3)，主控板(1)上还设置有温度传感器(4)和条形扫描器(6)，主控板的供电端与电源板(7)相连，电源板(7)还与主变压器(8)相连，主变压器(8)的输出线缆(9)与管件(10)相连，主变压器(8)还与压采集信号线(11)和电流互感器(12)相连。
2. 根据权利要求l所述的一种带串口的全自动电熔焊机，其特征在于，主控板(1)上还 设置有串口 (5)。
专利摘要一种带串口的全自动电熔焊机，包括主控板1，主控板1上设置有前面板2和液晶显示板3，主控板1上还设置有温度传感器4、串口5和条形扫描器6，主控板的供电端与电源板7相连，电源板7还与主变压器8相连，主变压器8的输出线缆9与管件10相连，主变压器8还与压采集信号线11和电流互感器12相连，本实用新型整个焊接过程的所有管理信息和焊接信息存储在主控板1中，可实现全程跟踪管理，具有易于操作，焊口可靠的特点。
文档编号B29C65/02GK201516692SQ20092003413
公开日2010年6月30日 申请日期2009年8月5日 优先权日2009年8月5日
发明者许朝阳, 赵锋, 马建萍 申请人:西安塑龙熔接设备有限公司