专利名称：脚轮防护架的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种制造脚轮防护架的方法，尤指一种可使塑壳稳固结合并完整包覆在脚架本体的表面上，达到完全不易剥离脱落，并具有强化防护架支撑度与阻绝外力轻易破坏的效果。
背景技术：
一般现有脚轮的防护架，其至少包含有一脚架、以及两个分别组设在脚架两侧的塑胶外壳所构成，而各塑胶外壳相对应的一面周缘是设有相互对接的卡榫与固定孔，如此可使各塑胶外壳相互卡接组设在脚架的两外侧，以作为保护脚架的设计。但由于现有的各塑胶外壳是以卡榫与固定孔相互卡接组设在脚架的两外侧，因此常出现组装时对位困难以致较为耗费工时的情形，再加上使用一段时日后，各塑胶外壳容易受外力反复碰撞而致卡榫与固定孔松脱，连带使各塑胶外壳自脚架的两侧剥落；此外，卡榫与固定孔因受限于塑胶材质而容易断裂或变形，导致各塑胶外壳根本无法稳固与脚架结合，如此不但造成更明显毁坏，而在使用时也出现磨损的异音，实必须改进发明。
发明内容
本发明的主要目的，是在于排除上述习式缺失，可使塑壳稳固结合并完整包覆在脚架本体的表面上，达到完全不易剥离脱落，并具有强化防护架支撑度与阻绝外力轻易破坏的效果。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种脚轮防护架的制造方法，其特征在于，包含下列步骤步骤一取一模具；步骤二 将一脚架本体置于所述的模具内；步骤三在所述的模具内进行塑料的射出，使所述的塑料包覆整个脚架本体；以及步骤四待所述的塑料冷却之后，将脚架本体自模具内取出，令使塑料形成包覆在脚架本体表面上的塑壳，进而成型为一脚轮用的防护架。其中所述的模具包括有一固定座、一置于固定座上的底座、一延伸设在底座一面上可供脚架本体套置的承载部、分别对应于承载部两侧的侧模板、一对应于承载部上方的上模板、分别抵靠在各侧模板端面上的压板、以及一结合上模板、侧模板以及压板且固设在固定座上的顶盖。其中所述的固定座上开设有一可放置底座的凹槽，且在邻近凹槽的两侧分别开设有一长槽，而所述的顶盖上开设有一可放置上模板的容槽，且所述的顶盖的两侧分别具有一抵靠在侧模板上且一端插接于长槽内的延伸板。其中所述的脚架本体为金属材质。与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是
1.可令塑壳与脚架本体稳固结合，因此结合轮体使用时，成型的防护架不致出现剥离脱落的情形。2.由于塑壳是以塑料射出而完整包覆在脚架本体的表面上，因此可确实强化脚架本体的支撑度。3.凭借用脚架本体与塑壳的配合，可阻绝外力(如人为毁损或使用时的自然碰撞)的破坏，充分发挥防护效果。
图1是本发明步骤--的示意图；图2是本发明步骤二二的示意图；图3是本发明步骤三三的示意图；图4是本发明步骤四的示意图；图5是本发明防护架成型后的透视状态示意图。
附图标记说明模具1 ；固定座11 ；凹槽111 ；长槽112 ；底座12 ；承载部13 ；侧模
板14 ；上模板15 ；压板16 ；顶盖17 ；容槽171 ；延伸板172 ；防护架2 ；脚架本体20塑壳21。
具体实施例方式请参阅图1 图5所示，是分别为本发明步骤一的示意图、本发明步骤二的示意图、本发明步骤三的示意图、本发明步骤四的示意图以及本发明防护架成型后的透视状态示意图。如图所示本发明一种脚轮防护架的制造方法，其包含下列步骤步骤一取一模具1，所述的模具1包括有一固定座11、一置于固定座11上的底座 12、一延伸设在底座12 —面上的承载部13、分别对应于承载部13两侧的侧模板14、一对应于承载部13上方的上模板15、分别抵靠在各侧模板14端面上的压板16、以及一结合上模板15、侧模板14以及压板16且固设在固定座11上的顶盖17，其中所述的固定座11上开设有一可放置底座12的凹槽111，且在邻近凹槽111的两侧是分别开设有一长槽112，而所述的顶盖17上开设有一可放置上模板15的容槽171，且所述的顶盖17的两侧是分别具有一抵靠在侧模板14上且一端插接于长槽112内的延伸板172。