专利名称：整流罩罩体对接桁对接框粘接方法
技术领域：
本发明涉及ー种机械传动系统，具体涉及ー种整流罩罩体对接桁对接框粘接装置。
背景技术：
整流罩一般为蛘壳式(HALF)结构，由端头、前锥段、圆筒段、倒锥段和纵向及横向分离机构等組成。头部设计为整体结构，采用非金属材料浇注成型；其余各段均用桁条弯制成骨架，再铆接蒙皮而成。这种结构加工复杂，结构整体质量重，现罩壳采用质量较轻的复合材料整体浇注而成，不需骨架结构，既保证了強度又降低了重量。为适应整流罩的整体结构的变化，采用了粘接新エ艺。新エ艺用粘接方式连接整流罩的对接桁(纵向分离机构载体)、对接框(横向分离机构载体)和罩壳。整流罩的加工 エ艺发生改变，以前使用的整流罩铆接方法不再适合新的整流罩的粘接制造。
发明内容
本发明的目的在于解决罩壳和对接桁、对接框的粘接问题，提出一种夹紧的方法， 有效控制粘接定位精度和粘接过程中压カ大小。根据本发明的ー个方面，提供ー种整流罩罩体对接桁对接框粘接方法，其特征在干，包括如下步骤步骤B 通过压紧机构将对接桁、对接框安装在整流罩罩体对接桁对接框粘接装置上，再将整流罩罩体安装在整流罩罩体对接桁对接框粘接装置上，其中，罩壳在底座上通过定位台阶定位，在尾座上通过定位机构定位；步骤C 使所述定位机构定位产品；步骤D 松开所述压紧机构，使第一夹紧机构分别接触对接桁、对接框和罩壳，使第二夹紧机构接触罩壳；步骤E 使所述第一夹紧机构压紧对接桁、对接框和罩壳；步骤F 使所述第二夹紧机构压紧罩壳。优选地，所述第二夹紧机构包括尾座、活动压块座、以及活动压块，所述定位机构包括定位块、定位销、以及夹紧螺钉，其中，所述活动压块座通过螺钉安装在所述尾座上，所述活动压块通过销钉与所述活动压块座连接，所述定位块通过所述定位销和夹紧螺钉安装于所述尾座上。优选地，所述活动压块上开有腰型孔。优选地，所述第一夹紧结构包括底座、滑槽、滑块、顶杆、以及支架，所述压紧机构包括压块；其中，所述滑槽通过螺钉安装在所述底座上，所述滑块嵌套在所述滑槽内，所述顶杆与所述滑块球铰连接，所述支架与所述顶杆螺纹连接；所述压块一端紧贴底座、一端紧贴对接桁和对接框，中间通过螺钉压紧。优选地，在所述步骤C中，先放上所述定位块，然后插入所述定位销、拧紧所述夹紧螺钉后定位产品。优选地，在所述步骤D中，松开所述压紧机构，使所述第一夹紧机构的滑块分别接触对接桁、对接框和罩壳，使所述第二夹紧机构的活动压块接触罩壳。优选地，在所述步骤E中，用扭矩扳手拧紧所述第一夹紧机构的顶杆，使所述顶杆顶住所述滑块，使所述滑块压紧对接桁、对接框和罩売。优选地，在所述步骤F中，通过用扭矩扳手拧紧所述第二夹紧机构的螺钉压紧罩
tJXi O优选地，在所述步骤B之前还包括如下步骤步骤A 粘接前，拆下所述定位机构并使所述第二夹紧机构的活动压块外翻。优选地，底座上的压块压住对接框，尾座上的压块压住对接桁，然后将产品安装上，底座上通过滑块将产品与对接框压紧，尾座上通过固定压块将产品与对接桁压紧。本发明针对整流罩采用质量较轻的复合材料整体浇注而成的结构上的变化，提供了一种可以替代现有整流罩铆接方法的粘接方法，能够有效连接对接桁(纵向分离机构载体)、对接框(横向分离机构载体)和罩壳。
通过阅读參照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、 目的和优点将会变得更明显图1是根据本发明的整流罩罩体对接桁对接框粘接原理示意图；图2是第一夹紧机构示意图；图3是第二夹紧机构示意图；图4是压紧机构示意图；图5是定位机构示意图。
具体实施例方式根据本发明提供的整流罩罩体对接桁对接框粘接方法，包括如下步骤步骤A 粘接前，拆下所述定位机构并使所述第二夹紧机构的活动压块外翻；骤B 通过压紧机构将对接桁、对接框安装在整流罩罩体对接桁对接框粘接装置上，再将整流罩罩体安装在整流罩罩体对接桁对接框粘接装置上，其中，罩壳在底座上通过定位台阶定位，在尾座上通过定位机构定位；步骤C 使所述定位机构定位产品；步骤D 松开所述压紧机构，使第一夹紧机构分别接触对接桁、对接框和罩壳，使第二夹紧机构接触罩壳；步骤E 使所述第一夹紧机构压紧对接桁、对接框和罩壳；步骤F 使所述第二夹紧机构压紧罩壳。具体地，所述第一夹紧结构包括底座1、滑槽2、滑块3、顶杆4、以及支架5，所述压紧机构包括压块6 ；其中，所述滑槽通过螺钉安装在所述底座上，所述滑块嵌套在所述滑槽内，所述顶杆与所述滑块球铰连接，所述支架与所述顶杆螺纹连接；所述压块一端紧贴底座、一端紧贴对接桁和对接框，中间通过螺钉压紧。
