一种化工物料粉碎装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工机械应用技术领域，尤其涉及一种化工物料粉碎装置。
【背景技术】
[0002]粉碎装置是化工中非常常见的设备，能将矿石碎成需要的大小。现有的辊式碎石机中，如果需要将体积过大的矿石碎成小块，则不能采用大型的齿形辊面粉碎装置，由于强度的需要，齿形辊面上的齿不能采用过小的齿，而采用一般的辊式粉碎机的话又没有足够的强度对大型矿石进行粉碎。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种化工物料粉碎装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0005]一种化工物料粉碎装置，至少包括脚轮、支撑架、第一细辊、第一步进电机、第一粗辊、内置刀圈、打碎筒、进料口、出料口、第二细辊、第二步进电机和第二粗辊；所述第一细辊和第二细辊分别与其辊轮转轴配合连接，且连接辊轴分别与第一步进电机和第二步进电机的输出轴通过皮带连接；所述第一粗辊与第二粗辊分别与其辊轮转轴配合连接，且连接辊轴分别与第一步进电机和第二步进电机的输出轴通过皮带连接；所述第一粗辊与第二粗辊安装在细辊上，打碎筒中部；所述内置刀圈固定在打碎筒内边缘；所述第一步进电机和第二步进电机对称设置在支撑架左右两侧。
[0006]作为本实用新型的进一步技术方案:所述进料口和出料口分别设置在打碎筒上端和细辊底端，且出料口设置在支撑架中间。
[0007]作为本实用新型的优化技术方案:所述第一粗辊与第二粗辊中部间隙为10?15mm ;所述第一细辊和第二细辊中部间隙为5?1mm0
[0008]作为本实用新型的优化方案:所述内置刀圈与打碎筒之间设置有隔音垫。
[0009]进一步的，所述脚轮均布安转在支撑架底端四角。
[0010]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:该新型破碎机，采用双重轧辊的结构，对矿石分别进行粗轧和精轧，在满足压力强度的同时，又能将矿石破碎成足够小块；此夕卜，打碎筒内侧设置有内置刀圈，可以实现打碎效率的提高；整体结构简单，实用性强，易于推广使用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0012]图中:1、脚轮，2、支撑架，3、第一细辊，4、第一步进电机，5、第一粗辊，6、内置刀圈，7、打碎筒，8、进料口，9、出料口，31、第二细辊，41、第二步进电机，51、第二粗辊。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]请参阅图1，一种化工物料粉碎装置，至少包括脚轮1、支撑架2、第一细辊3、第一步进电机4、第一粗辊5、内置刀圈6、打碎筒7、进料口 8、出料口 9、第二细辊31、第二步进电机41和第二粗辊51 ;所述第一细辊3和第二细辊31分别与其辊轮转轴配合连接，且连接辊轴分别与第一步进电机4和第二步进电机41的输出轴通过皮带连接；所述第一粗辊5与第二粗辊51分别与其辊轮转轴配合连接，且连接辊轴分别与第一步进电机4和第二步进电机41的输出轴通过皮带连接；所述第一粗辊5与第二粗辊51安装在细辊上，打碎筒7中部；所述内置刀圈6固定在打碎筒7内边缘；所述第一步进电机4和第二步进电机41对称设置在支撑架2左右两侧。
[0015]作为本实用新型的进一步技术方案:所述进料口 8和出料口 9分别设置在打碎筒7上端和细辊底端，且出料口 9设置在支撑架2中间；所述第一粗辊5与第二粗辊51中部间隙为10?15mm ;所述第一细辊3和第二细辊31中部间隙为5?1mm0
[0016]作为本实用新型的优化方案:所述内置刀圈6与打碎筒7之间设置有隔音垫；所述脚轮I均布安转在支撑架2底端四角。
[0017]本实用新型的作用原理为:步进电机经过传输带将扭矩分别传输给粗辊和细辊，待打碎的材料经过粗辊和细辊以及设置在的打碎筒内壁的内置刀圈的作用，物料最终被粉碎。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种化工物料粉碎装置，至少包括脚轮(I)、支撑架(2)、第一细辊(3)、第一步进电机(4)、第一粗辊(5)、内置刀圈(6)、打碎筒(7)、进料口(8)、出料口(9)、第二细辊(31)、第二步进电机(41)和第二粗辊(51);其特征在于:所述第一细辊(3)和第二细辊(31)分别与其辊轮转轴配合连接，且辊轮转轴分别与第一步进电机(4)和第二步进电机(41)的输出轴通过皮带连接；所述第一粗辊(5)与第二粗辊(51)分别与其辊轮转轴配合连接并安装在内置刀圈(6)的内侧中部，所述内置刀圈(6)固定在打碎筒(7)内边缘；所述第一步进电机(4)和第二步进电机(41)对称设置在支撑架(2)左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种化工物料粉碎装置，其特征在于:所述进料口(8)和出料口(9)分别设置在打碎筒(7)上端和细辊底端，且出料口(9)设置在支撑架(2)中间。
3.根据权利要求1所述的一种化工物料粉碎装置，其特征在于:所述第一粗辊(5)与第二粗辊(51)中部间隙为10?15mm ;所述第一细辊(3)和第二细辊(31)中部间隙为5?1mm0
4.根据权利要求1所述的一种化工物料粉碎装置，其特征在于:所述内置刀圈(6)与打碎筒(7)之间设置有隔音垫；所述脚轮(I)均布安转在支撑架(2)底端四角。
【专利摘要】本实用新型公开了一种化工物料粉碎装置，至少包括脚轮、支撑架、步进电机、粗辊、内置刀圈、打碎筒、进料口和出料口；细辊分别与其辊轮转轴配合连接，且连接辊轴与步进电机的输出轴通过皮带连接；粗辊与分别与其辊轮转轴配合连接，且连接辊轴步进电机的输出轴通过皮带连接；粗辊安装在细辊上，打碎筒中部；所述内置刀圈固定在打碎筒内边缘；它采用双重轧辊的结构，对矿石分别进行粗轧和精轧，在满足压力强度的同时，又能将矿石破碎成足够小块；此外，打碎筒内侧设置有内置刀圈，可以实现打碎效率的提高；整体结构简单，实用性强，易于推广使用。
【IPC分类】B02C21-00
【公开号】CN204485986
【申请号】CN201420818119
【发明人】牛晓飞, 李娜
【申请人】宿州学院
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月20日