步骤二 将一金属材质的脚架本体20套置于底座12的承载部13上，之后将底座 12置于固定座11的凹槽111内，并将各侧模板14分别对应压靠在脚架本体20的两侧，且将上模板15对应压靠在承载部13的上方，之后再以压板16分别抵靠在各侧模板14的端面，最后再将顶盖17的容槽171与上模板15对接，且同时令延伸板172分别抵靠在各侧模板14上且一端插接于长槽112内，而使结合于脚架本体20的模具1内(请配合参阅步骤一的图式)。步骤三完成上述步骤之后，再在所述的模具1内进行塑料的射出(图未示)，使所述的塑料包覆整个脚架本体20。步骤四待塑料冷却之后，将模具1的顶盖17、压板16、上模板15、侧模板14、底座 12以及固定座11予以拆解，以使脚架本体2自模具1的承载部13上取出，此时塑料形成包覆在脚架本体20表面上的塑壳21，最终成型为一脚轮用的防护架2。凭借上述的步骤，本发明至少可具有优点如下
1.可令塑壳21与脚架本体20稳固结合，因此结合轮体使用时，成型的防护架不致出现剥离脱落的情形。2.由于塑壳21是以塑料射出而完整包覆在脚架本体20的表面上，因此可确实强化脚架本体20的支撑度。3.凭借用脚架本体20与塑壳21的配合，可阻绝外力(如人为毁损或使用时的自然碰撞)的破坏，充分发挥防护效果。综上所述，本发明脚轮防护架的制造方法确实有效改进习式缺失，可使塑壳稳固结合并完整包覆在脚架本体的表面上，达到完全不易剥离脱落，并具有强化防护架支撑度与阻绝外力轻易破坏的效果，因此使本发明更进步、实用且符合使用者的需求。以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解， 在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种脚轮防护架的制造方法，其特征在于，包含下列步骤步骤一取一模具；步骤二 将一脚架本体置于所述的模具内；步骤三在所述的模具内进行塑料的射出，使所述的塑料包覆整个脚架本体；以及步骤四待所述的塑料冷却之后，将脚架本体自模具内取出，令使塑料形成包覆在脚架本体表面上的塑壳，进而成型为一脚轮用的防护架。
2.根据权利要求1所述脚轮防护架的制造方法，其特征在于所述的模具包括有一固定座、一置于固定座上的底座、一延伸设在底座一面上可供脚架本体套置的承载部、分别对应于承载部两侧的侧模板、一对应于承载部上方的上模板、分别抵靠在各侧模板端面上的压板、以及一结合上模板、侧模板以及压板且固设在固定座上的顶盖。
3.根据权利要求2所述脚轮防护架的制造方法，其特征在于所述的固定座上开设有一可放置底座的凹槽，且在邻近凹槽的两侧分别开设有一长槽，而所述的顶盖上开设有一可放置上模板的容槽，且所述的顶盖的两侧分别具有一抵靠在侧模板上且一端插接于长槽内的延伸板。
4.根据权利要求1所述脚轮防护架的制造方法，其特征在于所述的脚架本体为金属材质。
全文摘要
本发明是一种脚轮防护架的制造方法，是取一模具，将一脚架本体置于所述的模具内，并在所述的模具内进行塑料的射出，进使所述的塑料包覆整个脚架本体，待所述的塑料冷却之后，再将脚架本体自模具内取出，令使塑料形成包覆在脚架本体表面上的塑壳，进而成型为一脚轮用的防护架。如此，可使塑壳稳固结合并完整包覆在脚架本体的表面上，达到完全不易剥离脱落，并具有强化防护架支撑度与阻绝外力轻易破坏的效果。
文档编号B29C45/26GK102189637SQ20101013373
公开日2011年9月21日 申请日期2010年3月15日 优先权日2010年3月15日
发明者周川海 申请人:圣佰企业有限公司