更为具体地，所述第二夹紧机构包括尾座7、活动压块座11、以及活动压块12，所述定位机构包括定位块8、定位销9、以及夹紧螺钉10，其中，所述活动压块座通过螺钉安装在所述尾座上，所述活动压块通过销钉与所述活动压块座连接，所述定位块通过所述定位销和夹紧螺钉安装于所述尾座上。优选地，所述活动压块上开有腰型孔。进ー步地，在所述步骤C中，先放上所述定位块，然后插入所述定位销、拧紧所述夹紧螺钉后定位产品。在所述步骤D中，松开所述压紧机构，使所述第一夹紧机构的滑块分別接触对接桁、对接框和罩壳，使所述第二夹紧机构的活动压块接触罩壳。在所述步骤E 中，用扭矩扳手拧紧所述第一夹紧机构的顶杆，使所述顶杆顶住所述滑块，使所述滑块压紧对接桁、对接框和罩壳。在所述步骤F中，通过用扭矩扳手拧紧所述第二夹紧机构的螺钉压紧罩売。在所述步骤B之前还包括如下步骤步骤A 粘接前，拆下所述定位机构并使所述第二夹紧机构的活动压块外翻。其中，优选地，底座上的压块压住对接框，尾座上的压块压住对接桁，然后将产品安装上，底座上通过滑块将产品与对接框压紧，尾座上通过固定压块将产品与对接桁压紧。以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。
权利要求
1.ー种整流罩罩体对接桁对接框粘接方法，其特征在干，包括如下步骤步骤B 通过压紧机构将对接桁、对接框安装在整流罩罩体对接桁对接框粘接装置上， 再将整流罩罩体安装在整流罩罩体对接桁对接框粘接装置上，其中，罩壳在底座上通过定位台阶定位，在尾座上通过定位机构定位； 步骤C 使所述定位机构定位产品；步骤D 松开所述压紧机构，使第一夹紧机构分别接触对接桁、对接框和罩壳，使第二夹紧机构接触罩壳；步骤E 使所述第一夹紧机构压紧对接桁、对接框和罩壳； 步骤F 使所述第二夹紧机构压紧罩壳。
2.根据权利要求1所述的整流罩罩体对接桁对接框粘接方法，其特征在干，所述第二夹紧机构包括尾座、活动压块座、以及活动压块，所述定位机构包括定位块、定位销、以及夹紧螺钉，其中，所述活动压块座通过螺钉安装在所述尾座上，所述活动压块通过销钉与所述活动压块座连接，所述定位块通过所述定位销和夹紧螺钉安装于所述尾座上。
3.根据权利要求2所述的整流罩罩体对接桁对接框粘接方法，其特征在干，所述活动压块上开有腰型孔。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的整流罩罩体对接桁对接框粘接方法，其特征在干，所述第一夹紧结构包括底座、滑槽、滑块、顶杆、以及支架，所述压紧机构包括压块；其中，所述滑槽通过螺钉安装在所述底座上，所述滑块嵌套在所述滑槽内，所述顶杆与所述滑块球铰连接，所述支架与所述顶杆螺纹连接；所述压块一端紧贴底座、一端紧贴对接桁和对接框，中间通过螺钉压紧。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的整流罩罩体对接桁对接框粘接方法，其特征在干，在所述步骤C中，先放上所述定位块，然后插入所述定位销、拧紧所述夹紧螺钉后定位女ロ)ΡΠ O
6.根据权利要求4或5所述的整流罩罩体对接桁对接框粘接方法，其特征在干，在所述步骤D中，松开所述压紧机构，使所述第一夹紧机构的滑块分别接触对接桁、对接框和罩売，使所述第二夹紧机构的活动压块接触罩壳。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的整流罩罩体对接桁对接框粘接方法，其特征在干，在所述步骤E中，用扭矩扳手拧紧所述第一夹紧机构的顶杆，使所述顶杆顶住所述滑块，使所述滑块压紧对接桁、对接框和罩壳。
8.根据权利要求2至7中任一项所述的整流罩罩体对接桁对接框粘接方法，其特征在干，在所述步骤F中，通过用扭矩扳手拧紧所述第二夹紧机构的螺钉压紧罩壳。
9.根据权利要求2至8中任一项所述的整流罩罩体对接桁对接框粘接方法，其特征在干，在所述步骤B之前还包括如下步骤步骤A 粘接前，拆下所述定位机构并使所述第二夹紧机构的活动压块外翻。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的整流罩罩体对接桁对接框粘接方法，其特征在干，底座上的压块压住对接框，尾座上的压块压住对接桁，然后将产品安装上，底座上通过滑块将产品与对接框压紧，尾座上通过固定压块将产品与对接桁压紧。
全文摘要
本发明提供整流罩罩体对接桁对接框粘接方法，包括步骤通过压紧机构将对接桁、对接框安装在整流罩罩体对接桁对接框粘接装置上，再将整流罩罩体安装在整流罩罩体对接桁对接框粘接装置上，其中，罩壳在底座上通过定位台阶定位，在尾座上通过定位机构定位；使所述定位机构定位产品；松开所述压紧机构，使第一夹紧机构分别接触对接桁、对接框和罩壳，使第二夹紧机构接触罩壳；使所述第一夹紧机构压紧对接桁、对接框和罩壳；使所述第二夹紧机构压紧罩壳。本发明针对整流罩采用质量较轻的复合材料整体浇注而成的结构上的变化，提供了一种可以替代现有整流罩铆接方法的粘接方法，能够有效连接对接桁、对接框和罩壳。
文档编号B29C65/56GK102555215SQ20111041289
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日
发明者南博华, 庄红星, 张成林 申请人:上海航天设备制造总厂